Achterstanden bij onderhoud van apparatuur beheersen:bewezen strategieën voor effectief beheer
GRATIS Gids:Essentiële onderhoudsstatistieken om succes bij te houden
Essentiële onderhoudsstatistieken die elke planner moet kennen
Ontvang een gratis gids
Wat is onderhoudsachterstand?
Onder onderhoudsachterstand wordt verstaan onderhoudswerkzaamheden die achterstallig zijn. Meestal meten we de onderhoudsachterstand in uren of dagen. Het toont de geschatte totale tijd die nodig is om de openstaande onderhoudswerkorders te voltooien. Het is een zeer belangrijke onderhoudsstatistiek voor facilitair managers, onderhoudsmanagers en onderhoudsplanners.
We moeten de grote toename van de onderhoudsachterstand serieus nemen!
Wat veroorzaakt achterstallig onderhoud?
Onderhoudswerkorders kunnen om verschillende redenen onvolledig blijven, zoals:
1. Reserveonderdelen of benodigdheden zijn niet beschikbaar
Meestal kunnen we vooraf voorspellen welke reserveonderdelen en benodigdheden nodig zijn als het om preventieve onderhoudswerkzaamheden gaat. Hiervoor kunnen wij de onderhoudswerkorderrapporten voor toekomstige perioden in onze CMMS-software gebruiken. Gebruik eerdere ongeplande werkorders of defecte werkorders om apparatuur te identificeren die vaak kapot gaat. We kunnen ook de reserveonderdelen en benodigdheden vinden die beschikbaar moeten zijn, zodat de werkzaamheden op tijd kunnen worden voltooid.
Blijf op de hoogte van goede leveranciers voor onderdelen en benodigdheden. We proberen alternatieve leveranciers voor hen te hebben, zodat we andere leveranciers hebben waar we naar toe kunnen gaan in geval van leveringsproblemen. Zie de tips voor leveranciersbeheer in “6 manieren waarop CMMS-/onderhoudssoftware het leveranciersbeheer kan verbeteren ” voor meer informatie.
2. Onderhoudstechnici (met vereiste vaardigheden) niet beschikbaar
Dit kan gebeuren wanneer apparatuur speciale vaardigheden nodig heeft om problemen op te lossen of op te lossen. De technici met deze vaardigheden hebben het te druk of zijn niet beschikbaar vanwege ziekte, vakantie of ander werk. Als dit niet vaak voorkomt, kunnen we dit waarschijnlijk wel aan. Als het vaak gebeurt, moeten we proberen andere technici met deze vaardigheden op te leiden, zodat zij het werk kunnen doen als dat nodig is.
3. Apparatuurproblemen die moeten worden opgelost door de leverancier of een externe specialist
Hoewel het vergelijkbaar is met het niet beschikbaar zijn van technici, hebben we hier minder controle over. Als dit bij bepaalde apparatuur vaak voorkomt, probeer dan de problemen te escaleren bij de leveranciers van apparatuur, zodat zij sneller hulp kunnen sturen. Het kan zinvol zijn om apparatuur te vervangen omdat deze te oud is of vervangen kan worden door betrouwbaardere apparatuur. Het artikel “Analysetips voor het bijhouden van apparatuur/machine-uitval ” toont manieren om deze analyse uit te voeren.
4. Taak verwijderd omdat er een taak met hogere prioriteit verscheen
Dit is iets dat vaak kan gebeuren. In ons “Onderhoudsbeheer – Tips voor succes We raden u aan een schema te organiseren waarin we taken met een lagere prioriteit kunnen laten vallen als er ongeplande taken of defecte taken met een hoge prioriteit opkomen. Voor dergelijke gevallen taken moeten we proberen deze in te halen wanneer we kunnen. We moeten ervoor zorgen dat ze binnen een redelijke termijn worden voltooid of ze annuleren als ze niet langer nodig zijn.
5. Werkorder niet langer nodig
We kunnen bijvoorbeeld maandelijks een preventieve onderhoudscontrole uitvoeren waarbij we een filter vervangen. Vlak voor deze controle gaat de apparatuur kapot. Als onderdeel van de service vervangt de monteur het filter en voert de overige stappen van de preventieve onderhoudscontrole uit. Wij hoeven deze maand dus de controle niet meer te doen.
Een andere reden kan zijn dat het materieel waaraan de werkzaamheden gepland staan, niet meer in gebruik is. Of is om andere redenen buiten dienst. In dergelijke gevallen moeten we deze onnodige werkorders annuleren.
6. Kan geen toegang krijgen tot de apparatuur/locatie omdat deze in gebruik is
Het kan zijn dat we de werkzaamheden niet kunnen voltooien omdat een andere afdeling (bijvoorbeeld Operations) de apparatuur gebruikt en het zich niet kan veroorloven deze stil te leggen voor onderhoud. Als dit cruciaal onderhoud is dat wordt uitgesteld, moeten we dit escaleren naar het management, omdat dergelijk uitgesteld onderhoud kan leiden tot voortijdige uitval van apparatuur. De onderhoudsafdeling zal waarschijnlijk de schuld op zich nemen!
We kunnen zoiets als het Apparatuurkalenderrapport gebruiken het identificeren en plannen van onderhoud met andere afdelingen. Dit zal dergelijk gemist werk verminderen. Zie het artikel “Onderhoudskalenders voor apparatuur en preventief onderhoud plannen ” voor meer informatie.
7. Iemand is het vergeten!
Dit kan vaker wel dan niet gebeuren, vooral als we veel werkorders moeten bijhouden. Dit is waar CMMS-software erg nuttig kan zijn. Het kan u helpen gemist onderhoud bij te houden en ons indien nodig herinneringen te geven.
Houd uw onderhoudsachterstand bij
Het is van cruciaal belang om een manier te hebben om achterstallig onderhoud bij te houden. In het ideale geval zou de onderhoudsachterstand na verloop van tijd moeten afnemen. Maar vanwege de genoemde factoren kunnen we in sommige periodes sprongen zien. CMMS-software kan erg handig zijn om dergelijke lopende werkorders bij te houden en ons te helpen ervoor te zorgen dat ze indien nodig worden gesloten of geannuleerd.
Als de onderhoudsachterstand groter wordt, moeten we ervoor zorgen dat we een plan hebben om deze snel terug te dringen. Een steeds groter wordende onderhoudsachterstand zal spoedig resulteren in grote onderhoudsstoringen en een onderhoudsafdeling die in de totale brandbestrijdingsmodus blijft en probeert bij te blijven.
Onderneem actie om achterstallig onderhoud te verminderen!
We moeten lopende werkorders doornemen om oorzaken van achterstanden te identificeren. Vind de belangrijkste oorzaken van de achterstand. Vervolgens moeten we passende maatregelen nemen om deze te verminderen.
Als de onderhoudsafdeling overbelast is, kunnen we kijken of we kunnen samenwerken met leveranciers van apparatuur of externe aannemers om het lopende onderhoud te voltooien. We kunnen onderhoudssoftware gebruiken om taken indien nodig opnieuw te plannen en overtollige werkorders af te sluiten.
Geven andere afdelingen geen apparatuur vrij, waardoor het onderhoud wordt uitgesteld? We kunnen met hen samenwerken om een schema op te stellen voor het voltooien van het lopende onderhoud en het toekomstige preventieve onderhoud.
Op zoek naar CMMS/onderhoudssoftware?
Ontvang een webdemo of download een proefversie van 30 dagen van FastMaint CMMS-software. Ontdek hoe u het kunt gebruiken om uw onderhoudsachterstand te beheren.
Hoe u onderhoudsachterstanden kunt vinden en beheren in FastMaint:
De Statistieken van één pagina rapport beschikbaar via het hoofdscherm of Home pagina (Cloud, Webeditie) laat zien hoeveel achterstand u heeft en openstaande werkorders van voorgaande perioden. Gebruik het geschiedenisrapport voor onderhoudswerkorders om alleen lopende of achterstallige werkorders te lokaliseren, zodat u deze indien nodig kunt voltooien of annuleren.
Gratis proefversie van FastMaint CMMS
Aanvullend leesmateriaal
- "5 onderhoudsachterstanden die u moet vermijden" uit het tijdschrift PlantServices behandelt problemen waar u over kunt struikelen als u probeert de onderhoudsachterstand terug te dringen.
- "Maintenance Work Backlog Management" van Lifetime Reliability Solutions heeft enkele nuttige tips voor het classificeren en beheren van backlog.
GRATIS Gids:Essentiële onderhoudsstatistieken om succes bij te houden
Essentiële onderhoudsstatistieken die elke planner moet kennen
Ontvang een gratis gids
Onderhoud en reparatie van apparatuur
- Inzicht in sleuteltijd:definitie, voordelen en hoe te meten
- eMaint stelt de prijs voor Plant Engineering Product of the Year veilig
- Groepen bekijken algemene statistieken voor onderhoud, beschikbaarheid
- Verhoging onderhoudsloon heeft terrein gewonnen
- Azima lanceert WATCHMAN Intensive Care conditiebewakingsdiensten
- Aanscherping van de koppelnormen bespaart Boeing veel geld
- Optimalisatie van de personeelsplanning voor succes bij downtime-onderhoud
- FRACAS:het geheim van betere activabetrouwbaarheid
- Preventief versus voorspellend onderhoud:welke strategie zorgt ervoor dat uw apparatuur soepel blijft werken?
- GE introduceert nieuw product voor controle- en bewakingstoepassingen
- Gebruik slimme redundantie voor betrouwbaarheid