Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Draadloos systeem om de betrouwbaarheid van de elektriciteitscentrale in Nevada te vergroten

GE Energy kondigde op 7 oktober de succesvolle installatie aan van zijn Bently Nevada Essential Insight.mesh draadloze conditiebewakingstechnologie bij de NV Energy Ft. Churchill Operating Station in Yerington, Nev. Deze nieuwe, innovatieve technologie helpt de algehele betrouwbaarheid en efficiëntie van de fabriek te verbeteren door conditiebewaking uit te breiden tot een breder scala aan essentiële activa die voorheen onvoldoende werden bediend en/of geclassificeerd als middelmatig tot laag kritisch.

De draadloze technologie van GE biedt eigenaren van elektriciteitscentrales de mogelijkheid om te investeren in probleemloze en kosteneffectieve upgrades voor conditiebewaking. Door fabrieken te helpen slimmer te werken, kunnen eigenaren een toename in efficiëntie, betrouwbaarheid en uptime zien, wat zich kan vertalen in een verlaging van de bedrijfskosten.

"We waren verheugd om de eerste fabriek in NV Energy te zijn die deze nieuwe technologie gebruikt", zegt Greg Bushman, fabrieksmanager bij Ft. Churchill. "We hebben de conditiebewaking van Bently Nevada altijd gebruikt voor onze kritieke activa, dus het leek een logische keuze om dit ook uit te breiden naar onze essentiële activa."

Voorheen moesten fabrieksactiva worden bewaakt via walk-around-programma's met draagbare gegevensverzamelaars. In veel gevallen maakte dit bepaalde apparatuur moeilijk te controleren vanwege toegankelijkheid of logistieke uitdagingen. Draadloze technologie – gecombineerd met de expertise van Bently Nevada – verandert die vergelijking.

Bij Ft. Churchill, GE heeft Essential Insight.mesh draadloze trillingssensoren ingezet op een breed scala aan pompen en ventilatoren, zowel snel als gemakkelijk. Afwijkingen die werden gedetecteerd op koelwaterpompen bevestigden de noodzaak om reparaties te plannen en te plannen. Bovendien worden de gegevens van deze bedrijfsmiddelen nu draadloos verzonden en volledig geïntegreerd in GE's System 1-diagnoseplatform. Dit biedt fabrieksbrede analyse en inzicht om slimmere besluitvorming te ondersteunen, waardoor de kosten van fabrieksactiviteiten en -onderhoud worden verlaagd. Deze voordelen geven NV Energy nu het vertrouwen om te overwegen draadloze technologie uit te breiden naar andere essentiële toepassingen, zoals externe deepwell-pompen, koeltorens en meer.

"We werken al vele jaren nauw samen met het NV Energy-team om ervoor te zorgen dat aan hun fabrieksactiviteiten en opleidingsbehoeften consequent wordt voldaan", zegt Brian Palmer, vice-president van GE Energy, Optimization and Control. “GE is verheugd om samen te werken met ons lokale nutsbedrijf in Nevada en we kijken ernaar uit om onze langdurige werkrelatie met NV Energy in de toekomst voort te zetten.”


Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. RF-energiewinning speelt een steeds grotere rol in AI-gestuurde toepassingen
  2. De rol van overspanningsbeveiliging bij de betrouwbaarheid van apparatuur
  3. Entropie toepassen op onderhoud en betrouwbaarheid
  4. Hydro-energiecentrale in Hawaï verhoogt efficiëntie en betrouwbaarheid
  5. Allegheny Power investeert $156 miljoen in betrouwbaarheidsverbeteringen
  6. Saoedi-elektriciteitsbedrijf om betrouwbaarheid energiecentrale te verbeteren
  7. Eaton wint USAF power betrouwbaarheidspact
  8. NV Energy installeert draadloze oplossing om fabrieksbetrouwbaarheid te vergroten
  9. GE krijgt 12-jarig contract van NV Energy om de prestaties van de vloot van elektriciteitscentrales te verbeteren
  10. Systeem haalt energie uit radiogolven om draagbare apparaten van stroom te voorzien
  11. De energiekosten van de generator verminderen