Onderhoudsverzoeken: De drijvende kracht achter efficiënt onderhoudsbeheer

Onderhoudsverzoeken — ook wel Werkverzoeken genoemd — zijn een sleutelspeler in strategisch activabeheer en tactisch onderhoudsbeheer.

Net als het maken van een afspraak voor uw sputterende auto bij de garage, uw pijnlijdend lichaam bij de huisarts, of uw gesprongen mobiel scherm bij de reparatiewinkel — onderhoudsverzoeken houden de wielen van onderhoudsbeheer in beweging.

Zonder ze is er veel werkvloerpraterij en heel weinig actie!

Wat is een onderhoudsverzoek?

Ganz simpel: het antwoord zit in de vraag.

Het is een formeel verzoek voor onderhoud. Een manier van storingsrapportage. En het kan uit elk deel van de organisatie komen: Operaties, Financiën, Beveiliging, Engineering, Logistiek, Gebouwbeheer en velen anderen.

In het verleden werden onderhoudsverzoeken op papier geschreven of gekrabbeld op een whiteboard. Tegenwoordig — in de tijd van Industriële IoT (IIoT) — gebruiken we computers, cloud-verbonden mobiele apparaten en online oplossingen.

Onderhoudsverzoeken zijn simpel, bescheiden en eenvoudig uit te voeren. Maar ze zijn een cruciale trigger voor een vitaal proces in alle industrieën, met name activa-intensieve industrieën.

Werkbeheer is dat proces.

Als uw organisatie werk goed kan beheren, kunt u grote verbeteringen verwachten in sleuteltijd (de tijd die technici daadwerkelijk besteden aan een taak met gereedschap in handen), onderhoudsefficiëntie en het verbeteren van activumbeschikbaarheid.

Bron: www.assetivity.com.au

Onderhoudsverzoeken zijn de hoofdbron voor het identificeren van werk. Wanneer verzoeken komen van operaties of andere mensen in het bedrijf, zijn ze doorgaans reactieve of correctieve werkverzoeken. Als goedgekeurd, worden ze gepland, ingeroosterd, uitgevoerd en voltooid.

Maar niet alleen de onderhoudsafdeling drijft dit proces.

Operaties en onderhoudsteams profiteren van samenwerking

We zeiden dat veel delen van de organisatie onderhoudsverzoeken kunnen genereren, en dat is waar. Maar de belangrijkste drijfveer van industriële reactieve werkverzoeken is het Operaties-team. Zij zijn het dichtst bij de activa, die afhankelijk zijn van de activa om een verkoopbaar product te leveren.

Operaties en Onderhoud zijn verwikkeld en onderling afhankelijk. Het laatste levert een dienst aan Operaties om de capaciteit van het activum te behouden om de juiste producten, op tijd, en op een acceptabel kwaliteitsniveau te leveren.

Het Operaties-team — en met name het management — vindt zich vaak onder grote druk om 'de cijfers te halen' en de activa 24/7 draaiende te houden. Ze kunnen zich simpelweg geen ongeplande stilstand veroorloven die de activumbeschikbaarheid en hun cruciale KPI: de Overall Equipment Effectiveness (OEE)-score, uitput.

Tijd is geld, en geld is koning, zoals het oude gezegde luidt.

Om die reden komt ook het onderhoudsteam onder significante druk om de capaciteit van de activa te behouden en stilstand te minimaliseren. Als machines uitvallen, staan technici onder grote druk om ze onmiddellijk weer draaiend te krijgen — niet altijd het beste scenario voor duurzame reparaties en betrouwbaarheid.

Daarom moeten Operaties en Onderhoud proberen samen te werken — niet tegen elkaar.

Één manier is voor Operaties om in te gaan op en proactief onderhoudsverzoeken te gebruiken.

Dit zou met name effectief zijn in een bedrijf dat een Operator Asset Care-filosofie hanteert, waar de operator de eerste verdedigingslijn is bij het signaleren van komende storing. Hij of zij kan een mobiel apparaat meenemen en snel een onderhoudsverzoek indienen als volgt:

Groepcode: Vulmachine

Verzoektype: Trilling

Prioriteit: Hoog

Omschrijving: Significante toename van touretrilling op Vulmachine 2B. Het veroorzaakt lijnverlies en overloop. Moet zo spoedig mogelijk hersteld worden.

Verzoekdatum: 21 februari 2021, 09:35.

Dit reactieve onderhoudsverzoek — op een cloud-verbonden apparaat — zou de aandacht van het onderhoudsteam bijna onmiddellijk trekken. Geautomatiseerde e-mails kunnen ingesteld worden voor sleutelrespondenten. Reactietijden zijn korter — en dus is de beschikbaarheid hoger.

Dat is een simpele, elegante en krachtige tool.

Proactief werk verzoeken

Bij minder urgente onderhoudsverzoeken heeft Operaties de kans om proactief werk te verzoeken. Wanneer ze de achteruitgang van een component zien, kunnen ze een onderhoudsinerventie van tevoren vragen:

Groepcode: Transportbanden

Verzoektype: Geluidende lager

Prioriteit: Gemiddeld

Omschrijving: Aandrijflager is geluidender geworden. Moet volgende week tijdens onderhoudsdag vervangen worden.

Verzoekdatum: 21 februari 2021, 10:15.

De onderhoudsplanner zal dit verzoek dan screenen. Als goedgekeurd, wordt het een werkorder, doorgestuurd naar een technicus met de juiste vaardigheden, en geprioriteerd zoals vereist:

Activum: Transportband 7-C

Omschrijving: Versleten aandrijflager aan de aandrijfeenheid van de transportband

Datum: 27 februari 2021, 08:00.

Instructies: Transportband elektrisch isoleren. Aandrijflager vervangen (SKF 6203 ZZ C). Gebruik SOP BR23.1 voor lagervervangende technieken en benodigd gereedschap.

Categoriecode: Mechanische vervanging

Prioriteitscode: Hoog

Het geweldige aan cloud-verbonden, realtime werkbeheer is dat de aanvrager (of iedereen met inlog) kan zien of het probleem of defect al is gerapporteerd.

Dit kan veel verspilde time en dubbel werk besparen.

Dit bedoelen we met communicatie is de sleutel.

De aanvrager kan een live weergave hebben van de werk- of verzoekstatus: is het in planning? Goedgekeurd? In uitvoering? Wachtend op reserveonderdelen? Gepland? Voltooid?

En de beste systemen laten de aanvrager een e-mail ontvangen wanneer er iets verandert aan het onderhoudsverzoek. Operatiemanagers kunnen een lijst doorbladeren van alle verzoeken ingediend door Operaties en zien of er een patroon zit in de verzoeken die worden ingediend.

Werkverzoeken in de Food & Beverage-industrie

Eén dergelijke industrie die gebruikmaakt van onderhoudsverzoeken is de food- en beverage-industrie.

In deze sectoren zijn winstmarges laag, volumes hoog, en daarom zijn continue operaties cruciaal — stilstand is een groot probleem.

Het onderhoudsteam moet responsief zijn.

Deze industrieën worden streng gereguleerd door de FDA (Food and Drug Administration) en de FSA (Food Standards Agency). Dan heeft u nog GMP (Good Manufacturing Practice) en FSMA (Food Safety Modernization Act) audits. En niet te vergeten de regelmatige klantaudits die uw mensen, processen, papierwerk en activa doorzoeken!

Al die audits en inbreuken zijn genoeg om angst en stress in het hart van een onderhoudsmanager te stoken.

Elke manager, eigenlijk.

Stel dat auditors vaak om onderhoudsregistraties van de activa vragen. Waarom niet voorbereid zijn met een cloud-verbonden systeem dat uw onderhoudsstrategie en alle onderhoudsverzoeken — verleden en heden — digitaal opslaat?

Oplossing

De Dynaway Requests-module is een online oplossing voor snelle en eenvoudige rapportage van mogelijke fouten en fouten die worden gedetecteerd in een productie- of gebouwfaciliteit. De bedoelde gebruikers zijn:

• Medewerkers die in kantoren werken.
• Werknemers op de werkvloer.
• Machineoperators.
• Andere apparatuur en activa die door het onderhoudsteam worden geserviceerd.

Onderhoud aanvragen via uw mobiele app

Medewerkers kunnen verzoeken indienen via de Microsoft Dynamics 365 Business Central-app vanaf een mobiel apparaat. Met Dynaway Requests kunt u onderhoudsverzoeken tijdig afhandelen om sleuteltijd te verhogen, communicatie tussen Operaties en Onderhoud te verbeteren, en audittijd en compliance te reduceren.