Waarom een ​​onderhoudsworkflow voor apparatuur belangrijk is

Goed georganiseerde onderhoudsprogramma's hebben een duidelijke workflow voor apparatuuronderhoud (zie onderstaand diagram). Bijvoorbeeld een workflow met de volgende stappen:

• Externe gebruikers of klanten sturen onderhoudsverzoeken in.
• We plannen deze onderhoudswerkzaamheden, preventief onderhoud en maken werkorders.
• Technici ontvangen deze werkorders en vullen ze in.
• We genereren onderhoudsrapporten enzovoort.

Maar dat is slechts een deel van het verhaal...

Storingen in deze onderhoudswerkstroomprocessen zullen veel problemen veroorzaken. Er kunnen problemen optreden tijdens elke stroom die wordt weergegeven in het onderstaande onderhoudswerkstroomdiagram. Elke stroom wordt weergegeven door een pijl.

Verschillende storingen en gevolgen van werkstroom voor onderhoud van apparatuur

1. Ontbrekende werkverzoeken of storingsrapporten voor apparatuur

Externe gebruikers, zoals klanten, operators van apparatuur, enzovoort, kunnen onderhoudswerkzaamheden aanvragen of storingen aan apparatuur melden. Laten we bijvoorbeeld zeggen dat er elke dag meerdere onderhoudsverzoeken binnenkomen. Het kan zijn dat we sommige van deze verzoeken in de wachtrij missen. Het onderhoudswerk wordt dus nooit gedaan. We kunnen ook alarmen of problemen met kritieke apparatuur negeren of missen. Als gevolg hiervan kunnen trapsgewijze storingen in de apparatuur optreden.

Klinkt bekend ... Heb je dit ooit meegemaakt?

Dit is waar onderhoudssoftware erg handig is. Het helpt vooral om deze verzoeken en rapporten bij te houden. Daarnaast kunnen we de verstrekte informatie gebruiken om onderhoudswerkorders voor onderhoudstechnici te maken. Zie Hoe onderhoudsservices formulieren voor onderhoudsverzoeken moeten beheren voor meer informatie.

2. Preventief onderhoud wordt niet gepland

Verschillende apparatuur en faciliteiten hebben verschillende geplande onderhoudsbehoeften. Bijvoorbeeld regelmatig luchtfilters vervangen op HVAC-units, oliepeil controleren op specifieke machines enzovoort. Als u dit preventieve onderhoud mist of niet op het juiste moment plant, kan dit leiden tot uitval van apparatuur en andere operationele problemen.

Met CMMS-software kunnen we gepland onderhoud plannen en de benodigde werkorders genereren. Zie Hoe u werkorders voor preventief onderhoud plant om te verduidelijken hoe u dit doet.

3. Werkopdrachten niet verzonden

De juiste onderhoudstechnici zouden de onderhoudswerkorders moeten ontvangen zodra ze zijn aangemaakt. Het CMMS-programma kan deze e-mailen of als sms-berichten naar de technici of externe aannemers sturen. Als alternatief kunnen we de werkbonnen uitprinten en distribueren.

4. Technici vergeten werk te doen of de voltooiingsstatus terug te sturen

Daarnaast kunnen we onderhoudssoftware gebruiken om lopende werkorders bij te houden en statusupdates van technici te ontvangen. Ter verduidelijking:deze kunnen worden ontvangen als e-mail of sms en worden gebruikt om openstaande werkorders bij te werken en te sluiten. Het belangrijkste is dat als ze vergeten een werkorder in te vullen of de status te melden, we het CMMS-programma herinneringen kunnen laten sturen!

5. Slechte rapportage aan management

Ons managementteam wil zeker regelmatig en gemakkelijk te begrijpen rapporten over het werk van de onderhoudsafdeling. Het zal echter tijdrovend en moeilijk zijn om dit handmatig te proberen.

Zo kunnen we de CMMS-software gebruiken om standaardrapportages te maken en prestaties te vergelijken met voorgaande perioden. Zie 3 snelle onderhoudsstatistieken voor onderhoudsplanners voor de soorten informatie die we mogelijk moeten verstrekken.

Concluderend kan worden gesteld dat storingen in de workflow van apparatuuronderhoud hoge kosten met zich meebrengen!

We zien dat veel van deze workflowstoringen een grote impact kunnen hebben op het onderhoudsprogramma. Vervallen of onvolledig onderhoud kan leiden tot cascadestoringen. Hierdoor wordt de onderhoudsafdeling als incompetent gezien!

Niet in staat zijn om goede en tijdige rapportages te geven aan het management is ook slecht. Als gevolg hiervan zullen ze beslissingen nemen over onderhoudsbudgetten op basis van slechte informatie. Vaak heeft dit een slechte impact op de onderhoudsafdeling.

Met goede onderhoudsplanningssoftware (ook wel CMMS-programma genoemd), kunnen onderhoudsmanagers en onderhoudsplanners dergelijke problemen voorkomen of verminderen.

Selecteer de juiste Maintenance Management Software

Op zoek naar CMMS software voor uw onderhoudsafdeling? Met honderden programma's beschikbaar kan het moeilijk zijn om de juiste keuze te maken!

Een tip:de meeste softwarebeoordelingssites zijn niet wat ze lijken. Velen worden door adverteerders gefinancierd, dus we worden vaak geleid naar producten die niet geschikt zijn voor onze behoeften.

Deze gratis “CMMS Software Selectie Gids ” heeft een verscheidenheid aan tips voor uw eigen evaluatie. Gebruik het om het juiste product voor uw behoeften te vinden. Veel succes!