Essentiële industriële onderhoudstools voor monteurs: Betrouwbaarheid & efficiëntie boosten

Stel je voor dat je zo uitgebreid uitgerust was met tools als Inspecteur Gadget – hoeveel eenvoudiger en effectiever zou je zijn in je job als industriële onderhoudstechnicus?

In dit artikel bekijken we een mix van onderhoudstools die u kunt gebruiken om de betrouwbaarheid van uw industriële machines te verbeteren en plantcondities proactief te monitoren met automatisering, inclusief hun toepassingen en kosten. Laten we beginnen met de fysieke tools.

Tools voor lekkagedetectie

Lekkagedetectietechnologieën zijn de afgelopen decennia geëvolueerd. Er zijn nu kosteneffectieve en gebruiksvriendelijke oplossingen voor het troubleshooten van diverse industriële apparatuurlekken.

Ultrasonische lekkagedetectors

Moderne ultrasoon lekkagedetectors lokaliseren de exacte bron van zelfs de meest kleine lekkages in hydraulische apparatuur, pneumatische systemen, luchtcompressoren, tandwielkasten, motoren, brandstoelsystemen, of elk gepresuriseerd of vacuüm systeem.

Voorbeeld: Synergys LeakShooter Ultrasonic Leak Detector V3+ IR

Kosten: $4.267,00

Sonotec Ultrasonic Leak Detector. Bron: Sonotec.eu

Lucht- en gaslekdetectors

Een veelvoorkomend onderhoudsirritatie in elke fabriek is luchtstelsellekkages. Bijvoorbeeld, koelsystemen zoals airconditioning. Deze lekkages kunnen snel opbouwen over de fabriek en luchtcompressoren of vacuümpompen verslijten.

Het verhoogt ook de energiebehoefte van uw fabriek en verlaagt proces-efficiëntie. Volgens het Amerikaanse Department of Energy kunnen luchtlekken tot 30% van de energie van uw gecomprimeerde of vacuüm-luchtsysteem verspillen. Dat is veel!

Brandbare gaslekken kunnen ook potentiële veiligheidsrisico's veroorzaken. Naast het lokaliseren van deze gecomprimeerde lucht/gaslekken of vacuüm-inlekken, kunnen ultrasoon lekdetectors helpen defecte stoomkleppen detecteren. Lekkende stoomkleppen kunnen een aanzienlijk deel van uw fabrieksproductiewaarde opeten. Ook mislukte stoomkleppen kunnen de schadelijke condensaat niet verwijderen die uw apparatuur kan beschadigen.

Voorbeeld: Fluke Air Leak Detector

Kosten: $20.299,99

Fluke Air Leak Detector. Bron: Fluke.com

Waterlekdetectors

Waterlekdetectors gebruiken doorgaans technologieën zoals akoestische of sonar-gebaseerde lekkagedetectie. Ze kunnen ook secundaire detectiemethoden gebruiken zoals differentiële druk en stroommetingen om vloeistofvermogen te detecteren.

Voorbeeld: Fisher XLT 100 Compact Acoustic Water Leak Detector
Kosten: $997,00

FAST Acoustic Water Leak Detector. Bron: Pipe tools

Tools voor thermische imaging

Thermische imaging apparatuur is makkelijk te vinden en te bedienen. U kunt temperatuurmeteringen verkrijgen met een handvat apparaat om apparatuurstilstand te vermijden door een geplande shutdown voor routinematige onderhoudsactiviteiten – uw supervisor zal dit waarderen!

Voorbeeld: Flir K33 240 x 180 Thermal Camera Kit

Kosten: $3.437,99

FLIR Thermische Imaging Camera. Bron: Flir.ca

Met thermische infrarood imaging kunt u snel isolatiegaten, fouten in elektrische systemen en de prestaties van draaiende apparatuur op uw fabrieksvloer identificeren.

Het hoofdnadeel van handgehouden thermische imaging apparaten is dat constante handmatige observatie onpraktisch is. Een gedetailleerder en accurater systeem zou diagnostische thermische tools met connectiviteit nodig hebben. Als zodanig kunnen thermische sensoren onderdeel zijn van uw fabrieks predictieve onderhoudsprogramma. We zullen dit later in detail bespreken.

Tools voor remote visuele inspectie

"Remote visuele inspectie" – een fancy term voor kleine camera's die in kleine ruimtes gaan.

Remote visuele inspectietools zoals borescopen en videoscopen zijn instrumentaal in het inspecteren van moeilijk bereikbare gebieden. Zonder deze tools zouden deze ruimtes praktisch onmogelijk te bereiken en fysiek te controleren zijn zonder apparatuur te demonteren.

Het demonteren van apparatuur is een resource-intensieve en indringende proces. In de meeste gevallen leidt het tot een systeem- of fabrieksuitval – iets dat niemand gelukkig maakt!

Het merendeel van dergelijke visuele inspectieapparatuur is doorgaans redelijk draagbaar. Het kan variëren van high-end videoscopen met HD-video-opname en een LCD-monitor tot de eenvoudigere fiberscopen die beelden doorgeven aan een oogstuk.

Voorbeeld: 3mm Articulating LED Videoscope

Kosten: $7.599,00

Borescope in actie. Bron: USA Borescopes

Er is een breed scala aan toepassingen voor remote visuele inspectie binnen de productie. U kunt ze gebruiken bij het inspecteren van draaiende apparatuur (tandwielkasten, transmissies), drukvaten (warmtewisselaars, ketels), en zelfs gebouw- en procesonderhoud (pijpen, luchtkanalen).

Remote visuele inspecties kunnen helpen problemen te identificeren en aan te pakken voordat ze leiden tot apparatuurfouten door ze te integreren in uw fabrieks preventieve onderhoudsplan. Het kan uw team's tijd en budget vrijmaken, wat u er als een rockstar bij uw manager laat uitzien.

Conditiemonitoring technologie

Een van de cruciale voordelen van conditie-gebaseerde monitoring (CBM) is de non-invasieve aard. CBM verkrijgt metingen zonder apparatuurshutdowns of veranderingen in operationele alignement.

Systeemprestatiedata wordt verzameld op specifieke intervallen of continu in real-time via sensoren en transmitters. De meeste fabricanten kunnen nu deze sensoren als retrofits ontwerpen en implementeren, hoewel het het beste is om meetapparaten tijdens het ontwerp in het systeem te integreren.

De volgende zijn enkele van de technieken die veel gebruikt worden in CBM.

Trillingsmonitoring

Trillingssensoren kunnen de drie belangrijke parameters meten om abnormaliteiten te vinden:

• Amplitude/verplaatsing
• Snelheid
• Frequentie

Bijvoorbeeld, draaiende apparatuur zoals pompen en compressoren vertonen een zekere acceptabele trillingsniveau. Wanneer hun lagers degraderen, of assen uit lijn vallen, neemt de intensiteit van de trilling toe, wat signaleert dat ten minste een deel van de apparatuur onmiddellijk reparatie of vervanging nodig heeft.

Om het meest uit trillingsanalyse en predictieve analytics te halen, moet u het combineren met moderne CMMS-software zoals Limble. Limble kan communiceren met uw trillingssensor en automatisch noodwerkorders triggeren. Lees meer over hoe Limble trillingssnelheden volgt in onze blogpost over de basisprincipes van trillingsanalyse.

Voorbeeld: Fluke 810 Vibration Tester

Kosten: $10.505,99

On-line olieanalyzer

Olieanalyse en smeermiddelanalyzers kunnen gebruikt worden om viscositeit, temperatuur, pH en vocht te meten en te monitoren om te detecteren wanneer een vervanging vereist is, of erger – als enige van de olie-bewettende draaiende elementen de slijtagegrens benaderen.

Voorbeeld: PicoScope 4000A Series

Kosten: $2.585,00

Elektrische analyse

Elektrische analyses gebruiken klem- of in-line ammeters om stroom in een circuit te meten. Ze helpen onderhoudsteams bepalen wanneer apparatuur, zoals een electromotor, een abnormale hoeveelheid draaiende stroom trekt. Dit is vaak een indicatie dat het tijd is voor motor herwinding, isolatiecontroles, of belasting herverificatie.

Voorbeeld: Fluke 1773/BASIC – Power Quality Analyzer

Kosten: $6.073,99

Procesparameter monitoring

Procesparameter monitoring kan het meten en monitoren van differentiële druk, lijndruk, temperatuur en stroomsnelheid omvatten om geleidelijke degradatie te detecteren en te reageren voordat ze uit hand lopen.

Voorbeeld: Fluke 3540 FC KIT – 3-Fasen Power Monitor

Kosten: $3.343,00

Fluke Trillingssensor. Bron: Fluke.com

Fluke Power Monitor. Bron: Fluke.com

De data verkregen via de sensoren wordt meestal vergeleken met baselinedata om anomalieën en afwijkingen te detecteren. Eenmaal gedetecteerd, kan uw CMMS u waarschuwen over aankomende problemen en automatisch werkorders genereren (tenminste die CMMS-oplossingen die integratie met conditiemonitoring sensoren bieden).

Meer geavanceerde versies van deze technologie (gebruikt voor predictief onderhoud) kunnen zelfs machine learning gebruiken om continu aan te passen aan veranderende omstandigheden en te leren van de data om apparatuurstoringen beter te voorspellen dan alleen vast triggerpunten voor alerts te gebruiken.

Voor meer details over de beschikbare CBM-tools en technologieën en hun use cases, kunt u verwijzen naar de Complete List of Condition Monitoring Techniques die we voor MRO Magazine samengesteld hebben.

Mobiele CMMS

Een CMMS kan u helpen uw onderhoudsresources en programma's te plannen en te optimaliseren, wat leidt tot gezondere activa, verminderde stilstand en lagere resourceverspilling. Volgens een studie uiteengezet in ReliabilityWeb, kan de implementatie van CMMS leiden tot:

• 5-15% reductie in onderhoudskosten door betere workflow-managing
• 20% kostenbesparing door geoptimaliseerde voorraad- en inkoopbeheer
• 20% reductie in stilstandskosten door verbeterde productiviteit en resourceallocatie

Een CMMS is het ene tool dat alle eerder genoemde tools samen bindt. Het vormt de ruggengraat van een onderhoudsinformatiebeheersysteem. Maar hoe? Laten we kijken hoe een CMMS uw industriële onderhoudsprogramma kan ten goede komen.

Voordeel 1: Onderhoudsprogramma's en strategieën optimaliseren

Mensen die iets gerepareerd willen hebben, melden het aan de onderhoudscoördinator of supervisor. Tenminste hoopt u dat, toch?

Maar hoop is geen onderhoudsstrategie, zeker niet wanneer het gaat om het laten melden van problemen. Vaker dan u wilt, ontdekt u dat iets al dagen (weken? maanden?) kapot is voordat een teamlid het ontdekt en een werkverzoek indient.

Laten we u snel laten zien hoe eenvoudig het is om een werkverzoek in te dienen via Limble.

De meeste werkverzoeken komen direct in Limble via onze werkverzoekportaal, dankzij Limble's makkelijk te scannen QR-codes.

Limble's werkverzoekportaal

Limble stelt u in staat QR-codes te gebruiken om activa te identificeren en het ticket-indieningsproces te versnellen.

Iedereen kan een onderhoudswerkverzoek indienen, en alle verzoeken komen in dezelfde portal in hetzelfde formaat zonder een gebruikerslicentie toe te voegen (wat een manier om kosten laag te houden)!

Elke QR-code is uniek en gekoppeld aan een specifiek asset. Limble koppelt dat exacte asset aan het verzoek wanneer een gebruiker de code scant.

QR-codes kunnen door iedereen gebruikt worden om snel het asset te identificeren

Nu, wanneer verzoekers melden dat een toilet kapot is, weet u dat het toilet #3 is op de tweede verdieping van Hal B van het Johnson-gebouw. U weet ook dat deze specifieke toilet al twee keer dit jaar problemen had met de flens.

Zolang uw team het gemelde probleem oplost, kunnen ze de oorspronkelijke verzoeker eenvoudig op de hoogte houden van de status van de reparatie door opmerkingen direct in de werkorder toe te voegen. En zodra de reparatie voltooid is, leven alle notities in de assetgeschiedenis.

Voordeel 2: Belangrijke informatie opslaan voor snelle onboarding

CMMS slaat gedetailleerde informatie op over activa, onderdelen, handleidingen, SOP's, programmable logic controllers (PLC), checklists en meer in één gecentraliseerde database.

Met de trend van hoge personeelstroming in de productie-industrie, kunnen nieuwe industriële onderhoudstechnici en operatief personeel sneller onboarded worden. Gemakkelijke toegang tot belangrijke documentatie kan ook de steile leercurve verlagen.

Asset informatie tab in Limble

Met één klik in Limble kan elke medewerker een asset's werkgeschiedenis zien (elke taak ooit voltooid op dat asset), gepland onderhoud, huidige reserveonderdelenvoorraad, voorkeursleveranciers en werkgeschiedenis.

We zullen meer praten over het belang van asset tracking, maar eerst willen we een paar extra voordelen delen.

Met Limble hoeft u zich nooit af te vragen welke onderdelen u op voorraad heeft, waar ze in gebruik zijn, wanneer ze op zullen zijn, of of u de benodigde onderdelen heeft om uw werk te doen. Onze onderdelenbeheersectie lost deze problemen en meer op.

Hier is een lijst van alle tools die u in ons onderdelenbeheer kunt gebruiken om een idee te geven van hoe krachtig een tool het kan zijn:

• Krijg instant push/e-mail notificaties
• Direct weten of een onderdeel op voorraad is
• Automatisch onderdeelengebruik tracking
• Onderdeelgebruik kennen
• Ongebruikte onderdelen elimineren
• Real-time rapportage
• Voorradenniveaus optimaliseren
• Barcode lookup

Voordeel 3: Real-time conditiemonitoring integratie

Predictief onderhoud heeft een hoge ROI bewezen, maar veel bedrijven aarzelen het te implementeren vanwege de (vaak) hoge implementatiekosten.

Limble biedt een betaalbare complete sensorkit en heruitvindt het implementatieproces om intuïtief en eenvoudig te zijn.

Nu kan elk bedrijf een predictief onderhoudsprogramma implementeren.

Het proces is eenvoudig:

1. U koopt ons starterpakket
2. We sturen u voorgeconfigureerde sensoren
3. U plugt de sensoren in waar u ze wilt

Het is echt zo makkelijk omdat onze software alles anders doet!

Lees meer over hoe we het makkelijk en betaalbaar maken voor elk bedrijf om sensoren voor hun onderhoudsprogramma of IoT-apparaten en setups te implementeren door onze blog te lezen; Limble introduceert modulair IOT sensor setup.

Tools ter ondersteuning van interne processen

Industriële onderhoudstools zijn geweldig, maar ze gaan u niet zoveel helpen zonder sterke interne processen en praktijken.

Een vaak over het hoofd gezien gebied is asset tracking. Een voorbeeld zou zijn het waarborgen dat alle fysieke activa getracked en gedocumenteerd worden in een live real-time register. In plaats van al deze informatie rond te laten zweven in paperwork, tekststrings, of erger, in iemands hoofd, kunt u alle uw activa eenvoudig bijhouden in Limble. U kunt ze zelfs organiseren per locatie, gebouw, kamer, etc.

Asset-hiërarchieën aanmaken in Limble CMMS

Een ander voorbeeld is het ontwikkelen en implementeren van SOP's voor het loggen van tools bij inleveren of ophalen uit voorraad aan het einde van elke shift. Het hebben van schema's over toolgebruik helpt u tool-gerelateerde knelpunten te beoordelen en preventieve vervanging op basis van gebruik.

Goede onderhoudstools maken ieders leven makkelijker

Goede onderhoudstools kunnen de effectiviteit van uw onderhoudsteams aanzienlijk verbeteren. Echter, om ervoor te zorgen dat onderhoudswerkers deze tools tot hun maximum potentieel gebruiken, moeten ze ook hands-on training ontvangen over hoe ze te gebruiken.

Door de adoptie van moderne onderhoudstools te versnellen, kunnen fabricanten en hun onderhoudsteams hun fabrieken veiliger, slimmer, efficiënter en robuuster maken – wat ieders leven makkelijker maakt in het proces (wat zeker veel kudos oplevert).

via GIPHY

Als u klaar bent om uw onderhoudsprogramma te verbeteren met Limble CMMS, start vandaag nog een gratis proef of plan een demo met ons.