Het belang van lockout/tagouts bij onderhoud

In 2011 waren twee onderhoudsmonteurs in Arizona bezig met het afronden van reparatiewerkzaamheden in een pijpleiding met een diameter van 8 ft die hete olie van een pompstation naar een secundair verwerkingsstation anderhalve kilometer verderop transporteerde. Het pompstation bij de oliebron werd geopend en gesloten door een afstandsbedieningskamer.

Tijdens de reparatie hadden de twee onderhoudstechnici de pijpleidingafsluiters en pompstations op de juiste manier vergrendeld en vervolgens weer online gebracht nadat ze de reparatie hadden voltooid en het gebied hadden ontruimd. Twee opzichters besloten echter het werk te inspecteren zonder de juiste procedure te volgen om de kleppen te vergrendelen en de controlekamer vooraf te alarmeren. Terwijl de toezichthouders nog in de leiding zaten, werden de kleppen door controle losgelaten en kwamen de twee mannen tot een spijtig einde. Het niet naleven van de juiste Lockout/Tagout-procedure had hen het leven gekost.

“In de VS leiden vermijdbare ongevallen op de werkvloer met ongecontroleerde energiebronnen tot 50.000 gewonden en 120 doden per jaar.” ¹

Wat is een LO/TO?

Voor degenen onder u die niet bekend zijn met deze voorwaarden:een Lockout/Tagout-procedure is in wezen een manier om een ​​gebied of apparaat voorafgaand aan een reparatie te beveiligen, zodat onbedoelde vrijgave of bediening wordt voorkomen. Volgens OSHA:"Lockout/Tagout is een compleet programma dat wordt gebruikt om gevaarlijke energie te beheersen tijdens service of onderhoud van apparatuur, wanneer het opstarten van de apparatuur of het vrijkomen van opgeslagen energie letsel kan veroorzaken bij werknemers." ²

Het programma bestaat uit vier elementen:

1. Energiecontroleprocedures – inclusief standaardmethoden en documentatie

2. Training van medewerkers – zorg ervoor dat alle medewerkers up-to-date zijn wanneer er omzet of nieuwe machines zijn

3. Tags en vergrendelingsapparaten - gebruikt om de activering van een machine aan te geven of fysiek te voorkomen

4. Inspectie - periodieke herevaluatie van het LO/TO-programma om ervoor te zorgen dat de methoden en de opleiding van de werknemers up-to-date zijn

Bekijk hier de OSHA-video.

Voorbeeld LO/TO-procedure.

Waarom zou je het LO/TO-systeem in je CMMS willen integreren?

Er zijn een paar duidelijke voordelen:

• Elimineren van de noodzaak om vergelijkbare gegevens in beide systemen in te voeren
• Verminder de trainingsvereisten (één systeem in plaats van twee)
• Een enkel systeem zorgt voor betere toegang tot gegevens en een completer beeld, aangezien records voor LO/TO gemakkelijk kunnen worden vergeleken met hun gerelateerde onderhoudstaken.
• Dit laatste punt is subtieler; door de procedures voor veiligheid en onderhoud te combineren, zorgt het ervoor dat het veiligheidselement van de reparatie niet wordt gemarginaliseerd door te worden gedegradeerd tot een afzonderlijke procedure, maar in plaats daarvan centraal staat in het reparatieproces.

In Fiix zijn er een paar manieren om deze integratie tot stand te brengen:

1) Leg de LO/TO-procedure vast in een takenlijst. Door dit te doen, is het slechts drie klikken om de Lockout/Tagout-procedure toe te voegen aan de Werkopdracht.

2) Voeg de LO/TO-takenlijst toe aan een gepland onderhoud, zodat deze elke keer verschijnt als er een PM voor het activum is. Of voeg de takenlijst toe aan een activacategorie (bijv. de HVAC-categorie), zodat elke keer dat er een werkorder is voor een HVAC-apparaat, de takenlijst automatisch wordt opgenomen.

3) Ten slotte, als u een complexe procedure heeft die niet gemakkelijk in een takenlijst past, kunt u het LO/TO-document uploaden vanaf uw computer en opslaan bij het activum waar het op elk moment kan worden opgehaald.

1. https://www.osha.gov/OshDoc/data_General_Facts/factsheet-lockout-tagout.pdf

2. https://www.osha.gov/Publications/3120.html