Waarom werkorders meer liefde verdienen van ons allemaal

Lees de volledige reeks werkorderacademies, inclusief toolkits voor betere onderhoudsschema's, het wegwerken van achterstanden, het gebruik van werkordergegevens en meer

We hebben werkorders helemaal verkeerd bekeken

De gemiddelde onderhoudsafdeling behandelt wekelijks 45 werkorders. Dat zijn meer dan 2.200 werkorders per jaar. Of elke vier uur een nieuwe aanvraag. Met andere woorden, het onderhoudsteam heeft bijna constant invloed op uw bedrijf. En die impact is enorm.

De gemiddelde kosten van een ongepland downtime-incident bedragen bijvoorbeeld $ 17.000. Als slechts 5% van de geplande onderhoudswerkorders uitvaltijd voorkomt, kan dit een besparing van miljoenen dollars opleveren.

Er is slechts één probleem:werkopdrachten krijgen zelden de aandacht die nodig is om dit potentieel te realiseren. Neem bijvoorbeeld algemene werkorderstatistieken, zoals gepland onderhoudspercentage. Ze kunnen handig zijn voor onderhoudsteams, maar ze vertellen u niet veel over de impact die werkorders hebben op het bedrijfsleven. En bedrijven lijden eronder.

Bedrijven weten niet of ze de juiste mensen aannemen, de juiste beslissingen nemen over kapitaaluitgaven of hun klanten de juiste dingen beloven zonder te weten of het werk op de juiste manier wordt gedaan.

Daarom is het tijd om te stoppen met het beschouwen van werkorders als een taak op een takenlijst. Als je er duizenden bij elkaar optelt, vertellen ze een veel groter verhaal over menselijk gedrag, de prestaties van activa, processen en meer. Het wordt tijd dat we dat verhaal lezen.

Waarom slechte werkorders slecht zijn voor het bedrijfsleven

Gebroken werkorderprocessen zijn een van de snelste manieren om kleine onderhoudsproblemen uit de hand te lopen. Bij Liberty Oilfield Services leidden bijvoorbeeld slechte werkorders tot enorme hoeveelheden ontbrekende voorraad en onnodige kosten.

Het team van Liberty kreeg “slechts een fractie van wat er werkelijk gebeurde. Er was geen storingsanalyse, geen context, geen verzekering voor onze monteurs,” in de woorden van Jack Featheringill, Liberty’s US Maintenance Manager.

Voor Rambler Metals and Mining verspilde slechte werkorderprocessen ieders tijd.

"Wie zijn 12-urige dienst aan het afronden was, zou pagina's met notities moeten schrijven", zegt Scott Britton, GM of Operations bij Rambler. "Het schrijven van die aantekeningen kan tot een uur duren, en de volgende persoon zou het eerste deel van zijn dienst moeten besteden aan het doornemen van de aantekeningen."

De problemen die slechte werkorderprocessen veroorzaken, stromen vaak van de werkvloer naar andere delen van het bedrijf. Je hoeft alleen maar te kijken naar de problemen die Liberty en Rambler hadden om de mogelijke rimpeleffecten te zien.

Hoe onnauwkeurige gegevens en ontbrekende voorraad een bedrijf beïnvloeden

Wanneer financiën, inkoop en onderhoud niet werken met dezelfde informatie (of welke informatie dan ook), kan dit leiden tot:

• Lagere doorvoer en hogere bedrijfskosten:het missen van de benodigde reserveonderdelen is de oorzaak van 50% van alle ongeplande uitvaltijd, en het bewaren van onderdelen die u niet nodig heeft in het magazijn voegt gemiddeld 12-20% extra toe aan de operatie kosten.
• Onderschrijding van uw CapEx-planning. Het is gemakkelijk om de waarschuwingssignalen van het falen van activa te missen als u geen context heeft rond voorraadaankopen. Dat leidt tot enkele nare verrassingen bij het bekijken van de definitieve cijfers.
• Resources aan de verkeerde plaatsen toewijzen:als je het hele verhaal over onderdelen, storingen en prestaties mist, weet je nooit welke sites meer mensen, geld, training of tools nodig hebben.

Leer hoe u werkorders maakt die u alle informatie geven die u nodig heeft

Hoe handgeschreven notities en verspilde tijd een bedrijf beïnvloeden

Wanneer onderhoudsprocessen worden onderbroken, veroorzaakt dit meestal inefficiënties in uw hele organisatie, zoals:

• Een enorme achterstandsrekening. Als u bijna 10% van uw ploegendienst besteedt aan het maken van werkorders (zoals Rambler deed), betekent dit minder tijd aan het eigenlijke werk. Het resultaat is uitgesteld onderhoud en elke $ 1 aan uitgesteld onderhoud kost $ 4 aan toekomstige kapitaalvernieuwingsbehoeften.
• Onverwachte vertragingen op de slechtste tijden. Het herkennen van slechte gewoonten (zoals hetzelfde onderdeel dat verslijt) is bijna onmogelijk zonder gestandaardiseerde werkorders. Het aanpassen van onderhoudsplannen wordt moeilijk en de resultaten zijn onvermijdelijk:een storing tijdens de productie.
• Gemiste follow-ups en mislukte audits:fouten en burn-out zijn onvermijdelijk wanneer werkorders ingewikkeld en tijdrovend zijn. Mislukte PM's zonder follow-ups zullen zeker volgen, net als storingen, nalevingsproblemen, veiligheidsrisico's en hogere kosten.

Leer hoe u onderhoudsschema's kunt optimaliseren zodat cruciaal werk nooit wordt gemist

De ROI van goede werkorders

Genoeg met kommer en kwel. Goede werkorders kunnen ook een enorme positieve impact hebben.

• Het kostte Rambler slechts drie maanden om zijn productiviteit met 15% te verhogen na het standaardiseren van het werkorderproces. Technici konden elke dienst bijna twee uur extra besteden aan hun werk in plaats van het op te schrijven.
• Baggerbedrijf Callan Marine verminderde de uitvaltijd (die meer dan $ 1.200 per uur kan kosten) slechts 90 dagen nadat het begon met het bijhouden van onderhoudskosten en activiteiten in werkorders.
• Het optimaliseren van werkorders leidde tot een gemiddelde verbetering van de activaprestaties met 50%, volgens gegevens verzameld van Fiix-klanten.

Volgende stappen:echt goed worden in de basisprincipes van werkorders

Nu we weten hoe belangrijk werkorders zijn, is het tijd om er echt goed in te worden. Dat begint bij een goede basis. In het volgende deel van de werkorderacademie wordt bekeken hoe u uw werkorders kunt samenstellen, zodat ze de superster van uw onderhoudsteam worden en de troef voor uw bedrijf.

Lees deel II:een korte handleiding voor het ontwerpen van werkorders van wereldklasse