Snoepmaker vindt manier om veiligheid te vergroten en geld te besparen

Het Arrow Hart Engineering Sales-team van Cooper Wiring Devices kreeg onlangs de opdracht om een ​​audit voor bedradingsapparatuur uit te voeren voor Crown Candy Corporation, een 85-jarige snoepfabrikant in Macon, Georgia. De audit bracht kansen voor verbetering aan het licht op het gebied van veiligheid van werknemers en apparatuur. , naleving van codes en normen, minder onderhoud en uitvaltijd, en algehele productprestaties en levensduur. Met meer dan een eeuw leiderschap in het ontwerpen en bouwen van hoogwaardige bedradingsapparatuur voor zware toepassingen, was het Arrow Hart-team in staat een reeks verbeterpunten te identificeren, wat uiteindelijk bijdroeg aan meer veiligheid, productiviteit en netheid voor Crown Candy.

Probleemoplossers
De belangrijkste reden voor een faciliteit om een ​​volledige audit van bedradingsapparatuur te ondergaan, is om een ​​veilige en productieve werkomgeving te bieden. Elektrisch onveilige omstandigheden kunnen bijdragen aan letsel op de werkplek, productieonderbrekingen en productiviteitsverlies. Defecte elektrische bedrading en apparaten behoren consequent tot de meest door OSHA aangehaalde overtredingen en zijn een belangrijke oorzaak van gevaren op de werkplek. Een proactieve en voortdurende beoordeling van de kwaliteit en service van de bedradingsapparatuur van een faciliteit kan kosteneffectieve upgrades mogelijk maken die de veiligheid en productiviteit verbeteren en de uitvaltijd verminderen. Voor Crown Candy Corporation waren dit allemaal concurrentiebehoeften die het bedrijf ertoe brachten een professionele audit van hun elektrische infrastructuur te laten uitvoeren.

Uitgebreide aanbevelingen
Een gedetailleerd auditproces bracht talloze mogelijkheden voor verbetering aan het licht binnen de fabriek van Crown. De aanbevelingen van Arrow Hart omvatten het vervangen van standaardapparaten door apparaten die zijn ontworpen voor gebruik in complexere omgevingen. Dit omvat de vervanging van contactdozen, stekkers, connectoren, schakelaars en motorbedieningen in de hele Crown-faciliteit.

In omgevingen waar voedsel en dranken worden geproduceerd, is het gebruikelijk dat de elektrische infrastructuur wordt blootgesteld aan water, afspuiten, extreme temperaturen, schoonmaakmiddelen en fysiek geweld. Standaard industriële apparaten die herhaaldelijk in deze zware productieomgevingen worden gebruikt, zullen corroderen, kapot gaan en potentiële problemen met de veiligheid en elektrische integriteit opleveren. Voor deze unieke omgevingen wordt aanbevolen om apparaten te gebruiken die waterdicht zijn (IP66 of hoger) om het binnendringen van water, stof en andere verontreinigingen te weerstaan. Apparaten moeten ook zijn gemaakt van duurzame materialen die zijn ontworpen voor gebruik in ruwe, corrosieve omgevingen, zoals roestvrij staal, met glas gevuld nylon, vernikkelde metalen, enz. Verder is het van vitaal belang om apparaten waar mogelijk te beschermen tegen de gevaarlijke omgevingen waarin ze worden gebruikt. blootgesteld met deksels, klepdeksels en oplossingen voor trekontlasting.

Door standaardproducten te vervangen door deze apparaten die speciaal zijn ontworpen voor ruwe omgevingen, worden de veiligheid, productiviteit en levensduur gemaximaliseerd.

De omgeving begrijpen
Arrow Hart ontdekte meerdere mogelijkheden om apparaten in de faciliteit te upgraden. In die gebieden die regelmatig worden blootgesteld aan afspuiten of spuiten met reinigingsmiddelen, werden waterdichte recipiënten, stekkers en connectoren aanbevolen. Deze bieden de water- en stofbescherming die nodig is voor veilig en betrouwbaar gebruik, zelfs wanneer ze worden blootgesteld aan herhaaldelijk schoonspuiten en schoonmaken. In gebieden die worden blootgesteld aan incidentele waternevel, vochtigheid en verontreinigingen in de lucht, adviseerde Arrow Hart corrosiebestendige contactdozen, stekkers en connectoren. Deze apparaten zijn gemaakt van speciale materialen die zijn gemaakt voor langdurig gebruik in corrosieve omgevingen.

Arrow Hart raadde ook een verscheidenheid aan flipcovers aan om stopcontacten en schakelaars in de hele faciliteit te beschermen. Deze gemeenschappelijke punten van elektrische besturing en distributie kunnen gemakkelijk het slachtoffer worden van corrosie en fysieke storingen, vormen een algemeen veiligheidsrisico en vereisen vaak herhaalde vervanging in een voedsel- en drankfaciliteit. Door simpelweg het juiste soort apparaat te gebruiken en het te beschermen met een hoes wanneer het niet in gebruik is, kunt u de levensduur van het apparaat en de veiligheid van medewerkers en apparatuur drastisch verlengen.

Een ander veelvoorkomend storingspunt bij bedradingsapparatuur is te wijten aan spanning op kabel en geleiders. Bij stekkers en connectoren die in industriële toepassingen worden gebruikt, is het gebruikelijk dat de kabelmantel rafelt of wegtrekt van een geïnstalleerd apparaat, waardoor de gebruiker wordt blootgesteld aan stroomvoerende geleiders. Dit gevaar kan eenvoudig worden vermeden door het apparaat correct op de kabel te installeren en een draadgaasgreep te gebruiken voor extra trekontlasting.

Dit eenvoudige accessoire is ideaal voor elke stekker of connector die als servicepunt wordt gebruikt, vaak wordt verplaatst of uit de kabel kan worden getrokken. Handgrepen van draadgaas zijn ook ideaal voor kabels die uit behuizingen of stroomdistributiepunten vallen, omdat ze dienen om de spanning van deze ingangs- en uitgangspunten te verlichten.

Een andere aanbeveling was om meerdere motorbesturingsschakelaars te upgraden. In industriële productiefaciliteiten is een hulpmiddel voor het loskoppelen van de motor vereist binnen het gezichtsveld van de motor die het bestuurt. In voedsel- en drankfaciliteiten bevinden deze motoronderbrekers zich meestal in de buurt van de voedselproductielijn, die vaak wordt blootgesteld aan vloeistoffen, voedseldeeltjes, water en reinigingsmiddelen. In het geval van Crown Candy werden deze motorbesturingen regelmatig blootgesteld aan suikers en siropen, wat na verloop van tijd hun tol eiste van de integriteit van het apparaat. Voor deze toepassingen raadde Arrow Hart de X-Switch aan, een industriële motorbedieningsschakelaar die speciaal is ontworpen voor voedsel- en dranktoepassingen. De compacte, roestvrijstalen NEMA 4X-behuizing en het robuuste schakelaarontwerp zijn ideaal voor motorbesturingstoepassingen zoals die in Crown Candy, en zullen jarenlang hoogwaardige, onderhoudsvrije prestaties leveren. Verder is de X-Switch vanwege zijn unieke ontwerp gecertificeerd door de National Sanitation Foundation (NSF) voor gebruik in "splash zone"-toepassingen voor voedingsmiddelen en dranken, waardoor het een ideale "schone" oplossing is voor motorbesturing in een voedselproductiefaciliteit .

Een van de meer uitdagende evaluaties betrof het chemisch afvalgebouw van de faciliteit, waar gebruikte chemicaliën zijn ondergebracht die worden gebruikt in de productie- en reinigingsprocessen. Voor de pompen in dit gebouw was een lokale verbinding nodig, maar de in het verleden gebruikte stopcontacten en stekkers waren maandelijks onderhevig aan storingen. Voor deze toepassing raadde Arrow Hart een robuuste draagbare stopcontactdoos aan met corrosiebestendige contactdozen en afdekplaten met klepdeksels, die een langdurige duurzaamheid in deze extreem corrosieve omgeving zullen garanderen.

Langetermijnvoordelen
Na de eerste audit en de resultaten van de bedradingsapparatuur, heeft Arrow Hart een vervolgbezoek gebracht aan Crown Candy om de exacte producten en gereedschappen die nodig zijn om de benodigde apparaten zo goed mogelijk te vervangen, nader te specificeren. Alle toepassingen werden gedocumenteerd en er werd een gedetailleerde lijst met materialen opgesteld voor de aanbevolen upgrades. Crown Candy is momenteel bezig met het integreren van alle aanbevolen wijzigingen en producten in hun faciliteit, waarbij wordt geprofiteerd van het wisselen van apparatuur en uitvaltijd van specifieke lijnen. Na volledige integratie zal Crown Candy Corporation genieten van een aantal voordelen op de lange termijn, waaronder verhoogde efficiëntie, verminderde uitvaltijd, naleving van de code en veiligheid op de werkplek.

Auditgemak
Zich bewust van de voordelen van deze en tal van andere faciliteitsaudits, heeft Arrow Hart een uitgebreid, gebruiksvriendelijk auditprogramma ontwikkeld voor elke industriële productieomgeving. Het programma, SAFE Solutions genaamd, stelt vertegenwoordigers van Arrow Hart nu in staat andere faciliteiten te helpen bij het identificeren van problemen als gevolg van onjuiste of defecte bedradingsapparatuur.

De tools helpen facility managers, technici en onderhoud om audits van bedradingsapparatuur uit te voeren met behulp van een handig auditpad om oplossingen te lokaliseren en aan te bevelen die voldoen aan de specifieke behoeften van een specifieke faciliteit. Het programma heeft faciliteiten geholpen om uitgebreide verbeteringen op het gebied van veiligheid en naleving beter te identificeren en aan te bevelen.

Over Cooper-bedradingsapparaten
Cooper Wiring Devices, een vertrouwde naam in elektrische producten, biedt commerciële en industriële oplossingen van Arrow Hart en CORE Lighting Controls. Met productlijnen als ArrowLink, RhinoBox, Aspire, Aspire RF en MediaSync, biedt Cooper Wiring Devices producten die de productiviteit, energie-efficiëntie, veiligheid op het werk en thuis verhogen en betrouwbare prestaties leveren. Cooper Wiring Devices, een divisie van Cooper Industries plc, heeft haar hoofdkantoor in Peachtree City, Georgia. Ga voor meer informatie naar www.cooperwiringdevices.com.