Slimme Kostenbesparende Strategieën Voor Prototype Bewerkingsproductie

Soms vereist zelfs een eenmalig prototype onderdeelbewerking. Dit kan zijn vanwege bepaalde materiaaleisen (zoals PTFE, titaan, G-10 composietmaterialen), strakke toleranties, oppervlakteafwerking of andere beste attributen die verkregen moeten worden via CNC-bewerking en draaiservices.

Maar soms kregen we klachten van een van sommige klanten. "Waarom is de steekproefkost zo hoog" en "Waarom kost een eenvoudige steekproef ons honderden dollars?" Bijna alle klanten hebben dezelfde verwarring en verwardheid over CNC-bewerking prototypeproductie. Tegelijkertijd, aangezien COVID-19 de vooruitgang en economische voordelen van bedrijven op grote schaal bedreigt, is het belangrijker dan ooit om te weten hoe de kosten van het produceren van onderdelen met deze technologie te verlagen. Vandaag deelt SANS Machining enkele tips om de kosten van snelle prototyping te besparen en nieuwe projecten voor marketing te starten.

De volgende zijn enkele kernpunten van CNC-bewerking prototypeproductie.

Vooruit Plannen

Voordat u een CNC-bewerkingsproject start, is zorgvuldig plannen essentieel, omdat dit op de lange termijn u geld en veel tijd kan besparen. En zorg ervoor dat de onderdeeltekeningen haalbaar zijn en erkend door professionals voordat steekproeven worden gemaakt. Geen behoefte om extra tijd en kosten te besteden aan het continu wijzigen van het eindontwerp van het onderdeel. En stel passende faciliteiten in voor onderdelen vóór productie om te garanderen dat elke procescontrole van elke stap belangrijk is om kosten te besparen.

Kies De Juiste Bewerkingstechnologie

Voor het CNC-bewerkingsproces moeten we eerst beoordelen en oordelen welk bewerkingsproces het meest geschikt is voor onze klantvereisten. Het kan niet alleen de gehele verwerkingstijd besparen, maar ook effectief de kwaliteit van de onderdelen controleren. Bijvoorbeeld, de productiekosten van bewerkingsprototypes kunnen worden verlaagd door het aantal operaties te verminderen en de grootte en diepte van de gaten te wijzigen.

Tenzij u gerealiseerd hebt dat u het onderdeel op een 5-as CNC moet bewerken, onthoud dan dat u maar één kant van het onderdeel tegelijk kunt bewerken. Dit betekent dat uw onderdeel misschien meerdere keren omgedraaid moet worden en meerdere operaties vereist. Elke omdraaiing of operatie vereist instellen, gereedschapswisseling, laden, verwerken en ontladen. Indien mogelijk, kan het verminderen van het aantal operaties u helpen operaties te besparen, vooral in het geval van kleine series.

In het algemeen duurt het langer om een kleinere diepe gat nauwkeurig te boren dan een groter of minder diep gat. Ten tweede, probeer standaard boor- en freesmaten te gebruiken. Standaard boorbits en freesmaten zijn makkelijker te verkrijgen en daarom goedkoper dan maatboorbits. Standaard maten zijn beter dan maatmaten.

Kies Geschikte Productiematerialen

Volgens de verschillende functies en toepassingen van de onderdelen, moeten we het meest beschikbare en goedkoopste materiaal kiezen, en het kan nog steeds aan uw ontwerpvereisten voldoen en dezelfde verwachte resultaten hebben. Bijvoorbeeld, aluminium 6061 is het meest commerciele metaal dat gebruikt wordt voor CNC-bewerking en draaien. Dit betekent dat de prijs van aluminiumonderdelen lager zal zijn en levertijden meestal sneller zullen zijn. In vergelijking met veel andere technische legeringen (zoals 7000 series aluminium of titaan), kan het prototypen van aluminium 6061 kosten en tijd besparen. Als u de gouden regels van CNC-bewerking volgt, zult u onthouden dat snellere productietijden kosten kunnen verlagen, dus het kiezen van materialen die sneller kunnen snijden, frezen en boren zal helpen de kosten te verlagen.

Natuurlijk, voor veel precisie medische apparatuur of luchtvaartonderdelen, kunnen we duurdere materialen kiezen. In elk geval is het ons doel om het juiste materiaal voor snelle prototyping te kiezen om kosten te besparen en de hoge kwaliteit van de onderdelen te garanderen.

Redelijke Tolerantiebereik

Bij het sturen van onderdelen naar een professionele fabrikant of snelle prototyping service, is het essentieel om de tolerantievereisten voor een gegeven onderdeel op te geven, zodat de CNC-machineoperator de vereiste nauwkeurigheid kent.

Hoewel de toleranties van het hele onderdeel mogelijk zo strak mogelijk vereist zijn, vereist niet elk oppervlak van het ontwerp bijzonder strakke toleranties. Hoe kleiner de tolerantie, hoe strakker het tolerantiegebied, en hoe hoger de prijs van het onderdeel. De essentie van dit soort prijsstelling is superpositie, wat een deel van de prijs zal verhogen. Zorg ervoor dat u de absolute noodzakelijke voorwaarden voor prototype toleranties begrijpt en geef alleen die toleranties op om kosten te besparen. In het algemeen is digitaleetikettering alleen vereist op oppervlakken en onderdelen die absoluut kritiek zijn voor de functie van het onderdeel die met andere onderdelen verbonden zijn. Minder belangrijke kenmerken kunnen worden bewerkt met standaardtoleranties van +/- 0,127 mm (+/- 0,005 inch). Klanten kunnen nog steeds hoge kwaliteit en precisie onderdelen krijgen.

Kosten Delen In Batches

SANS biedt concurrerende prijzen voor CNC-bewerkingsprototypes. Echter, zelfs als een paar hoeveelheden worden verhoogd, zal de prijs van een enkel stuk nog steeds scherp dalen. Dit is omdat de instellingen worden gedeeld tussen bewerkte onderdelen. Bij het offerteren van prototype gefreesde onderdelen, is het goede praktijk om de prijs van het toevoegen van 1 of 2 extra onderdelen te controleren door de hoeveelheid te wijzigen — het prijsverschil is meestal kleiner dan u denkt.

Redelijk Ontwerp

Wijzig enkele randen of hoeken zonder de functie van snelle prototyping te beïnvloeden. Elke dag ontvangen we een groot aantal vragen over ideeën of uitvindingen van ontwerpers, productingenieurs of kopers. Maar niet alle onderdelen zijn perfect, en geen wijziging is vereist voordat het prototype. Omdat sommige ideeën of uitvindingen zijn ontworpen door ontwerpers of eindconsumenten. Ze missen bepaalde verwerkingservaring en kennis, en gaan alleen uit van het esthetische oogpunt. Daarom is de structuur van de eindtekeningen gecompliceerd of redundant voor productie. Deze tekeningen kunnen het risico lopen niet geproduceerd te worden, of moeten worden bijgewerkt of gewijzigd vóór productie.

Daarnaast vereisen complexe, hoog gedetailleerde onderdelen meerdere processen en kunnen ook meerdere machines vereisen, waardoor programmerings-, fixatie- en instelkosten toenemen. Sommige complexe onderdelen, zoals die operaties op meerdere vlakken nodig hebben, kunnen goedkoper zijn om te produceren als ze als afzonderlijke componenten worden ontworpen die na bewerking samen worden geassembleerd.

Als u manieren onderzoekt om geld te besparen op uw CNC-bewerkte onderdelen, kan SANS Company de fabricage expertise leveren die u nodig hebt om tijd en geld te besparen op uw bewerkte onderdelen prototyping.