Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Onderhoud en reparatie van apparatuur

Hoe gestructureerde onderhoudsprocedures menselijke fouten reduceren en betrouwbaarheid verhogen

Hoe gestructureerde onderhoudsprocedures menselijke fouten reduceren en betrouwbaarheid verhogen

Ooit operaties horen zeggen: "Je hebt dat vorige week nog gerepareerd - waarom breekt het weer? Je kunt niks repareren." Het is een frustratie die veel onderhoudsteams plaagt. De root cause? Vaak worden goedbedoelde onderhoudstaken uitgevoerd met een menselijk foutcomponent.

Menselijke fout drijft veel onderhoudsfalen. Volgens Nowlan en Heap's 6 falenpatronen, rekent kindersterfte voor een verbazingwekkende 68% van alle falen. Het goede nieuws is dat een substantieel deel van deze falen gemitigeerd kan worden met de juiste procedures.

Menselijke fouten komen in verschillende smaken, en de meeste kunnen aangepakt worden door solide procedures. Psychologische factoren - essentieel de waarom achter een fout - splitsen in vier hoofdcategorieën:

  • Onbedoelde slips - acties onjuist of out-of-sequence uitgevoerd, zoals een "vinger-probleem" bij het instellen van een frequentie of een slip van de tong.
  • Lapses - gemiste acties of omissies veroorzaakt door geheugen- of aandachtsfalten, bijv. vergeten het landingsgestel te verlagen bij landing.
  • Bedoelde fouten (mistakes) - bewuste acties die ongeschikt zijn omdat ze een regel verkeerd toepassen of incorrect reageren op een abnormale situatie.
  • Violations - bewuste, bewuste afwijkingen van de procedure (Moubrary, 1997).

Procedure adresseren effectief slips, lapses en mistakes, maar niet violations, wat culturele en managementverandering vereist. De vraag is dan: hoeveel reduceren procedures daadwerkelijk foutenratios? Het antwoord is helder.

Een studie door A.D. Swain en H.E. Guttmann vond dat een geschreven procedure alleen de foutenratio drukt naar 5%. Het toevoegen van een checklist aan die procedure brengt het ratio naar slechts 1%. Stel u voor rework en frustratie te kappen tot een enkel percent - een impact die door operaties en onderhoudsteams resonates.

Procedures zijn onmisbaar niet alleen voor preventief onderhoud (PM) maar ook voor correctieve werkorders. Elke procedure zou het benodigde detail moeten bieden zodat elke gekwalificeerde technicus de taak consistent kan uitvoeren. Deze consistentie stelt post-taak reviews in staat die identificeren waar fouten onstonden en hoe ze in de toekomst te voorkomen.

Het ontwikkelen van robuuste procedures is geen triviale taak, maar we zullen in ons volgende artikel duiken in de best practices. Ondertussen, overweeg dit: hoeveel falen zou uw organisatie kunnen elimineren door de foutenratio op 5% of lager te houden? Neem contact met me op op jkovacevic@eruditio.com om uw gedachten te delen. Blijf veilig en betrouwbaar - volgende week behandelen we hoe effectieve procedures te creëren.

Onderhoud en reparatie van apparatuur

  1. 5 bewezen strategieën om energieverbruik te halveren via slim onderhoud
  2. Hoe preventief onderhoud de weg baant voor voorspellend onderhoudssucces
  3. Lean Manufacturing & Onderhoud: Hoe TPM afvalreductie drijft
  4. Onderhoud Stroomlijnen: Afval Verminderen met een Geoptimaliseerde Workflow
  5. Onderhoudsproductiviteit Verhogen Door Strategische Planning
  6. Uptime Verhogen met Expert Riemaandrijving Onderhoud
  7. Allegiant Air sluit $30M, 4-jarig onderhoudscontract met American Airlines Maintenance Services
  8. SLUIT INTEGRATED MAINTENANCE SOLUTIONS CONTRACT MET VALERO ENERGY OM KOSTEN TE VERLAGEN EN BETROUWBAARHEID TE VERHOGEN
  9. Fluor Beveiligt Vijfjarige Verlenging voor Onderhoudsdiensten aan Luminant Elektriciteitscentrales
  10. Onderhoud managen tijdens personeelsverkleining: Strategisch outsourcen & continue monitoring
  11. Mobile samenwerking: Onderhoudsdowntime reduceren en wereldwijde operaties boosten