Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Belangrijkste Factoren die PCB-kosten Beïnvloeden & Nieuwe Markttrends

Prijs is altijd een kernfactor waar zowel fabrikant als consument veel aandacht aan besteden. Als er een PCB (geprinte schakelkaart) in uw product zit, hoe bepaalt u de prijs? Wat zijn de beïnvloedende factoren?

In dit artikel delen we de prijsbepalende factoren van PCB. Daarnaast geven we enkele toekomstrends van de PCB-markt.

1. Prijsbepalende factoren

In essentie kunnen 4 factoren bepalen hoeveel een PCB kost:

  • Materialenkosten,
  • Boorkosten,
  • Kosten van oppervlaktebehandelingstechnologie en productiemoeilijkheid, en
  • Menselijke en fabriekskosten.

1.1 Materialenkosten

Er zijn hoofdzakelijk 3 materialen die een PCB samenstellen: de substraat, de geleider en het lijmmiddel.

Voor FPC zijn PI (polyimide) en PET (polyethyleentereftalaat) film de meest voorkomende substraatmaterialen. Voor stijve PCB zijn dit FR-4 en CEM-3. FR staat voor vlamvertragend en CEM voor composiet epoxy materialen.

PI kan zijn prestaties behouden onder hoge temperatuur, terwijl PET alleen werkt bij kamertemperatuur. Daarom, hoewel PI in prijs veel hoger is dan PET, zijn ongeveer 70 procent van de FPC-substraten gemaakt van PI.

CEM-3 is een nieuw generatiemateriaal dat ook vlamvertragende eigenschappen heeft. De prestaties van CEM-3 in veel opzichten zijn bijna hetzelfde als FR-4, en de prijs is lager dan die van FR-4, dus er is een neiging dat CEM-3 marktaandeel wint.

De geleider in PCB is meestal koper, en de dikte is de kernfactor van koperfolie in PCB. Een dikkere koperfolie is duurder.

Veel typen lijmmiddelen worden gebruikt in FPC-productie, zoals acrylaat, epoxylie, versterkingslijm, drukgevoelig lijm enz. Waarvan het drukgevoelige lijm het goedkoopste is, het kan simpel met de hand worden gebruikt en dient om versterkers te plakken.

Wat betreft versterkers: sommige verbindinggebieden van FPC hebben extra versterking nodig om de mechanische sterkte te garanderen.

Versterkers omvatten FR-4 plaat, blik, aluminiumfolie, PI en PET film, etc.

De prijs van FR-4 plaat en PI film is relatief hoog, en vergeleken met de film hebben metaalversterkers een hogere hardheid, daarom worden ze vaker gekozen.

1.2 Boorkosten

Voor de behoeften van elektrische verbinding en schakelstructuur zitten er altijd gaten in PCB. Aantal en diameter van de gaten bepalen de boorkosten.

1.3 Kosten van oppervlaktebehandelingstechnologie en productiemoeilijkheid

We voeren oppervlaktebehandeling op PCB uit om betere soldeerkwaliteit te bereiken en oxidatie te voorkomen.

HASL (hot air solder leveling) en ENIG (electroless nickel immersion gold) zijn de twee dominante technologieën in het verleden en heden.

ENIG is veel duurder dan HASL, maar het is milieuvriendelijk en heeft betere soldeerprestaties. Daarom wordt ENIG in de massaproductiefase vaak gebruikt, en kunt u voor een prototype nog steeds HASL kiezen.

Wat betreft productiemoeilijkheid: dit verwijst naar de lijntafstand en afstand van het circuit en de lagen van de PCB. Over het algemeen resulteert een complexer circuit en meer lagen in hogere kosten.

Belangrijkste Factoren die PCB-kosten Beïnvloeden & Nieuwe Markttrends

1.4 Menselijke en fabriekskosten

Deze kosten zullen niet direct in de prijslijst verschijnen.

Het zou in de vorm zijn van een gedeelde kostenpost of worden opgeteld bij andere kosten. De massaproductiefase zal in dit aspect hogere kosten hebben.

2. Toekomstrends

Aan de productiekant is de toekomst van FPC meer gericht op milieuvriendelijk, hoge dichtheid en geautomatiseerde productie.

De kernpunten van de meest geavanceerde PCB-technologie zijn de micro-gaten, micron-schaal circuits en multi-laag. Hoe kleiner een enkele eenheid is, hoe hogere dichtheid het hele product kan bereiken. In de toekomst zullen deze parameters van PCB een nieuw niveau bereiken.

Aan de consumptiekant geven draagbare apparaten en auto-elektronica de PCB een grote groeiruimte. En voorspelbaar zullen de behoeften aan PCB in consumentenelektronica zoals pc's en mobiele telefoons stabiel blijven in de toekomst.

Wij kunnen meer informatie over PCB verstrekken als u geïnteresseerd bent. Neem gewoon contact met ons op!

Let op: Wij bezitten niet de rechten op de afbeeldingen in dit artikel. Neem contact op als deze aan u toebehoren, dan verwijderen wij ze zo snel mogelijk.


Productieproces

  1. Geprinte Schakelprintplaten: Ontwerp, Fabricage en Toekomstige Trends
  2. Essentiële PCB-prototyping glossarium – Deel 1
  3. 4 verrassende PCB-feiten die elke tech-liefhebber moet weten
  4. Vermijd deze veelvoorkomende PCB-fabricagefouten - en leer hoe ze op te lossen
  5. Bewezen fabricagetechnieken voor geprint prototype printplaten
  6. Uitgebreide gids voor het productieproces van printplaten
  7. 7 bewaarde strategieën om PCB-productiekosten te verlagen
  8. PCB Uitgassing Voorkomen: Bescherm Uw Printplaten tegen Defecten
  9. PCB-defecten Testen en Corrigeren: Stap-voor-stap Expert Handleiding
  10. Essentiële PCB-componenten & hun toepassingen: hoe ze moderne elektronica drijven
  11. De rol van printplaten in moderne elektronica