Wat is het productieproces voor elektronische kabel?

Heb je je ooit afgevraagd hoe een USB-kabel wordt gemaakt? Eigenlijk kunnen niet alleen USB-kabels, alle elektronische kabels die we elke dag zien, in twee delen worden verdeeld:de kabel en de connector . Om een ​​USB-kabel te maken die kan worden gebruikt, hoeft u alleen maar de kabel en connector aan te sluiten. Alle elektronische kabels worden dus via een soortgelijk proces gemaakt. In de volgende paragrafen laten we u zien wat het proces is.

Stap 1:Kabel doorknippen

De onbewerkte kabel komt vaak erg lang binnen, dus we moeten hem op de juiste lengte knippen, b.v. 1 meter of 2 meter, om aan de eisen van de klant te voldoen.

Stap 2:Leg de binnengeleider bloot

Zoals de afbeelding hierboven laat zien, zijn kabels een assemblage van meer dan één draad en zijn er vlechtwerk en folie om elektromagnetische interferentie te voorkomen. In stap 2 moeten we de binnengeleider blootleggen, zodat we ze in de volgende stap op de connector kunnen aansluiten.

• Buitenjas strippen :strip de mantel die de hele kabel beschermt.
• Vlechtarrangement :verwijder de vlecht, weef ze en vouw ze in de tegenovergestelde richting.
• Foliestrippen :strip de folie onder de vlecht om de kerndraad binnenin bloot te leggen.
• Binnenjack strippen :eindelijk krijgen we de conducteurs eruit door hun jas uit te trekken.

Stap 3:Verbind de draad en de terminal

Over het algemeen gebruiken we tin om deze elektronische producten te solderen. Tin heeft veel eigenschappen:relatief laag smeltpunt; goede vloeibaarheid wanneer gesmolten; goede affiniteit met ijzer- of koperoppervlak. Dit alles maakt tinsolderen de beste keuze in de elektronische industrie.

• Tin dippen :dompel het eindpunt van de geleider eerst in soldeervloeimiddel en dompel ze vervolgens in vloeibaar tin.
• Solderen :soldeer de geleider en het pinpunt van de connector volgens de kleur van de draad, die het gebruik van draad aangeeft.
• Soldeeronderzoek :onderzoek of het soldeerpunt aan de eis voldoet.

Stap 4:Vormen

In deze stap bedekken we de verbinding van de kabel en connector met behulp van de spuitgietmachine.

• Intern spuitgieten :vorm de eerste laag beschermplastic.
• Voor sommige soorten producten, installeer de ijzeren schaal .
• Eerste elektrische prestatietest :test de elektrische prestaties van halffabrikaten met behulp van een elektrisch testinstrument.
• Externe spuitgieten :plaats de halffabrikaten die de test doorstaan ​​in de vormmachine en vorm vervolgens de laatste laag beschermingsplastic met het logo en de tag erop.
• Voor de tweede keer elektrische prestatietest :onderzoek de elektrische prestaties van de eindproducten.

 Stap 5:Laatste controle en verpakking

Controleer het uiterlijk van kabels en pas op voor gebreken zoals flits, ondervulling, oppervlaktecontrole of iets anders. Zorg ervoor dat alle defecte producten worden opgeruimd en verpak de rest volgens de behoeften van klanten.

Dat is alles voor wat we te zeggen hebben over kabelproductie. Meer weten over kabel? Neem contact met ons op of laat je reactie achter, kom op!

Opmerking :We zijn niet de eigenaar van de afbeeldingen die in dit bericht worden gebruikt. Neem gerust contact met ons op als ze van jou zijn, en we zullen ze zo snel mogelijk verwijderen.