Het complete productieproces van elektronische kabels

Heeft u zich ooit afgevraagd hoe een USB-kabel gemaakt wordt? Eigenlijk, niet alleen USB-kabels, alle elektronische kabels die we dagelijks zien, kunnen in twee delen verdeeld worden: de kabel en de connector. Een bruikbare USB-kabel maken is de kabel en connector verbinden. Alle elektronische kabels worden dus via een vergelijkbaar proces gemaakt. In de volgende paragrafen tonen we het proces.

Stap 1: Kabel knippen

De rauwe kabel komt vaak in lange lengtes, dus knippen we het in de juiste lengte, bijv. 1 of 2 meter, om klantvereisten te voldoen.

Stap 2: Inwendige geleider blootleggen

Zoals de afbeelding toont, zijn kabels een samenstelling van meer dan één draad, met vlecht en foliem om elektromagnetische storing te voorkomen. In stap 2 leggen we de inwendige geleider bloot voor verbinding met de connector.

• Uitre mantel afstrijpen: de beschermende mantel van de hele kabel afhalen.
• Vlecht regelen: vlecht wissen, vlechten en in tegengestelde richting vouwen.
• Foliem afstrijpen: foliem onder vlecht afhalen om de kernader bloot te leggen.
• Inwendige mantel afstrijpen: tenslotte de geleiders blootleggen door hun mantel af te strippen.

Stap 3: Draad en terminal verbinden

Over het algemeen gebruiken we lood om deze elektronische producten te solderen. Lood heeft veel eigenschappen: relatief laag smeltpunt; goede vloeibaarheid bij smelten; goede hechtingsvermogen aan ijzer/koperoppervlak. Dit maakt loodsolderen de beste keuze in de elektronica-industrie.

• Lood dippen: het uiteinde van de geleider eerst in solderflux dippen, dan in vloeibaar lood.
• Solderen: de geleider en de pin van de connector solderen volgens de kleur van de draad, wat het gebruik van de draad aangeeft.
• Solderinspectie: controleren of het solderpunt aan de eis voldoet.

Stap 4: Injectiegieten (Molding)

In deze stap bedekken we de verbinding tussen kabel en connector weer met de injectiegietmachine.

• Interne injectiegieting: eerste beschermingslaag plastic gieten.
• Bij sommige producttypen ijzeren behuizing monteren.
• Elektrische prestatietest eerste keer: test elektrisch prestatie van half-fabrikaten met testinstrument.
• Externe injectiegieting: goedgekeurde half-fabrikaten in gietmachine, finale beschermingslaag plastic met logo en label gieten.
• Elektrische prestatietest tweede keer: test elektrische prestaties van eindproduct.

Stap 5: Eindcontrole en verpakking

Controleer uiterlijk van kabels, let op fouten als grat, onvoldoende vulling, oppervlaktevlekken, enz. Zorg dat alle defecte producten verwijderd worden, verpak de rest per klantwens.

Dit was alles over kabelproductie. Meer willen weten? Neem contact op of laat een reactie achter!

Let op: Wij zijn niet de eigenaar van de afbeeldingen. Neem contact op als deze uw eigendom zijn, dan verwijderen we ze zo snel mogelijk.