Waarom is er veel vraag naar CNC-bewerking in de medische industrie?

De medische industrie eist een hoge mate van precisie in het ontwerp als het gaat om medische apparatuur. Deze apparatuur wordt gebruikt om verschillende ziekten te behandelen en de kwaliteit van het menselijk leven te verrijken. De apparatuur is voorzien van onderdelen die kunnen worden gemaakt met behulp van verschillende handmatige en geautomatiseerde technieken. CNC-bewerking is een van de meest populaire geautomatiseerde bewerkingstechnieken die worden gebruikt voor het maken van apparatuuronderdelen voor de medische industrie. Wat maakt deze techniek populair voor de medische industrie? Dit bericht geeft 6 redenen waarom Computerized Numerical Controlled (CNC) bewerking belangrijk is in de medische industrie.

6 voordelen van CNC-bewerkingen in de medische industrie

Hier volgen de voordelen die helpen bij het begrijpen van het belang van CNC-bewerking in de medische industrie:

• Geautomatiseerde bewerkingsprocessen:

  De meeste CNC-bewerkingsprocessen, zoals CNC-frezen en draaien, metaalponsen, vouwen van plaatstaal, enzovoort, zijn volledig geautomatiseerd. Deze processen worden aangestuurd door computers en software, wat de kans op fouten minimaliseert en een hoge mate van precisie garandeert.

• Geen volumebeperkingen:

  CNC-machines gebruiken computerondersteunde ontwerpen voor de programmering die helpen bij het sturen van de machines naar het werk. Een CAD-bestand kan een snijprogramma genereren dat kan worden gebruikt om enkele of meerdere onderdelen met hoge nauwkeurigheid te maken. Nu de wereld wordt geconfronteerd met een tekort aan medische apparatuur en componenten, komt deze functie goed van pas. CNC-bewerking helpt bij het bouwen van eenmalige of unieke onderdelen voor chirurgische producten, protheses en medische apparaten, enzovoort, in kleine en grote hoeveelheden.

• Snelle en veelzijdige productie:

  De medische industrie gebruikt apparatuur, apparaten en apparaten die zijn uitgerust met onderdelen in complexe geometrieën. De bewerking van deze complexe onderdelen wordt gemakkelijker gemaakt door CNC-bewerking. Tegenwoordig wint 4-assige en 5-assige CNC-bewerking aan populariteit. Het is een geavanceerde methode om in zeer korte tijd aan elk gewenst geometrisch ontwerp te voldoen. In de medische industrie zijn er vaak medische noodsituaties die moeilijk te voorspellen zijn, maar met behulp van CNC-bewerkingen kunnen kwaliteitsonderdelen in een korte periode worden geleverd.

• CNC-bewerking vereist geen extra installatie:

  Veel productieprocessen kunnen weken in beslag nemen. Als u bijvoorbeeld op zoek bent naar kunststof spuitgieten, kan het maken van matrijzen een paar weken duren, omdat de matrijzen verschillende optimalisatieparameters vereisen. Dit zal de productiekosten verhogen. Als u echter unieke onderdelen in korte doorlooptijden probeert te bouwen, is CNC-bewerking de beste keuze. Het vereist geen extra instellingen.

• Krape toleranties:

  De meeste onderdelen van medische apparatuur vereisen nauwe toleranties die gemakkelijk kunnen worden bereikt met CNC-machines. CNC-machines creëren oppervlakteafwerkingen die geen secundaire afwerking vereisen, en geautomatiseerde bewerking vermindert het risico van afwijking van het oorspronkelijke ontwerp.

• Werkt met veel materialen:

  Standaard CNC-machines kunnen werken op materialen zoals roestvrij staal, zacht staal, aluminium, titanium, enzovoort, die worden gebruikt om verschillende medische onderdelen te maken. CNC-machines werken precies op deze materialen zonder hun nauwkeurigheid aan te tasten en geven ze dus een gladde afwerking.

CNC-machines produceren nauwkeurige machines waarop de medische industrie kan vertrouwen. Het is belangrijk voor OEM's van medische apparatuur om samen te werken met vertrouwde CNC-machinewerkplaatsen om hun onderdelen te kopen. BDE Manufacturing Technologies is een van de populaire CNC-machinewerkplaatsen in Beaverton, Oregon, die klanten in de medische industrie bedient. Het bedrijf biedt CNC-frezen in de medische industrie en heeft regelmatig onderdelen bewerkt zoals uitbreidbare ribbenkasten, spinale fusiekooien, botplaten, enzovoort.