Van Ontstaan Tot Innovatie: De Evolutie van CNC-Bewerking Getraceerd

Op dit moment is CNC-bewerking een populair productieproces met een breed scala aan industriële toepassingen. Maar wat weet je over CNC-geschiedenis? Heb je ooit nagedacht over de geschiedenis van CNC-machines? Wat denk je dat mensen zouden zeggen tegen machines die producten/gereedschappen maken met weinig begeleiding enkele eeuwen geleden?

CNC-bewerking van het heden heeft verbeterde gecomputeriseerde functies door zijn constante ontwikkeling. Maar het gaat ver daarbuiten. In dit artikel beantwoorden we alle bovenstaande vragen door te duiken in Computer Numerical Control geschiedenis. Dit zal zijn in termen van oorsprong en evolutie door de jaren heen.

Wat Is CNC-Bewerking?

CNC-bewerking is een productieproces waarin een computer machines stuurt met programmeercodes om een product te maken. CNC (Computer Numerical Control) bewerking is een subtractief productieproces. Dit betekent dat het computerprogramma deze tools (bijvoorbeeld boortjes, frezen, en draaibanken) aanstuurt om constant weg te knippen aan een werkstuk. Dit gaat door tot het gewenste product gevormd is.

Voordelen van Het Gebruik van CNC-Bewerking

CNC-bewerking heeft uitgebreide industriële toepassingen. Bijvoorbeeld, industrieën zoals luchtvaart, gezondheid, en consumentenelektronica vertrouwen op hun voordelen. Hieronder zijn de voordelen van CNC-bewerking.

1. CNC-Bewerking Is Een Hoog Precisie Proces

Veel industrieën hebben gereedschappen nodig gemaakt van hoge precisie productieprocessen. Een topendustrie, bekend om deze eis, is de luchtvaartindustrie. Omdat ze te maken hebben met mensenlevens, is het onverstandig dat hun machines afkomstig zijn van lage kwaliteit en lage precisie productieprocessen. Daarom vertrouwen ze op de hoge precisie capaciteit van CNC-bewerking. Wanneer je ons kiest bij Rapid Direct, geniet je ook van een tolerantie standaard van "0.0002" wat ontzagwekkend is trouwens.

2. CNC-Bewerking Produceert Onderdelen Met Nauwkeurigheid

Een ander CNC-bewerkingsvoordeel is de nauwkeurigheid. De programmeercodes en bedienerbesturing staan toe om onderdelen te produceren zo nauwkeurig afgebeeld in het CAD-bestand. Daarom hoef je je geen zorgen te maken als er veel onderdelen in een groter component moeten passen. Ze zullen naadloos in elkaar passen.

3. Materiaalkeursvrijheid

Vergeleken met andere productieprocessen zoals 3D-printen, heeft CNC-bewerking een waardevolle voordelen. Dit zit in de ondersteuning van veel materialen. Voor 3D-printen en anderen is er een beperking op het type materialen dat je voor je onderdelen kunt kiezen.

De enige regel over het kiezen van een materiaal voor CNC-bewerking is de compatibiliteit met het productieproces. Daarom zul je factoren moeten overwegen zoals:

• Hittestand.
• Spanning weerstand.
• Hardheid.
• Bevestiging.
• Ontwerptolerantie.

Afhankelijk van of je een CNC-machine hebt of niet, kun je de ondersteunde materialen controleren voordat je het proces begint. Bij Rapid Direct zijn we open voor een verscheidenheid aan materialen zoals:

• Aluminium.
• Messing.
• Roestvrij staal.
• Staal.
• Kunststof.

Je kunt de volledige lijst van onze ondersteunde materialen vinden op ons direct offerteplatform. Upload je ontwerpbestanden en start vandaag je project!

CNC Geschiedenis

Als je kijkt naar de geschiedenis van CNC-machines, zul je weten dat CNC-bewerking niet begon zoals veel mensen denken. Op dit moment, waar we ook CNC-bewerking zeggen of zien, verwachten we een gecomputeriseerd proces. Echter, CNC-bewerking, om precies te zijn, is pas recent gecomputeriseerd.

Deze sectie introduceert je tot CNC-bewerkingsgeschiedenis, de eerste CNC-machine, en de evolutie ervan door de tijd.

De Eerste CNC-Machine

De eerste CNC-machine werd toegeschreven aan James Parsons in 1949. Parsons was een computerpionier die werkte aan een Luchtmacht Onderzoeksproject. Het onderzoek ging over hoe helikopterbladen en betere vliegtuighuid te produceren.

Parsons kon helikopter vleugelprofiel coördinaten berekenen met een IBM 602A vermenigvuldiger. Hij voerde de data vervolgens in een perforatiekaart, die hij gebruikte op een Zweedse jig boormachine. Deze informatie leidde tot de productie van veel helikopterbladen en vliegtuighuiden. Volgens de geaccepteerde CNC-geschiedenis werd dit beschouwd als de eerste CNC-machine. Parsons zou later de Joseph Maria Jacquard Memorial Awards ontvangen voor zijn werk.

Ontwikkeling van CNC-Technologie

Voordat de eerste CNC-machine ontwikkeld werd, konden sommige machines geïnstrueerd worden om andere tools te maken. Dit heet Numerieke Besturing (NC). Je moet de afwezigheid van Gecomputeriseerd (C) opmerken.

Parsons zou later de eerste CNC-machine ontwikkelen. Met deze ontwikkeling kwam een evolutie. Hieronder is een tijdlijn van de evolutie die plaatsvond in de geschiedenis van CNC-bewerking.

1952 – 1958

Naarmate de Koude Oorlog intenser werd, was er een behoefte om efficiëntie en productiviteit te verbeteren in het maken van veel machines en wapens. Daarom maakten Richard Kegg, samen met MIT, in 1952 de eerste CNC-freesmachine bekend als Cincinnati Milacron Hydrotel. Richard Kegg diende later in 1958 een octrooi in voor de Motor Gestuurde Apparatuur voor Positionering Machine tool.

1967 – 1972

CNC-bewerking werd wereldwijd meer herkend. Dit was door de Computer-Aided Design (CAD) en Computer-Aided Machining (CAM) ontwikkeling in 1972. CAD en CAM opname in CNC-bewerking leidde tot massive ontwikkelingen in CNC-bewerking. Echter, de twee werden niet beschouwd als een standaard onderdeel van het productieproces.

1976 -1989

In 1976 werden 3D Computer-Aided Design en Computer-Aided Machining in CNC-bewerking opgenomen. In 1989 werden CAD en CAM software-gestuurde machines de industriële standaard voor CNC-machines.

Tegenwoordige CNC-Industrie

De evolutie van CNC-machines is uniek. Startend van een eenvoudige machine bestuurd met een perforatiekaart tot een software-gestuurde machine is enigmatisch. Vanwege de evolutie werd CNC-bewerking sneller, nauwkeuriger en accurater dan NC en de eerste CNC-machine.

CNC-Bewerking Toepassingen

CNC-bewerking heeft zich door de tijd ontwikkeld tot iets van wereldwijde herkenning. Vanwege de voordelen hebben veel bedrijven het in hun productieproces geïntegreerd. CNC-bewerking is niet alleen toepasbaar op de industriële sector. Het is even belangrijk op het productieniveau, wat het industriële gebruik bepaalt. Hieronder zijn de top industrie toepassingen en productiemogelijkheden van CNC-bewerking.

Industriële Toepassingen

• Automobiel

De automobielindustrie is een grote gebruiker van CNC-bewerking. Ze zijn afhankelijk van het productieproces voor het maken van hun prototypen en in productie.

• Consumptionelektronica

Hoewel het verrassend kan zijn, gebruikt de consumentenelektronica industrie ook CNC-bewerking. Bedrijven zoals Apple gebruiken CNC-bewerking in hun productie. Bijvoorbeeld, de Apple MacBook's chassis komt van aluminium dat aan CNC-bewerking is onderworpen.

• Luchtvaart/Militair

De twee industriële sectoren zijn grote gebruikers van CNC-bewerking. Dit is vanwege de hoge precisie en nauwkeurigheid. CNC-bewerking is ook ideaal omdat het on-demand vervangende en geüpgradede versies van elk onderdeel kan produceren.

Productie Toepassingen

• Prototyping

CNC-bewerking is een goed proces voor het maken van prototypen omdat het autonoom is. Zodra je een CAD-bestand hebt, kun je het naar een CNC-machine sturen, en de fabricage wordt in korte tijd gedaan. Deze eigenschappen maken het ideaal voor het maken van prototypen.

• Productie

CNC-bewerking heeft hoge precisie en nauwkeurigheid, wat het ideaal maakt voor het maken van hoogwaardige componenten. De brede materiaalondersteuning verbetert ook het gebruik in onderdelenfabricatie.

Gevolgd, bedrijven die het gebruiken om prototypen te maken, gebruiken het ook om bruikbare eindonderdelen te creëren.

• Tooling

CNC-bewerking is een parel in het directe productieproces en is van onschatbare hulp. Echter, het kan ook gebruikt worden in het indirecte productieproces om in veel processen te helpen, zoals injectiegieten.

Conclusie

De geschiedenis van CNC-bewerking is uniek. Het heeft zich meer ontwikkeld van de eerste CNC-machine die perforatiekaart vereist tot een software-gebaseerde machine die weinig begeleiding vereist. CNC-bewerking is het top productieproces geïntegreerd in veel industrieën.

Maak Rapid Direct Je Eerste Keuze Voor CNC-Bewerking

CNC-bewerking is een belangrijk onderdeel van grote productieprocessen. Dit is zichtbaar in de adoptie door veel industrieën en de bedrijven die de dienst aan mensen aanbieden. Wanneer je ons kiest bij Rapid Direct, kun je veel voordelen genieten inclusief direct online offerte Design for Manufacturing analyse, sterke ingenieursondersteuning, etc.

FAQ

De eerste CNC-machine werd uitgevonden door Parsons, een computerpionier in samenwerking met het Massachusetts Institute of Technology (MIT). Het onderzoek ging over de efficiënte productie van helikopterbladen en stijvere vliegtuighuiden.

CNC Toepassing wordt op zowel industriële als productieniveaus gebruikt om onderdelen te maken. Dit is vanwege de voordelen. Bij Rapid Direct kun je je onderdelen maken met onze diensten gemakkelijk.

CNC staat voor Computer Numerical Control.