Belangrijkste Oorzaken van Ponbreuk en Hoe Ze Te Voorkomen

Geharde carbide stalen, allen uitgebreid warmtebehandeld, duren duizenden ponoperaties.zelfs uitgerust met dichte materiaal ruggenmerg, is ponbreuk een onvermijdelijk probleem. Tot op zekere hoogte is operatorfout een bekende oorzakelijke factor. De sluithoogte is onjuist ingesteld, de verkeerde strip-startprocedure wordt gebruikt, of een andere operator-gegenereerde fout is gaande. Vervolgens zijn procesclearanceafstanden bekend om ponbreuken te veroorzaken.

Proces-ingezaaide Clearance Fouten

In veel machinewerkplaatsen wordt een vaste stampafstand door het bord gebruikt in elke snijapplicatie. Voor zachte stalen, verwacht 10% clearance, gematched tegen de dikte van het staal. Voor aluminium daalt die waarde naar 8% terwijl harder staal vertrouwt op een 12% pon-tot-contactzone clearance gap. Als de pon naar beneden versnelt en een overmatig gehard legering raakt, zal de pon breken. Als vuistregel, zijn de bovenstaande ponclearanceafstanden doorgaans correct, tenminste tot een harder metaal die vaste percentages spot. Voorkom ponbreuk hier door de apparatuurclearance fijn af te stellen.

Fout-gedreven Pon Schaaarkrachten

Een eenvoudige centrumpon daalt en focust kinetische energie. Als de pong geometrie onregelmatig is, zullen die krachten asynchroon arriveren. De voortplantende energiëen ontploffen langs intergranulaire spanningszones, dan kraakt de pon. Bij het vormen van de toolrand, worden concentrische geometrieën gefavoriseerd boven hoekige offsets. Met andere woorden, het ponprofiel moet ontstaan bij de punt van de tooltip en synchroon naar buiten bewegen zodat de schaarhoek geminimaliseerd wordt. Verder moeten de apparatuur-gefitte backing plates en retainers die voortplantende energiëen absorberen en sturen, zeker wanneer de pon een harder legering verwerkt.

Pers Deflectie Problemen

Contra-intuitief, fijn ingenieure ponpuntjes, geladen met ingewikkelde geometrische details, worden gedreven door krachtige persmachines. Als de machine niet correct uitgelijnd is, misschien omdat de perszuiger niet parallel is aan de bolster sectie, dan zal de apparatuurstroke een deflectiesnelheid genereren die niet kan worden afgehandeld door de voorste rand van de apparatuur, de ponpunt. Al die slecht gerichte energie, het eindigt in het uiteenrukken van het ponmateriaal. Door de pers te onderhouden en de diverse perssecties correct uit te lijnen, wordt de deflectiesnelheid veilig laag en beheersbaar gehouden.

Insult tot injury toevoegend, worden al deze kwesties zoveel moeilijker te managen wanneer de ponapparatuur een substandaard brug strippingsmechanisme aanwerkt. Het supplementaire gereedschap wist schrootmetaal afval van de pon, maar het introduceert ook nog een potentiële ponbreukkatalysator. Als de stripper grote hoeveelheden impactenergie absorbeert, zal de pon breken. Als de stripper niet uitgelijnd is, dan zal zelfs een kleine discrepantie in de schaarhoek of deflectiesnelheid, nogmaals, resulteren in een gefractureerde pon.