Wat is een progressieve stempelstempel?

Productiefaciliteiten zijn zelden afhankelijk van machinebewerkingen in één fase. Progressieve stempelmatrijzen vormen bijvoorbeeld achtereenvolgens grote partijen grondstoffen, die als blanco stroken door verschillende bewerkingsstations stromen. Het is een proces met een hoog volume, met andere woorden, een proces dat pons-, munt- en buigbewerkingen in een enkele lijn omvat. Vandaar de "progressieve" descriptor. Als we diep in de apparatuur kijken, zien we het invoermechanisme zich ontrollen.

De onbewerkte feed uitrollen  

Als een volledig ingekapseld proces, een proces waarbij de grondstof binnenkomt en een afgewerkt product aan de andere kant naar buiten gaat, trekken progressieve stempelstempelstations het voedingsmedium naar binnen. Het hoogvolumeproces begint met het gebruik van een of meer geprofileerde ponsen, die slakken uit het metaal snijden. De gesneden plano's bewegen geleidelijk, natuurlijk, naar het volgende station, waar een onderste en bovenste matrijs het onderdeel in zijn beoogde vorm klikken. De ene bewerking na de andere wordt het onderdeel verder verfijnd. In feite kunnen tot 20 verschillende stations klaar staan ​​om het onderdeel verder te verkleinen.

Precisiegebaseerde onderdelenverwerking  

Het vergt een aanzienlijke investering om deze machinelijn in gebruik te nemen. Als het eenmaal in bedrijf is, zijn er echter zeer weinig arbeidsgerelateerde kosten om uit te betalen. Aan de andere kant kan dat verwerkingsvoordeel zuur worden als er een foutieve uitlijning in de lijn zit. Zelfs kleine dimensionale foutfactoren kunnen een akelig eindproductresultaat veroorzaken, want die naast onmerkbare gebreken zullen zich ophopen terwijl het onderdeel langs de lijn beweegt. Idealiter moet elke trap, elk station eindig worden afgesteld, zodat elke stans, ponsmarkering en buigvouw precies op één lijn ligt.

Met verschillende stansstations

Eén pons snijdt een vooraf bepaalde vorm. Vervolgens buigt een vouwstation het metaal één keer, een tweede vouwstation voegt een radiale bocht toe met een iets andere diameter en vervolgens wordt de tweede set stanssneden aangebracht. Er is een scheerstation, een stempel- en muntmachine en een laatste afwerkingsfase. Al deze subsecties werken stapsgewijs en vormen het onderdeel met snelheid tot het gewenste profiel. Extrusies, etsen en reliëfdrukken, munten en polijsten, alle bewerkingen reserveren een enkele slag in het meertaktproces.

Om naar de apparatuur te kijken, lijkt het een groep stempelstations, die als een pers omlaag en omhoog gaan. Onder die perssectie worden de verschillende vormsecties getimed om de invoerstrook stapsgewijs te bewerken. Meestal worden die invoerstrips snel afgevoerd, maar er zijn bedieningselementen, waaronder piloten en hulpmiddelen voor het positioneren van de blanco, nodig om de metalen strips precies gepositioneerd te houden terwijl ze vorderen. Anders is progressief stempelen een set-it-and-go-apparatuurconfiguratie, een configuratie die weinig aandacht van de gebruiker vereist als deze eenmaal correct is uitgelijnd.