Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

De Onderdelen van een Las Begrijpen: Een Duidelijke Gids met Diagram

Wanneer we lassen in detail onderzoeken, is het belangrijk om de namen van de verschillende onderdelen van een las te kennen. Om de verschillende onderdelen van een las te begrijpen, gebruik de afbeelding hierboven samen met de definities.

Keelnaat

Keellassen verwijst naar het verbinden van twee stukken metaal wanneer ze loodrecht op elkaar staan of onder een hoek (60o tot 120o). Deze lassen worden meestal aangeduid als T-natten, wat twee stukken metaal zijn die loodrecht op elkaar staan, of overlappende natten, wat twee stukken metaal zijn die overlappen en aan de randen gelast worden.

De las is driehoekig van vorm en kan een konkave, plate, of convexe oppervlakte hebben afhankelijk van de techniek van de lasser. Lassers gebruiken keelnatten bij het verbinden van flenzen met een pijp en bij het lassen van dwarsdoorsnedes en wanneer bouten niet sterk genoeg zijn en snel uzitten.

Keelnaat

Keelnatten zijn ook bekend als stootnatten wanneer twee stukken metaal tegen elkaar uitgelijnd worden zonder overlap en dan langs de naat gelast worden in tegenstelling tot overlappende natten, waar een stuk metaal bovenop het andere geplaatst wordt, of proplassen, waar een stuk metaal in het andere ingevoegd wordt.

Het is belangrijk dat bij een stootnaat, de oppervlakken van de te verbinden werkstukken in hetzelfde vlak liggen en het lasmetaal binnen de vlakken van de oppervlakken blijft.

Onderdelen Van Een Las Uitgelegd

De Onderdelen van een Las Begrijpen: Een Duidelijke Gids met Diagram

Lasteen: Dit is simpelweg uw las die de metalen stukken die u last samenvoegt (het lasgezicht en het metaal).

Lasgezicht: Dit is de las die u creëert aan de kant van de metalen stukken die u last met behulp van elk gaslas- of booglasproces.

Laswortel: Zoals u in het diagram van een las hierboven kunt zien, is de wortel van een las waar de onderkant of onderzijde van een las het oppervlak van het basismetaal kruist.

Lasbeen: De lengte van de keelnaat 'been' is van de 'teen' van de keelnaat tot de naatwortel. Elke keelnaat heeft 2 benen.

Smelttzone: De smelttzone is strikt het deel van materialen dat gesmolten is. Het materiaal dat veranderd is door de hitte van het lassen, maar niet volledig gesmolten (de warmtebeïnvloede zone), wordt niet als de smelttzone beschouwd. Dit is waar u uw vullingmetaal wilt laten penetreren en smelten.

Lasversterking: Zoals u uit het diagram hierboven kunt zien, is het het extra lasmetaal dat het benodigde hoeveelheid metaal voor de grootte van de las overschrijdt.

Keelnaat Keel: Bij het praten over de keel van een las, moet u twee punten overwegen: 1) theoretische laskeel 2) werkelijke laskeel.

  • Werkelijke keel: De kortste afstand tussen de laswortel en het gezicht van een keelnaat.
  • Theoretische keel: In de dwarsdoorsnede van een keelnaat, de afstand vanaf het begin van de naatwortel loodrecht op de hypotenusa van de grootste rechthoekige driehoek die ingeschreven kan worden. Deze afmeting is gebaseerd op de veronderstelling dat de wortelopening gelijk is aan nul.

Wat Is De Grootte Van De Las?

  • Gelijke Been Lengte Keelnatten. De grootte van een gelijke been keelnaat is de beenlengte van de grootste ingeschreven rechthoekige gelijkbenige driehoek. Theoretische keel = 0,7 × grootte van las.
  • Ongelijke Been Lengte Keelnatten. De grootte van een ongelijke been keelnaat is de kortere beenlengte van de grootste rechthoekige driehoek die ingeschreven kan worden binnen de keelnaat dwarsdoorsnede.

Meerpass Lassen: Warmtebeïnvloede Zones in De Onderdelen Van Een Las.

De onderdelen van een las omvatten wat een meerpas las genoemd wordt. Met andere woorden, u zult situaties vinden waar u meer dan één lasdraad moet leggen om een verbinding of las te vormen…

De warmtebeïnvloede zones wanneer een stootnaat gecreëerd wordt met meer dan één 'pas' (of wanneer u meer dan één laag creëert).

Het beïnvloede gebied in de eerste laslaag (eerste pas)? Dat heet de primaire hittezone. En de secundaire hittezone gaat over de primaire hittezone (of overlapt de primaire hittezone) en wordt beïnvloed door de tweede laag of pas.

De hitte veroorzaakt door de secundaire zone van de las stelt de primaire hittezone in staat om te smelten met het basismetaal en sterker te worden door het proces genaamd aanlaten.

Naast het aanlaateffect op het basismetaal van de tweede en primaire hittezones, wordt het vullingmetaal dat u in de eerste pas gedeponeerd hebt (uw las) eigenlijk verbeterd door de hitte van de tweede pas of laag.

Productieproces

  1. De 7 kernsoorten technologie verkennen
  2. De verschillende typen prototyping begrijpen: Een gids voor founders
  3. De vier kernsoorten productieprocessen verkennen
  4. Ontdek Professionele Metaalafwerkingsopties voor Duurzaamheid en Esthetische Excellentie
  5. Hoe 3D-printen metaalfabricage verbetert: Belangrijkste voordelen uitgelegd
  6. De uitdagingen van aluminiumlassen navigeren
  7. Waarom partneren met een lokale metaalbewerker betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit verhoogt
  8. Lascomponenten begrijpen: duidelijke gids met diagrammen
  9. Metaalgraveergereedschappen Verkennen: Handmatig, Mechanisch & Custom Opties
  10. Binnen Een Auto-productielijn: Sleutelstations & Rollen
  11. Data benutten in het Internet of Reliability: Strategieën voor effectief beheer