Mechanische tekeningen beheersen: een praktische gids voor ingenieurs

Tekeningen zijn de taal die door ingenieurs en technisch personeel voor communicatie wordt gebruikt. Het is moeilijk voor non-professionals om mechanische tekeningen te lezen, maar voor mechanische tekeningen kunnen ze niet communiceren zonder door te kijken, dus mechanische tekeningen zijn de kennis die technisch personeel moet beheersen.

Typen mechanische tekeningen

Er zijn veel soorten mechanische tekeningen, waaronder montagetekeningen, schetsen, schematische diagrammen, onderdeeltekeningen, BOM, etc. Allereerst moet u bepalen welke tekening u krijgt, zodat u weet wat voor object de tekening uitdrukt, welke aspecten het uitdrukt, en in welke mate.

Hoe mechanische tekeningen te begrijpen?

1. Allereerst is het nodig om te verduidelijken welk type tekeningen u krijgt, montagetekening, schematisch diagram, of onderdeeltekening, BOM. Verschillende typen tekeningen hebben verschillende informatie en nadruk.
2. Eerst kijken naar het object beschreven in de tekening, d.w.z. de titel van de tekening; Hoewel iedereen en elk bedrijf de tekeningen hetzelfde zullen zijn, volgt iedereen basisweg de nationale tekenstandaarden. Een tekening is gemaakt om aan mensen te tonen. Als er te veel speciale plekken zijn die anderen niet kunnen begrijpen, zal het zijn betekenis verliezen. Dus eerst kijken naar de objectnaam, nummer, hoeveelheid, materiaal (indien aanwezig), schaal, eenheid en andere informatie in de titelbalk (rechterbenedenhoek).
3. Oriënteren op het gezicht. Standaardtekeningen hebben ten minste één gezicht. Het concept van gezicht komt van de projectie van beschrijvende meetkunde, dus het basisconcept van drie gezichten moet duidelijk zijn, wat de basis is van het lezen van de tekening. Het begrijpen van de relatie tussen de gezichten op de tekening kan basisweg de algemene vorm van het product in de tekening begrijpen; Volgens het projectieprincipe kan de vorm van het object worden uitgedrukt, en het object kan in elk kwadrant worden geplaatst. Over het algemeen heet de methode van het plaatsen van het object in de eerste begrenzende afbeelding om de projectieafbeelding te verkrijgen de eerste hoek projectiemethode, dus de tweede, derde en vierde hoek projectiemethode kan op dezelfde manier worden verkregen.

De eerste hoek methode wordt wijd gebruikt in Europese landen (zoals Engeland, Duitsland, Zwitserland, etc.), en de derde hoek methode is hetzelfde als de richting waarin we kijken naar de positie van het object, dus de Verenigde Staten, Japan en andere landen gebruiken deze projectiemethode; De Chinese nationale standaard cnsb1001 bepaalt dat zowel de eerste hoek methode als de derde hoek methode toepasbaar zijn, maar in dezelfde figuur kunnen ze niet tegelijkertijd worden gebruikt.

4. Het gezicht correspondeert met de sleutelstructuur van het product. Dit is het sleutelpunt van het gezicht, wat accumulatie en ruimtelijke verbeelding vereist.
5. Bepaal de productafmeting. We hoeven hier alleen maar over het algemeen naar te kijken en een algemeen concept te hebben. Als het een fabrikant is, zullen we het zien wanneer het wordt gebruikt.
6. Mechanische tekeningen (hier zijn alle standaard productverwerkingstekeningen) drukken alle ontwerpgegevens uit die door de machine-industrie worden gebruikt, zoals de structuur, afmeting, materiaal, nauwkeurigheid, etc. van een onderdeel of component of een machine. Voordat we de industrie binnenkomen, hebben we het materiaal en de structuuronderdelen gezien, maar er is nog veel informatie in de tekeningen. Omdat bijna alle mechanische informatie in de tekeningen zit, zijn er duizenden pagina's aan mechanische ontwerphandboeken alleen, elke afmeting en uitdrukking in de tekening heeft een bepaalde spanning, wat veel basiskennis betekent.
7. Nauwkeurigheid van producten in de tekening: de mechanische afmeting (zoals de diameter van een cylinder) is niet alleen een afmeting. Of de tolerantie (± 0.xx) is gemarkeerd of de afmeting niet is gemarkeerd, het is een bereik, wat de mechanische (dimensionale) nauwkeurigheid is. Dit concept moet altijd bestaan. Omdat mechanische onderdelen over het algemeen in grote aantallen worden geproduceerd, is nauwkeurigheid nodig om de afmeting van elk onderdeel (ze kunnen niet dezelfde afmeting zijn, en er moeten fouten in de productie zijn) binnen een bepaald bereik te controleren. Op dezelfde manier zijn er geometrische toleranties voor componenten (zowel gemarkeerd als niet gemarkeerd). Niet-gemarkeerde nauwkeurigheid (tolerantie) is vastgelegd in nationale standaarden. Sommige tekeningen en technische eisen zullen stellen dat nauwkeurigheid de ziel is van mechanische onderdelen, wat bepaalde accumulatie vereist.
8. Het proces van het product in de tekening: het proces is simpelweg de methode van hoe dit onderdeel te vervaardigen (monteren). Hoewel de mechanische tekening geen directe informatie-uitdrukking van het proces (proces) heeft, bevat het het basiproces. Het is zinloos voor een onderdeel om te worden ontworpen maar niet verwerkt. Hoe het te verwerken moet zijn iets wat de ontwerper heeft overwogen, en het zal ook in de tekening worden uitgedrukt.
9. Oppervlakteruwheid van producten in de tekening: ruwheid bepaalt de gebruiksvereisten en beperkt ook de vereisten voor verwerkingsmethoden. Verschillende verwerkingsmethoden kunnen verschillende ruwheden bereiken. Bijvoorbeeld, de afmeting, positie, vormtolerantie en ruwheidseisen van een element (een binnengat voor lagerinstallatie) zullen de verwerkingstechnische vereisten (slijpen) impliceren.
10. Warmtebehandeling van producten: warmtebehandeling maakt de verwerking haalbaar, en de prestaties voldoen aan de gebruiksvereisten. Warmtebehandeling heeft ook een bepaalde relatie met de geselecteerde materialen en verwerkingstechnologie.
11. Oppervlaktebehandeling van producten: oppervlaktebehandeling wordt over het algemeen voorgesteld in de technische eisen, en oppervlaktebehandeling heeft ook een bepaalde relatie met materialen.