Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Productieproces

Microscoop: Het essentiële inspectie-instrument voor bewerkingsprecisie

Kwaliteit is de sleutel tot het succes van een bedrijf, en de bewerkingsindustrie hecht grote waarde aan productkwaliteit. Daarom zijn product-specifieke inspectie-instrumenten bijzonder belangrijk, dus vandaag zullen we je de microscoop introduceren, wat het inspectie-instrument is in de bewerkingsindustrie, en voornamelijk de bedieningsmethode en het onderhoud van de microscoop introduceren.

Wat is de microscoop?

De microscoop-ontwerp is compact, klein in afmeting, en licht in gewicht. Het is een klein instrument en apparatuur. Het bestaat uit twee delen, een is een observatiemicroscoop, en de ander is een precisie bewegbare kruistafel, die de indicaties gemakkelijk kan lezen. Het kan worden gebruikt in plaatsen waar de verwerkingsgelegenheden beperkt zijn.

Microscopen worden wijd gebruikt in de precisie-onderdelen productieindustrie. Voornamelijk tweedimensionale meting, maar ook driedimensionale hulpmeting. De standaard oculairlens kan ook worden gebruikt voor vergelijkende meting. Meet de afmeting van het werkstuk zoals draadpitch, buitendiameter, tandhoek, liniaalvorm en snijgereedschap, of voer microscopische vergrotingsmeting uit op de contour, en inspecteer de oppervlaktoestand van het werkstuk. Meet hoek, lengte, enz. Daarnaast kan het ook worden gebruikt als een observatiemicroscoop voor diverse precisieverwerkingsindustrieën met het doel van niet-contactmeting zoals de relatieve meetmethode om de oppervlakteruuwheid van het werkstuk te controleren.

Microscoop: Het essentiële inspectie-instrument voor bewerkingsprecisie

Hoe Te Gebruiken?

1. Diaphragma aanpassing van de microscoop oculair

Om de oculairdiopter van de microscoop aan te passen, pas eerst de duidelijke gelynde afbeelding in het oculairzichtsveld aan. Als de metenaar geen duidelijke gelynde afbeelding in het oculairzichtsveld kan krijgen, moet de oculairdiopter cirkel worden aangepast. De diopter is aangepast aan de gezichtsscherpte van de onderzoeker, zodat een duidelijke meetlijn kan worden verkregen.

Beweeg de centrale microscoop door het focus handwiel om een duidelijke afbeelding van de contour van het object in het oculairzichtsveld te verkrijgen, en beweeg dan de verticale en horizontale werktafel voor uitlijning. Als de ogen van de metenaar omhoog en omlaag en links en rechts in het oculair bewegen en er geen relatieve beweging is van de objectafbeelding en de m-lijn in het zichtsveld, betekent dat dat het gemeten deel correct geïmageerd is op het m-lijnen reticule, en dan kan de meting worden uitgevoerd. Als er een relatieve beweging is tussen de afbeelding van het object en het reticule, betekent dat dat de microscoop niet goed is gefocust. Verdere focus moet worden aangepast zodat de afbeelding van het object en het reticule van het reticule op hetzelfde vlak liggen.

2. Uitlijning (klemmen) methode

Om te lijnen (lijn klemmen) is om de m-vormige lijn en de rand van de contourafbeelding van het gemeten deel te laten overlappen, wat richten heet. Voor een specifieke microscoop, is de nauwkeurigheid van de microscoop zeker, en de meetnauwkeurigheid moet worden gewaarborgd. Relatief hoog en betrouwbaar, hangt in grote mate af van de correcte uitlijningsmethode. Er zijn twee uitlijningsmethoden: een is de gatuitlijningsmethode, en de ander is de overlapuitlijningsmethode.

① Gatuitlijningsmethode

De gat-naar-lijn methode is geschikt voor hoekmeting. Bij het meten van de hoek met de microscoop, wanneer een willekeurige stippenlijn van de meetlijn zich in het zichtsveld nader tot de zijde van de gemeten hoek, houd een smalle opening tussen de stippenlijn van meetlijn en de rand van de gemeten hoek. De uniformiteit van de opening grootte wordt gebruikt om de nauwkeurigheid van de uitlijning tussen de stippenlijn van de m-vormige lijn en de rand van de afbeelding van het DUT te beoordelen.

Als de bovenstaande uitlijningsmethode niet wordt gebruikt, en de methode van direct overlappen met de rand van de afbeelding wordt gebruikt, zal de metenaar niet alleen het moeilijk vinden om uit te lijnen, maar de meetfout ook vergroten. Op dat moment is de afbeelding van het profiel van het geteste deel in het zichtsveld geen dunne lijn, maar een helder en donker profiel, en de gegraveerde lijn van de meetlijn heeft een bepaalde breedte. Als ze overlappen en gemeten worden, zal het onvermijdelijk een grotere uitlijningsfout produceren, met name wanneer de zijde van de gemeten hoek relatief kort is, is deze situatie ernster. Daarom moet de microscoop de gatuitlijningsmethode aanwenden bij het meten van de hoek.

② Overlappende uitlijningsmethode

Als de microscoop nog steeds de bovenstaande gatuitlijningsmethode gebruikt bij het meten van de lengte, zal het de lengtemetenfout vergroten. De reden is dat de opening niet gemeten kan worden en is opgenomen in de gemeten lengtewaarde. Daarom wordt de overlappende uitlijningsmethode gebruikt bij lengtemeting. Dat wil zeggen, de stippenlijn van de Mi-vormige lijn overlapt precies de rand van de contourafbeelding, zodat de helft van de stippenlijn binnen de contourafbeelding zit, en de andere helft buiten de afbeelding. Bij het uitlijnen van de lijn, moet het midden van de stippenlijn van de meetlijn als standaard worden genomen, en het uitgebreide deel ervan als referentie, de microscoop kan nauwkeurige meetresultaten verkrijgen.

Hoe te onderhouden?

Gereedschap microscoop is een heel precies meetinstrument. Als het niet goed wordt onderhouden, zullen de levensduur en nauwkeurigheid ervan sterk worden verminderd. De volgende zijn de onderhouds- en onderhoudssuggesties die worden gegeven:

1. Omgeving:

Het is het beste om de gereedschap microscoop in een schone plek te plaatsen, maar er zijn veel kansen om het in machinefabrieken te gebruiken, dus de volgende punten moeten worden beacht:

(1) Algemene verlichting mag de benodigde helderheid niet overschrijden.

(2) Locaties die niet met olie besmet zullen raken.

(3) Locaties met weinig stof.

(4) Plaatsen met weinig trilling.

(5) Een plek waar er geen plotselinge temperatuurverandering is.

Microscoop: Het essentiële inspectie-instrument voor bewerkingsprecisie

2. Glazen componenten:

De glazen delen moeten te allen tijde schoon worden gehouden en niet besmet met vuil, anders zal de afbeelding onduidelijk zijn en de meetnauwkeurheid zal worden verminderd.

(1) Lens: Normaal gesproken, moet je voorzichtig zijn om de lens niet met je handen aan te raken. Als het oppervlak van de lens besmet is met vingerafdrukken of olie, kun je lensreiniger of gazze met alcohol bedekt gebruiken om zacht te wissen. Als je de lens niet begrijpt, demonteer het dan niet willkeurig. De stof zal de meetresultaten niet beïnvloeden.

(2) Meetvoet glas: Het glasoppervlak van dit deel is het meest waarschijnlijk beschadigd wanneer het meetobject wordt geplaatst, dus er moet speciale aandacht aan worden besteed. Als het besmet is met vet of stof, veeg het met een zachte doek. Ook, let goed op het gebruik van de objectieflens en observatielens. Bij het verwijderen van de observatielens van de microscoop, is het gemakkelijk om stof op de actieve brandpuntsafstand van de microscoop te krijgen, dus zelfs als het niet in gebruik is, installeer de observatielens op de microscoop.

3. Elektrische onderdelen:

De gereedschap microscoop moet een hogere spanning stroom gebruiken. Als het contact niet goed is, is het gemakkelijk om warmte en gevaar te genereren, dus het moet te allen tijde worden gecontroleerd. In principe moet de host geaard worden.

4. Verbruiksartikelen en accessoires:

Gloeilampen en zekeringen zijn verbruiksartikelen, dus reserveonderdelen moeten voor vervanging worden voorbereid. Voor accessoires, is het meettafel glas het belangrijkste, en reserveonderdelen moeten ook worden voorbereid.

SANS Machining heeft meer dan 10 jaar ervaring in de bewerkingsindustrie, we weten dat kwaliteit heel belangrijk is, dus we hebben een onafhankelijke inspectieafdeling, die consistente inspecties op elk onderdeel kan uitvoeren om te waarborgen dat de producten allemaal hoge kwaliteit en hoge precisie zijn.


Productieproces

  1. De microscoop: van glaslenzen tot nanometer-schaal imaging
  2. Optische microscopen: principes en toepassingen
  3. Precisie bewerking: Bewezen technieken voor het bereiken van werkstucknauwkeurigheid
  4. Inspectiefixaturen: Hoe additieve productie traditionele bewerking overtreft
  5. Je workflow verbeteren met Fusion 360 Machining Extension – Deel 1: In-Process Inspectie
  6. Geavanceerde inspectiestrategieën voor 3D-geprinte motoronderdelen – Deel 3
  7. Belangrijkste kwaliteitsinspectiestandaarden voor CNC-bewerkingsexcellentie
  8. De Cruciale Rol van On-Machine Inspectie in Precisiebewerking
  9. Essentiële Gids voor Kwaliteitscontrole & Inspectie in CNC-bewerking
  10. Geavanceerde Röntgeninspectie voor high-precisie printplaten
  11. C# Methods Uitgelegd: Declaratie, Aanroep, Parameters, Return Types & Meer