Optimale draaigereedschappen & snijvloeistoffen selecteren voor aluminiumlegeringen

Aluminiumlegering is de collectieve term voor aluminium-gebaseerde legeringen. Door toevoeging van Cu, Si, Mg, Zn, Mn en andere legeringselementen, behoudt het niet alleen de voordelen van zuiver aluminium, maar verbetert ook aanzienlijk de 'sterkte' van de legering. Sommige soorten kunnen gelijk komen of beter zijn dan hoogwaardig staal, en worden ideale constructiematerialen, wijd gebruikt in machinebouw, transportmachines, werktuigen, luchtvaart en andere aspecten.

Speciale eisen aan metaalsnijvloeistof bij aluminiumlegering draaien

Redelijk gebruik van smeringsvloeistof kan draaiomstandigheden verbeteren en het resultaat verdubbelen met halve inspanning. Bij numerieke draaiing van aluminiumlegering moet rekening gehouden worden met de speciale eisen van metaalsnijvloeistof voor aluminiumlegering draaien:

De sterkte en hardheid van aluminiumlegering zijn veel hoger dan zuiver aluminium. Vergeleken met staal heeft aluminiumlegering lage sterkte en hardheid, kleine snijkracht en goede warmteleiding. Volgens productieproces kan aluminiumlegering worden verdeeld in twee categorieën: gegoten aluminiumlegering (of gietlegering) en vervormd aluminiumlegering. De plasticiteit van gegoten aluminiumlegering is laag, de rek is doorgaans < 4%. Niet geschikt voor drukbewerking, maar meeste hebben goede bewerkbaarheid. Vervormd aluminiumlegering in diverse toestanden is zacht, en de sterkte en hardheid zijn niet hoog. De moeilijkheid van snijden ligt in de hoge plasticiteit. Bij snijden plakt het gemakkelijk aan het gereedschap, vormt opgebouwde snijde, en het is moeilijk goede oppervlaktekwaliteit te krijgen. Bij hogesnelheidssnijden kan het mes smelten, waardoor het gereedschap zijn snijvermogen verliest en de bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid beïnvloedt. Bovendien is de thermische uitrekingscoëfficiënt van aluminiumlegering groot, wat thermische vervorming van het werkstuk tijdens snijden kan veroorzaken en de bewerkingsnauwkeurigheid verlaagt.

Op basis van bovenstaande redenen is de keuze van snijvloeistof voor aluminiumlegeringbewerking zeer belangrijk, die niet alleen goede smering en roestbescherming garandeert, maar ook uitstekende koeling en filtratie. Kies bij voorkeur speciale aluminiumlegering snijvloeistof. Omdat speciale aluminiumlegering snijvloeistof doorgaans speciale aluminiumremmers bevat, die garanderen dat het werkstukoppervlak tijdens bewerking niet beschadigd wordt. Aluminiumlegering snijvloeistof kan worden geselecteerd, met goede anti-oxidatie bescherming van het aluminiumoppervlak, uitstekende smering en extreme druk. Geschikt voor diverse bewerkingsprocessen van aluminiumlegering, inclusief draaien, frezen, boren, slijpen, reamen, blindgat/doorgaand gat tappen, etc.

Eisen aan aluminiumlegering draaigereedschappen

Uit de bewerkbaarheid van aluminiumlegering is te zien dat ongeacht het type snijbewerking (boren, draaien, frezen), het gereedschap slijtvast moet zijn, de snijde scherp, en de ontwerpkenmerken: grote hakhoek, grote vrijhoek, grote hoofd-afwijkingshoek, kleine hulp-afwijkingshoek, positieve snijhoek, gladde snijvlakoppervlakte, etc.

Hakhoek: bij behoud van snijdensterkte, het kiezen van een grote hakhoek kan enerzijds een scherpe snijden slijpen, anderzijds snijdeformatie verminderen, spaanafvoer soepeler maken, en snijkracht en -temperatuur verlagen. Nooit negatieve hakhoek gereedschappen gebruiken.

Vrijhoek: de grootte van de vrijhoek beïnvloedt direct de slijtage van het achtervlak en de kwaliteit van het bewerkte oppervlak. Snijde-dikte is een belangrijke voorwaarde voor keuze van vrijhoek. Bij ruwfrezen: grote voeding, zware snijbelasting, grote warmte → goede warmteafvoering vereist → kleinere vrijhoek. Bij afwerken: scherpe snijde vereist om wrijving tussen achtervlak en bewerkt oppervlak te verminderen en elastische vervorming te reduceren → grotere vrijhoek.

Hoofd-afwijkingshoek: passend verkleinen verbetert warmteafvoering en verlaagt gemiddelde temperatuur in bewerkingszone.