De persbrem meesteren: Drie bewezen metaalbuigtechnieken uitgelegd

Als u niet gedoken bent in het metaalfabricagebedrijf dag in dag uit, kunt u een beetje overweldigd raken door de hoeveelheid terminologie die u hoort en leest van de fabricagebedrijf. Hoe bent u supposed te weten wat het verschil is tussen al die machines? Is een buiging niet gewoon een buiging? De waarheid is, "Nee," niet elke buiging is precies hetzelfde. De reden waarom is omdat er verschillende methoden beschikbaar zijn voor het creëren van die buigingen, en niet elk metaal reageert op buigen op een identieke manier. Dat is waarom het belangrijk is om ervoor te zorgen dat de machineoperators de jarenlange ervaring, training en know-how hebben om de persbrem effectief te runnen terwijl fouten op een minimum worden gehouden.

Als het aankomt op het uitleggen van bladmetaalbuigen, willen we u helpen uw kennis van het metaalbuigenbedrijf te vergroten. Om u op weg te helpen, hier is een opsplitsing van de drie meest voorkomende vormens van buigen op de markt vandaag: Coining, luchtbuigen, en bodembuigen.

Coining

Coining is een van de meest populaire buigmethodes die in metaalfabricatie vandaag gebruikt wordt. Operators gebruiken een persbrem die een ponzen en een mat bevat om het metaal in specifieke hoeken te vormen. In dit proces ligt het blad of de plaat plat op een mat. Het metaal wordt vervolgens gecomprimeerd tussen de ponzen en de mat met een extreme hoeveelheid tonnage om een precieze buighoek in het metaal te creëren. De mat kan gevormd worden om een wijd scala aan vormen of hoeken te hebben die vallen in de categorieën stump, scherp en rechte hoeken; de buigopties zijn niet zwaar beperkt. Maar ongeacht welk type hoek met de mat gebruikt wordt, zal het bladmetaal precies naar die hoek buigen. Coining stelt een precieze, consistente buiging elke keer toe.

Luchtbuigen

Een andere veelvoorkomende vorm van buigen, luchtbuigen, wordt op een iets andere manier bereikt vergeleken met coining. Wanneer luchtbuigen gebruikt wordt om metaal te vormen, rusten de uiteinden van de metalen plaat of blad op de matenschouders terwijl het centrale gedeelte van het metaal niet ondersteund wordt door een matgeometrie. Dit is het gedeelte van het metalen blad dat gebogen wordt met de neerwaartse kracht van een ponzen. Bij coining bepalen de hoeken van de ponzen en de mat de hoek van de buiging in het metalen blad. Echter, bij luchtbuigen wordt de buighoek bepaald door hoe ver de ponzen verticaal in de mat duwt. Het is belangrijk om te noteren dat, wanneer luchtbuigen gebruikt wordt, er potentieel voor terugveeren kan optreden. Daarom moeten machineoperators de benodigde berekeningscorrecties aan de buighoek maken om rekening te houden met deze beweging.

Bodembuigen

De laatste categorie van bladmetaalbuigen staat bekend als bodembuigen of "bottoming". In deze methode ligt het metalen blad of de plaat plat terwijl de bovenste ponzen en mat bijeen worden gebracht boven en onder het werk met minimale tonnage. Bij bodembuigen maken de ponzen en de mat nooit volledig contact met het metalen blad. Dit creëert een buiging die geneigd is om terug te veren naar zijn oorspronkelijke vorm. Om dit te compenseren, moet tooling worden gebruikt om een iets scherpere hoek te creëren dan wat normaal in de klusspecificaties wordt gevraagd. Eenmaal het bladmetaal vrijgegeven wordt, zal het zich natuurlijk een beetje naar buiten bewegen in de gewenste buighoek. Verschillende materialen en hun diktes op het moment van de buiging zullen anders reageren op terugveeren, dus het is belangrijk dat de machineoperator de unieke eigenschappen van elk gebruikt metaal volledig begrijpt. Bodembuigen kan riskant zijn, echter, omdat luchtbuigen u toestaat af te wijken van de starre V-matopening. Sommige toolingfabrikanten raden bodembuigen af vanwege de aanspreeklijkheden en risico's die met het proces bestaan. Echter, veel fabricagebedrijven begrijpen de waarde en de noodzaak van bodembuigen en werven hooggekwalificeerde operators om de machines met gemak te hanteren.

Bij Swanton Welding zijn we trots op het werk dat we gedaan hebben, het produceren van uitzonderlijke staalproducten voor klanten landelijk. We staan trots op het werk dat we doen, werk dat het serviceniveau van de meeste van onze concurrenten overstijgt. Ons doel is om onze klanten de best mogelijke service te leveren om hun behoeften en budgetten te voldoen. Hoe kunnen we u helpen de mogelijkheden te ontdekken die wachten wanneer u "Ja" zegt tegen Swanton Welding? Bel 419-826-4816 voor meer informatie.