Gedraaide inserts via hitte staking & ultrasonische letseling – Precisie oplossingen voor gegoten onderdelen
Toepassingen voor gedraaide inserts in gespoten onderdelen zijn talrijk. Ze zijn veelvoorkomende kenmerken die opduiken in een reeks industrieën en in een verscheidenheid aan onderdelen—behuizingen, kastings, elektronische behuizingen, apparaten knoppen en wijzers, etc. De twee methoden die we bij Protolabs gebruiken voor gedraaide inserts, als insert molding geen optie is voor uw ontwerp, zijn hitte staking en ultrasonische letseling, spuitgietprocessen waarbij een gegoten thermoplastisch onderdeel lokaal wordt gesmolten om de insertie van een ander onderdeel toe te staan. Beide opties bieden strakheid, duurzaamheid, en esthetiek voor kunststofonderdelen.
Hitte staking is het proces van het verwarmen van gedraaide inserts en het perspassen van die inserts in onderdeelgeometrieën, een toepassing die vertrouwt op precieze controle en toepassing van de temperatuur en druk om de hervorming van het plastic te veroorzaken. Hitte staking wordt veel gebruikt in de productie van apparaten, auto-onderdelen, en componenten en apparatuur voor de telecom-industrie.
Ultrasonische letseling wordt typisch gebruikt voor kunststoffen. Het proces zet hoge frequentie ultrasonische akoestische trillingen in een gelokaliseerde gebied in om inserts in onderdeelgeometrieën te perspassen, creërend een vastestof letsel. U zult dit proces zien gebruikt voor onderdelen in medische apparaten, auto-onderdelen, luchtvaartcomponenten, en elektronische montages. We voorraden en installeren een assortiment van veelgebruikte standaard inserts in UNF en metrieke maten. Let op dat we momenteel niet in staat zijn door de klant geleverde custom inserts te accepteren.
Invoer voor hitte staking, ultrasonische letseling
De vereiste invoer die we van u nodig zouden hebben om deze gedraaide-insert diensten te leveren zijn:
- een CAD/onderdeel link
- een 2D tekening die het insert type en locatie noteert
- een montage CAD indien mogelijk
- het onderdeelmateriaal
- de hoeveelheid onderdelen die inserts vereisen.
Gedraaide inserts zijn onderdeel van een brede selectie van afwerkingsopties voor spuitgieten die we aanbieden, die een aantal voordelen bieden: onderdelen versterken, cosmetische uitstraling verbeteren, customisatie bieden, enz. Naast gedraaide inserts, omvatten deze: vormtexturering, custom kleuraanpassing, tampodruk, lasergravure, en basis montage. Deze afwerkingsopties voegen toe aan onze mogelijkheden als een single-supplier fabrikant met in-house tooling en onderdeelproductie. U kunt ons van start tot finish voor uw onderdelen gebruiken: van vroege ontwikkeling en prototyping, door on-demand productie van eindgebruiksonderdelen, en secundaire opties en afwerking.
Voor aanvullende hulp, neem gerust contact op met ons via 877-479-3680 of ADMIN@MFGROBOTS.COM. Om uw volgende ontwerpproject vandaag nog te starten, upload gewoon een 3D CAD-model voor een interactieve offerte binnen enkele uren.
Industriële technologie
- As-uitreiding managen: Effectieve lagerstrategieën voor hoge-hitte machines
- Arduino Ultrasonische Afstands- & Temperatuurmeter met LCD Alarm voor Watertanks
- Optimaliseren van Warmtebeïnvloede Zone en Lasmetaal Eigenschappen bij Staallaslassen
- Ultrasonische letseling: Principes, proces, apparatuur, toepassingen en voor- & nadelen
- Hoe 3D-geprinte Kunststofonderdelen te Lassen en Lijmen voor Sterke, Precieze Assemblages
- Smeltlassen vs. Vastestof-lassen: Belangrijkste verschillen uitgelegd
- Verbinden vs. Lassen: Belangrijkste verschillen uitgelegd
- Plasma Booglassen (PAW): Procesoverzicht, Onderdelen en Werking
- Gaslassen Uitgelegd: Proces, Onderdelen en Toepassingen
- Ultrasonische Bewerking (UB): Onderdelen, Proces, Toepassingen & Voordelen – PDF Gids
- Precisie warmtebehandeling: Verhoging van hardheid, sterkte en slijtvasteheid