5 CNC-freestechnieken voor uw beste ontwerpen

De treksterkte van metaal maakt het een van de meest veeleisende materialen om mee te werken. Deze moeilijkheid vormt ook een grote uitdaging bij het produceren van gedetailleerde en nauwkeurige componenten. Traditionele methoden konden de strengere toleranties die moderne techniek vereist, gewoon niet bijhouden.

Hier komen CNC-freestechnieken om de hoek kijken. Tegenwoordig is het een van de meest voorkomende industriële metaalbewerkingsprocessen. Terwijl andere, zoals laser en plasma, geavanceerde technologie vertegenwoordigen, kunnen ze niet simpelweg opgewassen zijn tegen de capaciteit en complexiteit die een CNC-frees kan leveren.

Om CNC-freestechnieken zo goed mogelijk te begrijpen, laten we eens kijken wat het is en hoe u ze kunt gebruiken. Neem contact op met Elemet Manufacturing wanneer u nauwkeurige productie nodig heeft van gecompliceerde ontwerpen of een fabricageprobleem heeft dat moet worden opgelost. We bieden innovatieve oplossingen voor productieproblemen in alle soorten en maten.

Wat is CNC-frezen?

CNC-frezen is een bewerkingsproces waarbij computergestuurde roterende snijgereedschappen worden gebruikt om materiaal van een werkstuk te verwijderen. Het freesproces kan worden gebruikt om aangepaste onderdelen en prototypes te maken van een verscheidenheid aan metalen en andere materialen.

CNC-freesmachines zijn over het algemeen nauwkeuriger en efficiënter dan traditionele bewerkingsmethoden, en ze kunnen worden gebruikt om complexe vormen te maken die met andere methoden moeilijk of onmogelijk te produceren zijn.

CNC-frezen is een essentiële bewerkingstechnologie voor de moderne maakindustrie.

CNC-freestechnieken

Zoals u kunt verwachten, zijn er verschillende manieren waarop een CNC-machine de verschillende ontwerpen die u maakt, kan realiseren. Je begint met een computer-aided design (CAD) of 3D-model van het door jou gewenste onderdeel.

De software vertaalt het model vervolgens in een machineleesbare vorm, die de Computer Numerical Control leest. De CNC-frees voert de instructies uit en gebruikt verschillende paden en bewegingen om tot het product te komen. Om uw doel te bereiken, kan een CNC-machine de volgende technieken gebruiken.

1. Oppervlakte of vlakfrezen

Zoals de naam al doet vermoeden, gebruikt de CNC-machine verschillende gereedschappen om materiaal af te trekken van het oppervlak van het item dat wordt bewerkt. Tijdens dit proces beweegt de rotatie-as van de frees evenwijdig aan het werkstuk.

Het type tool dat u gebruikt, hangt af van het resultaat dat u verwacht te bereiken. Als u op zoek bent naar een snel resultaat, gebruik dan een brede frees om snel materiaal van het werkstuk te verwijderen. Het resultaat is echter misschien niet de afwerking die u zoekt.

Voor een fijnere afwerking kunt u het beste gereedschap met fijnere tanden gebruiken. U gebruikt uiteindelijk hoge snijsnelheden en lage voedingssnelheden. Het resultaat is de moeite meer dan waard.

2. Vlakfrezen

Bij gebruik van de vlakfreestechniek staat de rotatie-as van de machine loodrecht op het oppervlak van het werkstuk. Het gereedschap is met de voorkant naar beneden gericht met het uitdrukkelijke doel om er materiaal uit te verwijderen.

Het zou het beste zijn als u vertrouwt op vlakfrezen voor meer ingewikkelde contouren met een fijne afwerking. De resultaten zijn meestal superieur in vergelijking met gewoon frezen, omdat de zijtanden het snijden doen terwijl de punttanden de oppervlakteafwerking doen.

3. Hoekfrezen

Het snijgereedschap in deze techniek is schuin naar het oppervlak van het werkstuk gericht. Als uw ontwerp hoekige uitsnijdingen heeft, zoals zwaluwstaarten of groeven, dan zal deze techniek er vrij gemakkelijk voor zorgen.

Als u een 3-assige frees gebruikt, zou het plaatsen van verschillende frezen de juiste keuze moeten zijn. U kunt rekenen op zwaluwstaartfrezen voor schuine groeven en een conische snijkop als u op zoek bent naar afschuining.

4. Vorm frezen

Vormfrezen is uw go-to-techniek als u radii, tellers of bochten wilt krijgen. U gebruikt verschillende snijgereedschappen om specifieke nauwkeurigheid te bereiken voor elk detail dat u in uw ontwerp hebt verwerkt. Daardoor bent u minder tijd kwijt met het wisselen tussen snijkoppen.

Goed gedaan; u kunt de niet-vlakke sneden in een enkele sessie realiseren. De tools kunnen u helpen om verschillende resultaten te verkrijgen, zoals ronde randen en uitsparingen. Ze moeten de juiste hulpmiddelen zijn om het gewenste resultaat zo nauwkeurig mogelijk te bereiken.

5. Profielfrezen

Voor concave of convexe ontwerpen is een proces in drie stappen nodig om gewenste resultaten te krijgen. Dit zijn rouging, half-finishing en final finishing. Voor een goede profielfreessessie gebruikt u ronde wisselplaten voor het voorbewerken en vervolgens kogelfrezen voor de semi-nabewerkings- en nabewerkingsstappen van het proces.

Heeft u geavanceerde CNC-bewerkingsservices nodig?

Zoek dan niet verder dan Elemet Manufacturing Services. We zijn marktleider in het leveren van innovatieve oplossingen voor problemen waarmee fabrikanten over de hele wereld worden geconfronteerd. Wij zijn een joint venture tussen Precision Waterjet Concepts en Aitkin Iron Works die zijn gefuseerd; wij bieden u meer dan 100 jaar ervaring.

We bieden niet alleen geavanceerde CNC-bewerkingsdiensten, maar we bieden ook 5-assige waterstraalsnijden, schilderen, lassen en andere oplossingen. Onze gecombineerde kennis en ervaring maken ons tot een productiekrachtpatser.

Laat ons team uw productieproblemen oplossen. Neem vandaag nog contact met ons op.