Waterjetsnijden vs. Lasersnijden: De ideale metaalsnijtechniek selecteren

Twee grote snijmethodes die metaalbewerkers vaak gebruiken bij het snijden van materialen, omvatten lasersnijden en waterjetsnijden. Afhankelijk van het type materiaal dat gebruikt wordt en het gewenste eindresultaat, is het voordelig om de verschillen tussen de twee te begrijpen. Lees deze blog verder om meer te leren over deze snijprocessen om het verschil tussen lasersnijden en waterjetsnijden beter te beoordelen.

Waterjetsnijden

Waterjetsnijden is een abrasief snijproces dat hoge-druk water gebruikt om praktisch elk materiaal te snijden. Het water wordt gepresuriseerd en door een concentrerende waterstraal gedruwd die ontworpen is om materiaal zoals staal tot plastic precies te snijden. Waterjetsnijddiensten hebben diverse voordelen, waaronder:

1. Waterjetsnijden elimineert de noodzaak om custom tooling te kopen, waardoor opsteltijd en onnodige kosten verminderd worden. In tegenstelling tot lasersnijden, is waterjetsnijden een goedkopere oplossing.
2. Dit snijsystem is in staat om een wijd scala aan materialen te snijden. Dit systeem snijt gewoonlijk Staal, Roestvrij Staal, Aluminium, hoge temperatuur en luchtvaartlegeringen zoals Titanium, Inconel, Waspaloy, Hastelloy, reflecterende metalen zoals Messing en Koper, Kunststoffen, Composieten en is vooral goed in het snijden van gelamineerde materialen zoals Koolstofvezel.
3. Waterjetsnijden is een koud proces en brengt geen warmte in het materiaal tijdens het snijproces. Dit betekent dat er geen warmtebeïnvloede zone gecreëerd wordt tijdens het snijproces. Dit is een zeer belangrijk feit voor degenen in de luchtvaartindustrie, aangezien het waterjetsnijproces de fysieke toestand van het gesneden materiaal niet verandert of het materiaal doet vervormen door de warmte.
4. Bovendien helpt het gebrek aan een warmtebeïnvloede zone ook platenmetaalbewerkers. De eliminatie van een warmtebeïnvloede zone betekent dat het proces direct van de waterjet naar draadschnijden of lasoperaties kan gaan zonder de noodzaak om warmtebeïnvloed materiaal te verwijderen. Dit vermindert arbeid en helpt metaalbewerkers een kwaliteitsproduct met snelheid en efficiëntie te leveren.

Om te zien hoe waterjetsnijden werkt, bekijk onze video hier: https://youtu.be/QCiqUK_ZdPQ

Vs.

Lasersnijden

Lasersnijden is bekend om zijn vermogen om dun platenmetaal nauwkeurig te snijden bij hoge snelheden. Dit is een "heet" snijproces dat werkt door een laserstraal te gebruiken om materialen te snijden, wat gecontroleerd wordt door computerparameters. Het pad van de laser brandt of smelt het materiaal, wat resulteert in een gelijkmatige snede. Een groot voordeel van lasersnijtechnologie is de snelheid waarmee het materialen onder 3/8" inch dik snijdt. Voor materialen dikker dan 3/8" vertraagt de snijsnelheid aanzienlijk. Volgens ThomasNet werken lasersnijders goed met een verscheidenheid aan materialen waaronder staal, roestvrij staal en dun aluminium, koper en messing plaat. Als een materiaalcombinatie bestaat uit materialen met verschillende smeltpunten, kan het echter redelijk moeilijk zijn om te snijden. Sandwichstructuren met kaviteiten kunnen helemaal niet gesneden worden met een laser, en materialen met beperkte toegang zijn ook moeilijk. 3D materiaalsnijden is ook moeilijk te managen vanwege de starre straalbegeleiding (bron). Precisie met lasersnijden is cruciaal. Echter, wees zeker met dunne materialen om de juiste afstand te gebruiken om schade en potentiële grat te vermijden. De volgende zijn een paar meer voordelen van lasersnijden:

1. Tijd wordt bespaard tijdens het opstelproces met de mogelijkheid om snel te reageren en aan te passen indien nodig.
2. Efficiëntie wordt verhoogd omdat meerdere taken of onderdelen geplaatst en gesneden kunnen worden in een enkel programma.
3. De nieuwste lasertechnologie, Fiber Laser, is nog sneller dan de meer algemeen beschikbare CO2 machines.