Wat is magazijnoptimalisatie, waarom is het belangrijk?

Een definitie van magazijnoptimalisatie

Magazijnoptimalisatie is de sleutel tot de efficiënte werking van magazijnen van elke omvang. Een gedisciplineerd proces, magazijnoptimalisatie omvat automatisering en een bepaling van hoe tijd, ruimte en middelen kunnen worden bespaard, terwijl fouten worden verminderd en flexibiliteit, communicatie, beheer en klanttevredenheid worden verbeterd. Andere overwegingen voor magazijnoptimalisatie zijn onder meer magazijnstroom, productplaatsing, opslag en ophaalsystemen. Magazijnoptimalisatie is van vitaal belang voor slanke magazijnen en flexibele toeleveringsketens. De meest efficiënte magazijnen zijn die welke zijn geoptimaliseerd om de concurrentie op elk niveau te verslaan.

Uitdagingen voor magazijnoptimalisatie

De meeste uitdagingen die zich voordoen bij magazijnoptimalisatie hebben te maken met fouten, inefficiëntie en gebrek aan transparantie. Veel magazijnmanagers corrigeren deze uitdagingen met magazijnbeheersystemen, geautomatiseerde materiaalverwerkingssystemen, barcodes en geautomatiseerde gegevensverzameling.
Zoals Tim Garcia, CEO van Apptricity, opmerkt, zijn er vijf veelvoorkomende magazijnproblemen die een uitdaging vormen voor magazijnoptimalisatie:voorraadnauwkeurigheid, voorraad locatie, ruimtegebruik en magazijnlay-out, redundante processen en optimalisatie van picken.

• Voorraadnauwkeurigheid – Bedrijven weten vaak niet wat ze op voorraad hebben en hebben te weinig zicht op hun magazijnen als ze geen geautomatiseerd systeem hebben
• Voorraadlocatie – Zonder nauwkeurig inzicht in de voorraadlocatie kunnen pickers niet efficiënt werken, wat resulteert in tragere laadprocessen en back-ups in de dockplanning
• Ruimtegebruik en magazijnindeling – Als opslagsystemen en magazijnstellingen niet zijn geoptimaliseerd, neemt de benodigde ruimte voor inventaris en de benodigde arbeid in het magazijn toe
• Overbodige processen – Redundante processen en meerdere aanrakingen schaden de bedrijfsresultaten en zijn inefficiënt
• Keuzeoptimalisatie – Te veel magazijnen hebben geen gemeenschappelijke routes voor het verzamelen van artikelen voor verzending omdat hun handmatige processen inefficiënt zijn

Magazijnoptimalisatietechnieken en best practices

Bij het optimaliseren van magazijnactiviteiten is automatisering de sleutel. Hoe meer u processen voor het verzamelen, verpakken en verzenden automatiseert, hoe minder menselijke handelingen er nodig zijn voor producten en bestellingen. Automatisering via magazijnbeheersystemen en magazijncontrolesystemen maakt het mogelijk om material handling-apparatuur in realtime te beheren en aanwijzingen in magazijnmanagers voor mogelijke knelpunten. Het is ook belangrijk om magazijnactiviteiten te automatiseren, omdat het verzamelen van gegevens hierdoor sneller, efficiënter en nauwkeuriger kan plaatsvinden; verbeterde gegevensverzameling staat gelijk aan realtime gegevens en intelligentie voor magazijnmanagers.
Magazijnoptimalisatie omvat ook het bereiken van het beste magazijnlay-outontwerp om magazijnfuncties te optimaliseren en de ruimte zo efficiënt mogelijk te gebruiken. Om dit te doen, moeten magazijnmanagers hun gegevens over reserveopslag, forward pick, cross docking, verzending, ontvangst, assemblage en speciale verwerkingslijnen, en kwaliteits- en inspectiegebieden naast ontvangst-, verzendings- en voorraadniveaus zorgvuldig analyseren. Houd er rekening mee dat de magazijnindeling moet duren:productopslag, inkomende en uitgaande bewerkingen en processen met toegevoegde waarde.
Maar u moet niet zo verstrikt raken in automatisering en magazijnlay-outontwerp voor magazijnoptimalisatie dat u geen rekening houdt met andere dingen die een aanzienlijke invloed hebben op magazijnactiviteiten. Dave Piasecki, adviseur en beoefenaar van voorraadbeheer en magazijnoperaties, herinnert magazijnmanagers eraan dat er kleine dingen zijn die ook een dramatische invloed kunnen hebben op hun magazijnen, en dat de boekhouding ervan de magazijnoptimalisatie verbetert. Piasecki wijst specifiek op training, gereedschap, goedkope apparatuur, onderhoud van apparatuur, koeling, huishouding, identificatie, formulieren en papierwerk, en het beheren van diverse opslag als de kleine dingen die magazijnoptimalisatie kunnen maken of breken.
Het maakt niet uit welke weg van magazijnoptimalisatie die u als eerste kiest, identificatie moet een rol spelen in uw proces. Een duidelijke product- en locatie-identificatie is bijvoorbeeld van cruciaal belang voor de efficiëntie en nauwkeurigheid van het picken en opslaan. Identificatie van opslagruimtes en opstelstroken is een andere must. Magazijnen die winnen bij optimalisatie, kiezen voor gemakkelijk leesbare etiketten op pallets, dozen, magazijnstellingen, palletstellingen en gangpaden en vloeren. De beste opties voor magazijnlabels zijn onder meer duurzame vloerlabelsystemen, barcode-reklabels, reflecterende barcodelabels met groot bereik en barcodelabels voor pallets.

Aanbevolen literatuur over magazijnoptimalisatie

Bezoek de volgende artikelen voor meer informatie over magazijnoptimalisatie en best practices voor het optimaliseren van uw magazijn:

• Beste magazijnbeheerpresentaties en diapresentaties:50 diepgaande bronnen over het stroomlijnen van magazijnactiviteiten, het verhogen van de productiviteit en meer
• Magazijnbeheersoftware:de 51 beste tools en systemen om de magazijnefficiëntie te verbeteren, overheadkosten te verminderen en winst te vergroten
• Hoe efficiënt productslotting de productiviteit van magazijnen drastisch kan verhogen
• Best practices voor magazijnactiviteiten:51 geweldige tips en tactieken om magazijnbeheer en -activiteiten te verbeteren

Oplossingen voor het volgen van activa van Camcode:

• Magazijnlabels
• Itemtags
• Barcodetags
• Vloerlabels
• Racklabels
• UID-labels
• CMMS-software
• Magazijnbeheersoftware
• Apparatuurtags