Industriële slangmateriaal:overwegingen met betrekking tot kernbuis

Vervanging van industriële slangen:overwegingen met betrekking tot materiaal van kernbuis

Doug Nordstrom, Senior Product Manager, Hose Product Group

De juiste industriële slang zorgt ervoor dat uw vloeistofsystemen veilig en effectief blijven werken. De verkeerde slang kan echter uw processen ondermijnen, uw personeel in gevaar brengen en uw bedrijfsresultaten in gevaar brengen. Maar al te vaak zijn ingenieurs zich er niet eens van bewust dat hun slangen een probleem zijn totdat het te laat is.

Ondanks het belang ervan, wordt het selecteren van slangen vaak als een bijzaak beschouwd. De juiste industriële slang is waardevoller dan de aanschafprijs. Een juiste selectie vereist veel aandacht voor de variabelen met uw toepassing, zoals temperatuur, chemische compatibiliteit, afvoerbaarheid en druk- en stroomvereisten.

Lees verder voor meer informatie over de unieke materialen in de kernbuis - de binnenste laag van een industriële slang - en hoe u een juiste slang selecteert op basis van de kern.

Vragen om te overwegen voordat u uw kernbuismateriaal selecteert

Hieronder staan ​​​​basisvragen die u moet overwegen voordat u uw kernbuismateriaal selecteert. U kunt deze vragen beantwoorden met behulp van productcatalogi van de fabrikant of met uw verkoop- en servicevertegenwoordiger van Swagelok.

1. Is het kernmateriaal chemisch compatibel met de systeemmedia? Zal het na verloop van tijd corroderen of verslechteren?
2. Kan het kernmateriaal het temperatuurbereik van de systeemmedia verdragen?
3. Zal het materiaal van de kernbuis permeatie en absorptie voorkomen of beperken? (Afhankelijk van uw toepassing is permeatie en/of absorptie mogelijk geen probleem.)
4. Is het kernmateriaal bestand tegen de reinigingspraktijken van uw systeem? Dit omvat temperatuur, druk en materiaalcompatibiliteit met eventuele oplosmiddelen en reinigingsmiddelen.

Soorten kernbuismaterialen

Metaal

Pluspunten

Metalen kernen (meestal 316L roestvrij staal) zijn een goede keuze voor algemene vloeistofsysteembehoeften. Ze zijn meestal geschikt voor temperaturen tussen –325°F en 850 °F of hoger (-200°C en 454°C), waardoor buizen met metalen kern een uitzonderlijk goede keuze zijn voor systeemmedia bij extreme temperaturen. Flexibele metalen buizen zijn ook een goede keuze als er weinig ruimte is voor permeatie of absorptie.

Nadelen

Sinds de komst van fluorpolymeren worden metalen kernbuizen doorgaans niet gekozen voor sterk bijtende of zure media vanwege problemen met corrosie. Het is belangrijk op te merken dat metalen kernen ook niet goed geschikt zijn voor bewerkingen met repetitieve bewegingen en trillingen, omdat ze vatbaarder zijn voor vermoeidheidsbreuk.

Siliconen

Pluspunten

Siliconenkernen zijn het materiaal bij uitstek geworden voor sanitaire toepassingen vanwege hun flexibiliteit en reinheid. Een typisch temperatuurbereik voor siliconen loopt van –65 °F tot 500 °F (-53 °C tot 315°C).

Nadelen

Siliconen zijn behoorlijk absorberend, wat leidt tot vervuiling van de slang. Als een vloeistof wordt geabsorbeerd in de wanden van de kernbuis, kan het daar een tijd blijven voordat het naar buiten sijpelt in de media die zich momenteel in het vloeistofsysteem bevinden. Stoomreiniging, een van de meest gebruikelijke sterilisatiemethoden voor siliconen, verwijdert mogelijk ook de geabsorbeerde vloeistof niet volledig en beschadigt snel een siliconenkern.

Het is ook belangrijk op te merken dat siliconen onverenigbaar zijn met veel gangbare oplosmiddelen en een beperkte chemische compatibiliteit hebben. Bovendien kunnen hoge temperaturen voortijdig falen veroorzaken, waardoor de slang broos wordt en kapot gaat.

Fluorpolymeer

Pluspunten

Buisjes met een kern van fluorpolymeer worden veel gebruikt en vervangen snel siliconen als het materiaal bij uitstek voor sanitaire toepassingen. PTFE, PFA en FEP zijn drie veelvoorkomende fluorpolymeren met een typisch temperatuurbereik van –65 °F tot 450 °F (-53 °C tot 230 °C).

Fluorpolymeerkernen zijn de chemisch meest inerte kernen die beschikbaar zijn. Ze verouderen niet, plakken niet, zijn gemakkelijk schoon te maken en zijn bestand tegen herhaalde stoomreiniging. Net als metalen kernen hebben fluorpolymeren ook een lage absorptiesnelheid.

Door nieuwe ontwikkelingen hebben fluorpolymeerkernen een flexibiliteit gekregen die vergelijkbaar is met die van siliconen. Dankzij de bindingstechnologie kan een glasvezelvlecht als een laag worden toegevoegd voor meer flexibiliteit. Het lijmvrije verlijmingsproces verwijdert de kans op lijmabsorptie in de kernwanden, waardoor de kans op verontreiniging wordt weggenomen.

Nadelen

Fluorpolymeerkernen zijn beter doorlaatbaar dan slangen met metalen kern. Als uw toepassing geen permeatie tolereert, overweeg dan om een ​​minder doorlatend kernmateriaal te specificeren, zoals metaal.

Vloeistof kan elektrostatische lading genereren als het door buizen van fluorpolymeerkern gaat. Dit kan statische vonken veroorzaken, waardoor de slang beschadigd raakt en een veiligheidsrisico ontstaat. Voorkom dit door een met roet gevulde kern te specificeren als uw proces statische dissipatie vereist. Carbon zorgt ervoor dat de lading naar de eindverbinding kan reizen en veilig kan verlaten.

Thermoplastisch (nylon)

Pluspunten

Thermoplastische of nylon kernbuizen worden vaak gekozen voor hydraulische toepassingen. Ze zijn bestand tegen hoge drukken en hebben een typisch temperatuurbereik van -40 °F tot 200 °F (-40 °C tot 93 °C). Verkrijgbaar in diameters tot 1 inch, thermoplastische kernmaterialen worden beschouwd als goede economische slangen voor algemeen gebruik en kunnen drukimpulsen beter aan dan metalen en fluorpolymeer kernslangen.

Nadelen

Thermoplastische slangen zijn ook zeer doorlatend vanwege het zachte poreuze materiaal dat bij de constructie is gebruikt. Bovendien hebben de zachtere materialen een lager temperatuurbereik in vergelijking met veel andere slangtypes.

Rubber

Pluspunten

Slangen met rubberen kern zijn economische slangen voor algemeen gebruik met een typisch temperatuurbereik zoals dat van thermoplast. Rubberen slangen kunnen worden verpletterd zonder blijvende schade en kunnen worden gebouwd met weinig tot geen speciale apparatuur. Ze zijn ook verkrijgbaar in diameters van meer dan twee centimeter - groter dan hun tegenhangers.

Nadelen

Rubberen kern wordt alleen aanbevolen voor gebruik bij lage druk. Cosmetisch staan ​​deze slangen er ook om bekend sneller te eroderen.

Wandconstructie kernbuis

Voordat u uw definitieve keuze maakt in kernbuismateriaal voor uw industriële slang, moet u ook de wandconstructie van de kernbuis begrijpen. U moet beslissen of de wand van de kernbuis glad moet zijn of kronkels moet hebben, zodat deze kan buigen als een flexibel rietje. De eis van uw toepassing voor buigbaarheid van de slang zal uw beslissing leiden, evenals de vereisten voor druk, stroming en aftapbaarheid.

Gladde boring

Pluspunten

Bij een gladde kern is de binnenwand van de buis glad zonder ribbels. Alle bovengenoemde kernmaterialen worden aangeboden in gladde boring, behalve metaal. Kies een gladde boring als nauwkeurige stroomregeling een prioriteit is, omdat er geen onregelmatigheden in de muur zijn die onderbrekingen veroorzaken. Gladde kernen bevorderen ook de afvoerbaarheid.

Nadelen

Het belangrijkste nadeel van gladde boring is knikken, vooral bij grotere diameters. Versterkingslagen helpen vaak bij het oplossen van knikken.

Ingewikkeld

Pluspunten

Bij buizen met ingewikkelde kern zijn de wanden van de buis gevouwen in een patroon dat het vermogen van de slang om te buigen zonder te knikken vergroot. Metaal- en fluorpolymeerkernen worden aangeboden met gekronkelde wanden.

Ingewikkelde kernen zijn er in twee soorten:spiraalvormig en ringvormig. Het spiraalvormige ontwerp, dat voornamelijk wordt aangetroffen in kernen van fluorpolymeer, is een enkele winding die langs de lengte van de slang spiraliseert. Het bevordert de stroomafwaartse stroming, perfect wanneer afvoerbaarheid een probleem is, evenals flexibiliteit. Het ringvormige ontwerp, typisch voor metalen kernen, heeft een reeks verbonden ringen. Ringvormige metalen kernen worden geleverd met diepe windingen voor maximale flexibiliteit.

Nadelen

Flexibele metalen buizen zijn niet goed geschikt voor operaties waarbij ze in een zich herhalend patroon bewegen, omdat de bewegingen vermoeidheid en breken kunnen veroorzaken.

Meer weten over het selecteren van industriële slangen voor verschillende toepassingen? Schrijf u in voor de cursus Essential Training Hose Essentials van Swagelok om te leren hoe u betrouwbare vloeistofsystemen kunt ontwikkelen, bouwen en onderhouden.