Drie sleuteltrends die de toekomst van industriële robotische materiaalafhandeling drijven

Robotische Materiaalafhandeling (MH) heeft zich ontwikkeld tot een van de meest effectieve en populairste industriële robotische toepassingen. Samen met robotisch lassen, maken ze 70% van de wereldwijde markt voor industriële robots uit.

De markt voor MH robots wordt verwacht te groeien met een 5% samengestelde jaarlijkse groeivoet (CAGR) tussen 2016 en 2024. De uitblik is sterk voor robotische materiaalafhandeling. Er zijn constant nieuwe robots en nieuwe technologie geïntroduceerd, continu de robotische MH mogelijkheden verbeterend.

Wat houdt de toekomst in voor robotische materiaalafhandeling toepassingen?

3 Robotische Materiaalafhandeling Trends

Er zijn een paar trends om in de gaten te houden die een enorme impact op de productie kunnen hebben.

1. Robotische connectiviteit

Het Industriële Internet der Dingen (IIoT) is geprimeerd om de industriële sector op veel manieren te beïnvloeden, en robotische MH applicaties zijn geen uitzondering. Robots die MH functies uitvoeren, zijn strategisch geplaatst om informatie te verzamelen over productieproductiviteit, efficiëntie en snelheid. Deze data kan gebruikt worden om productie en materiaalafhandeling fijn af te stellen.

2. Totale proces simulatie

De meeste robotintegratieprojecten, inclusief MH systemen, omvatten een vorm van robotsimulatie voordat het systeem gebouwd en geïnstalleerd wordt. Echter, met meer data verzameld van hogere-connectiviteit MH robots, kan de informatie gebruikt worden om uitgebreide proces simulaties te creëren. Dit kan transformatieve veranderingen voor MH robots mogelijk maken, mogelijk toelatend voor minder lineaire productie, maar kan ook helpen efficiënties in het algehele productieproces te creëren.

3. Procesflexibiliteit

Naarmate dingen als IIoT, geavanceerde simulaties, nieuwe robotische technologieën en visiesystemen blijven de robot MH mogelijkheden verbeteren, kunnen hun verantwoordelijkheden beginnen te veranderen. Productie mag niet meer in één plaats geworteld zijn – MH systemen kunnen mobieler worden en gedetailleerde veiligheidsfuncties omvatten om meer collaboratief met mensen buiten een werkcel te werken. Vooruitgang in end-of-arm tooling (EOAT) zal ook bijdragen aan het verbreiden van de mogelijkheden van robotische MH systemen, toelatend flexibiliteit in functies zonder herprogrammering.

Robotische materiaalafhandeling systemen zijn al wijd populair in de industriële sector voor de grote productiviteitsvoordelen die ze bieden. Naarmate de technologie vooruitgaat, houd een oog op de drie trends hierboven terwijl MH systemen een nog belangrijker deel van productie spelen.

Om meer te leren over robotische materiaalafhandeling systemen en hun toepassingen, lees onze robotische materiaalafhandeling case studies om te zien hoe fabrikanten enorm hebben geprofiteerd van deze systemen.