Het Kritieke Belang van Reinigen van Nieuwe Slangassemblages Voor Gebruik
Hydraulische slangen lijken schoon bij aankomst in uw faciliteit, maar elke stap van het slangfabricatieproces creëert interne contaminatie die verwijderd moet worden.
Bijvoorbeeld, ze kunnen contaminatie hebben van de fabrikant – residuele mandrel-smeermiddel kan nog steeds in de slang zitten. Bovendien, tenzij ze geseald zijn van fabricatie tot uw planken, kunnen slangen vuil en puin opgelopen hebben tijdens transport.
Maar eenmaal in uw faciliteit, bestaan er drie hoofredenen waarom u uw hydraulische slangassemblage moet reinigen. Deze stap is cruciaal, meer dan ooit, omdat hydraulische systemen geavanceerder zijn dan vroeger, met strakkere tolerenties en hogere drukken.
Hoewel niet aanbevolen, zullen veel gebruikers een slijpwiel of een metaal geschelpt mes gebruiken wat interne contaminatie creëert. Het is beter om een productiezaag of een speciaal voor slang ontworpen te gebruiken, omdat er minder contaminatie en warmte gegenereerd wordt.
Echter, u moet de hydraulische slang onmiddellijk na het snijproces reinigen en altijd vóór het voltooien van de slang-steel insertie. Let op dat naarmate het mes door de slang snijdt, het warmte genereert. De rubber- en metaaldeeltjes die tijdens het snijproces afgeschoren worden, zullen binnenin de buis afkoelen, en deze hebben de neiging te kleven of te hechten aan de buis. Het is daarom belangrijk om de buis te reinigen terwijl deze nog warm is, omdat contaminatie makkelijker te verwijderen is voordat het aan de binnenkant hecht. Bijvoorbeeld, als u projectielreiniging gebruikt, moet u de projectielen onmiddellijk na de snijde afvuren.
Ten tweede maakt reinigen slang-steel insertie gemakkelijker. Contaminatie kan wrijving creëren bij het indrukken van de slang-stelen. Het reinigen van de slangbuis kan een enigszins gesmeerde of gepolijste buis creëren, wat slang-steel insertie vergemakkelijkt. Dit vermindert ook de behoefte aan smeren van de slang-steel, wat ook contaminatie in de slangassemblage kan introduceren. Veel smeermiddelen zijn gecontamineerd uit een fabrieksnieuwe container omdat ze niet voorgefilterd zijn. Een ander probleem met smeermiddelen is dat u nooit weet of ze compatibel zijn met de buisvoorraad in de slang. Als een niet-compatibel smeermiddel gebruikt wordt, kan het de buis verzachten en de levensduur van de slangassemblage verkorten.
Ten slotte, als contaminatie aan beide einden blijft en slang-stelen worden geïnsereerd, zullen sommige contaminanten dieper in de slang geduwd worden, en andere deeltjes zullen vastzitten tussen de B.D. van de steel en de B.D. van de rubberen buis. Na het krimpproces kunnen de vastzittende contaminanten – afhankelijk van de hoeveelheid en grootte van de deeltjes – een lekkagepad creëren voor de hydraulische vloeistof wanneer het systeem onder druk staat. Dat kan in basis vermeden worden door een schone buis en correcte slang-steel insertie te hebben.
Industrieel materiaal
- Waarom een SaaS CMMS de slimme keuze is voor modern onderhoudsbeheer
- Waarom het vervangen van defecte messen cruciaal is: veiligheid, kwaliteit en productiviteit
- Top 3 Redenen om Uw Industriële Apparatuur Vandaag Te Upgraden
- Waarom uw bedrijf een data-acquisitiesysteem nodig heeft: 10 overtuigende redenen
- Waarom digitalisering van industriële documentatie essentieel is voor moderne productie
- Waarom handmatige robotprogrammering verouderd is: Omarm AI-gedreven automatisering
- Ontdek een Voorwaartse Carriére in Machine- en Apparatuurttransport
- Vertrouw Op SEW Voor Betrouwbare Servotechnologie Oplossingen
- SEW-Eurodrive: Uw Betrouwbare Partner Voor Geavanceerde Motorcontrol-oplossingen
- Waarom uw team machineonderhoud moet beheersen: betrouwbaarheid verhogen & kosten verlagen
- Maximaliseer opbrengst: De voordelen van consignatieverkoop voor uw gebruikte machines