Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Watertransferprinten (hydrografie): Technieken, voordelen en toepassingen

Tegenwoordig hebben productteams de keuze uit talloze secundaire processen en afwerkingsopties bij de laatste hand aan een nieuw onderdeel. Niet alle afwerkingsopties zijn echter gelijk, en niet alle zijn goed geschikt voor een gegeven toepassing. Sommige afwerkingen bieden een onderdeel een gewenste functionele eigenschap, anderen een gewenste esthetiek; weer andere kunnen beide bieden.

Veelvoorkomende afwerkingsopties zijn borstelen, polijsten, tumblen, hot stamping, poedercoaten, galvaniseren, en anodiseren. Terwijl sommige afwerkingsmethoden primair gebruikt worden om de esthetiek te verbeteren — zoals borstelen, hot stamping, of polijsten — kunnen andere functionele voordelen bieden, zoals anodiseren wat de slag- en corrosieweerstand verbetert.

Hydrografie, ook bekend als watertransferprinten, immersieprinten, of watertransferimaging, is een esthetisch afwerkingsproces dat het aanbrengen van geprinte ontwerpen op onderdelen omvat door het substraat in een tank met water en een oplosbare geprinte film te plaatsen. Hoewel watertransferprinten voornamelijk wordt uitgevoerd voor de esthetische resultaten, biedt het ook verhoogde chemische- en UV-weerstand. Bovendien kan het op metaal, kunststof, glas, hout, en meer worden gebruikt, wat het een bijzonder veelzijdige optie maakt.

De technologie die watertransferprinten mogelijk maakt, is bijna 40 jaar geleden uitgevonden; het eerste Amerikaanse octrooi voor een hydrografisch apparaat werd in 1982 verleend. Echter, het is pas in de laatste paar decennia breed populair geworden, met name in de auto- en sportartikelenindustrie. Het wordt vaak gebruikt om decoratieve afwerking aan voertuiginterieurs aan te brengen, camouflagepatronen op jachtuitrusting, of oogvanggende patronen op producten zoals fietshelmen.

Basisprincipes van watertransferprinten

Het watertransferprintproces bestaat uit verschillende basisschappen. Eenmaal een patroon geselecteerd, is het noodzakelijk om een basislak op het onderdeel aan te brengen. De basislak kan een drastische impact hebben op het uiteindelijke uiterlijk van het product, dus het is belangrijk om de kleur van deze lak te selecteren op basis van het gewenste patroon. Bruine of beige basislakken zijn geschikt voor patronen zoals camouflage, terwijl zilver of grijs ideaal is voor de meeste metallieken.

Met de basislak aangebracht, moet hydrografische film in het gewenste patroon zorgvuldig op het wateroppervlak in een dopptank worden geplaatst. De film lost op, waarbij alleen het patroon achterblijft. Het patroon wordt besproeid met een activerer, dat de componenten in de kleuren van het patroon oplost zonder het patroon zelf te beïnvloeden.

Dan is het tijd om het onderdeel in het water te dompelen. De oppervlaktespanning van het water creëert druk die het patroon om het object laat buigen en eraan laten hechten. Het onderdeel moet vervolgens worden verwijderd, gedroogd, en bedekt met een transparante lak om het oppervlak te beschermen.

Belangrijke overwegingen voor watertransferprinten

Watertransferprinten is zeer gewaardeerd voor bepaalde toepassingen omdat het patronen op objecten van elke vorm kan overbrengen. Daarom is het bijzonder geschikt voor het overbrengen van patronen op onderdelen met complexe geometrieën.

In het algemeen zou watertransferprinten succesvol moeten zijn op elk oppervlak dat grotendeels non-poreus is, en veel productteams vinden dat watertransferprinten een hoge graad van personalisatie tegen een redelijk prijspunt toestaat.

Er zijn echter diverse belangrijke overwegingen bij watertransferprinten. Ten eerste kan het noodzakelijk zijn om een deel van het applicatieproces te automatiseren, afhankelijk van het productievolume, aangezien hydrografisch printen arbeidsintensief kan zijn.

Het is ook belangrijk om te noteren dat de inktfilms die voor watertransferprinten worden gebruikt, zeer gevoelig zijn voor vocht en temperatuur, en moeten worden opgeslagen in een gecontroleerde omgeving met vochtigheid onder 60% en temperatuur variërend van 20° tot 25°C. Ten slotte is watertransferprinten een delicaat proces dat aanzienlijke training vereist om te perfectioneren; als zodanig willen sommige productteams wellicht overwegen om het proces uit te besteden.

Aan de slag met hydrografie

Er zijn talloze voordelen van hydrografie, maar het is een delicaat en enigszins kieskeurig proces dat een ervaren professional, een gecontroleerde opslagfaciliteit, en afhankelijk van volume, enig niveau van automatisering vereist. Voor productteams die onwillens of onbekwaam zijn om een substantieel bedrag aan tijd en middelen te investeren in het ontwikkelen van een in-house watertransferprintpraktijk, kan het partnerschap met een bedrijf dat toegewijd is aan hydrografie een voorkeursoptie zijn.

Talloze productteams hebben samengewerkt met Fast Radius om de perfecte afwerking voor hun onderdelen te creëren, ongeacht vorm, grootte, en materiaal. Feitelijk werkt Fast Radius met klanten op elke stap van het productieproces — van ontwerpen, prototypen, en itereren tot na-verwerking en fulfillment. We zorgen ervoor dat productteams het beste product voor de beste prijs krijgen.

Klaar om meer te ontdekken over de reeks services die Fast Radius aanbiedt? Bezoek ons kenniscentrum om meer te leren over onze capaciteiten en beschikbare na-verwerkingsopties.

Industriële technologie

  1. Betrouwbaarheid: Het Gaat Niet Alleen Om Onderhoud
  2. 9 mythen over 3D-printen ontkracht: wat u moet weten
  3. Expertantwoorden: Uw metaal 3D-printvragen uitgelegd
  4. Mondiale Watercrisis: De Kritieke Tekortkoming die de Mensheid Bedreigt
  5. Data benutten: Hoe slimme fabrieken efficiëntie drijven in Industrie 4.0
  6. Surface Mount Technology uitgelegd: de toekomst van PCB-integratie
  7. Gieten in de luchtvaart: Precisie, efficiëntie en duurzaamheid
  8. Laser Metaal Printen: Sleutelfeiten voor Precisie Onderdelen Fabricage
  9. 5 mythen over 3D-printen ontkracht: wat je moet weten
  10. Oxy-brandstof snijden: de tijdloze, kosteneffectieve metaalvormingsoplossing
  11. Meesterwording in metaalafwrkingen: Prestaties, duurzaamheid en compliance verbeteren