Draadfrezen 101: Proces, Voordelen & Hoe het Tappen Overtreft – Een CNCLATHING Gids

Draadfrezen is een veelzijdige en praktische draadproductieoplossing en CNC-frees proces, vooral voor grote gaten. Het proces neigt ertoe in veel toepassingen primair gebruikt te worden in plaats van tappen. Wat zijn de voordelen van draadfrezen? In deze gids bespreken we wat draadfrezen is en de toepassingen, voordelen, typen draadfreesgereedschappen, hoe een draadfrees werkt, en hoe te draadfrezen.

Wat is Draadfrezen?

Draadfrezen is een metaalbewerkingsproces om draden in verschillende maten te snijden door de cirkelvormige hellende beweging van een roterend gereedschap. De draadsteek wordt gecreëerd door de laterale beweging in één omwenteling. In tegenstelling tot tappen, wordt draadfrezen primair toegepast op grote werkstukken. Echter, massieve hardmetaal draadfrezen kunnen ook kleine gedraaide gaten produceren. Dezelfde machine kan worden gebruikt voor zowel links- als rechtshandige draden, verschillende draadtoleranties, diverse materialen en gatdiameters, producerend draden met hoge nauwkeurigheid en geweldige oppervlakteafwerking. Hoewel niet zo wijd gebruikt als draaien, kan draadfrezen hoge productiviteit bereiken in sommige toepassingen.

Voordelen van Draadfrezen

• Draadfrezen kan draden snijden in materialen die moeilijk te bewerken zijn.
• Het is een veilige bewerkingsoperatie en eenvoudiger uit te voeren op de machine.
• Het proces kan de bewerkingstijd verminderen en energie besparen.
• Het gereedschap is flexibel, zowel rechts- als linkshandige draden kunnen met dezelfde tooling geproduceerd worden.
• Draadfrezen staat maximaal aantal draden in een zeer korte afstand toe bij de bewerking van zeer ondiepe blinde draden in dunne materialen.
• Het kan hoge draadkwaliteit bereiken en zonder graten.
• Minder slijtage op de machinespindel.
• Beschikbaar op een draaibank met live tools.
• Correcte draaddiameter direct.
• Een kleiner gereedschap gebruiken dan de draden om ervoor te zorgen dat de draad correct bewerkt wordt met de benodigde ruimte voor spaanafvoer.
• Het is noodzakelijk om een gat van de juiste maat te hebben.

Draadfreesgereedschappen

Draadfrezen zijn gereedschappen ontworpen om draden te frezen. Varierende draadfreestools of frezen maakt de productie van draden van intern naar extern, medium tot grote maten mogelijk. De draadfrezen kunnen worden gebruikt op CNC-bewerkingscentra die gelijktijdige, drie-as besturing en helicale interpolatiefuncties hebben. Draadfrezen met behulp van ofwel massieve hardmetaal draadfrezen of stalen houders met wisselbare inleggen.

Massieve hardmetaal draadfrees: nuttig voor kleinere gatgrootte, duurder dan wisselbare tools, maar kan kosteneffectief zijn afhankelijk van de benodigde kwaliteit.

Wisselbare inleg draadfrees: past niet in gaten van 0,625 inch of minder in diameter. Eenmaal het draadfreeslichaam klaar is, is de kosten om draden te produceren alleen in het wisselen van inleggen.

Hoe Werkt een Draadfrees?

Het draadfrezenproces kan helicale-interpolatie toolpaden gebruiken om tappen te vervangen. De draadfrees lijkt op tappen, maar het effect is verschillend. Plaats de draadfrees in het gat langs de as van de spindel, tot diep genoeg om de gewenste volledige draaddiepte te produceren. De controller beweegt de draadfrees naar de positie van de gatdiameter en freest draden in de gatwand, dan beweegt in een 360° cirkel, het keert terug naar de startpositie. Wanneer de draadfrees de cirkelbeweging maakt, moet het naar de top van het gat bewegen of één draadsteek langs de Z-as van de machines bewegen, voor het produceren van een draad. De diepte van de draad is meestal niet meer dan anderhalf keer de diameter van het gat, om de uitschuiving te minimaliseren.

Wanneer Draadfrezen Gebruiken – Draadfrezen Toepassingen

Draadfrezen is een geschikt bewerkingsproces in de volgende toepassingen of vereisten:

• Dunwandige onderdelen
• Asymmetrische/niet-rotterende componenten
• Bewerking van materialen die hoge snijkrachten genereren en gemakkelijk spaanafvoerproblemen veroorzaken
• Vereist om toolvoorraad te reduceren
• Onstabiele componentopstellingen
• Als alternatief voor tappen
• De tolerantie van de draad aanpassen
• Tal van oneven draadmaten snijden met een enkel gereedschap
• De gatrand affaseren

Draadfrezen vs Tappen – Wat is het Verschil Tussen Draadfrezen en Tappen

Vergeleken met tappen, welk proces moet u kiezen?

• Tappen wordt doorgaans gebruikt om draden in kleine gaten te maken na boren, terwijl draadfrezen neigt om draden in grotere gaten te produceren.
• Tappen gebruikt een gereedschap van dezelfde grootte als de draad, dwingent de spaan door de draad om af te voeren, terwijl draadfrezen een gereedschap met een kleinere grootte dan de draad gebruikt, dus draadfrezen bereikt een betere draadkwaliteit dan tappen.
• Tappen kan worden uitgevoerd zowel met de hand als met machine. Draadfrezen vereist doorgaans CNC-machinetools met ten minste drie assen voor helicale interpolatie.
• Draadfrezen vereist lagere snijkrachten dan tappen.
• Het is niet nodig om de correcte gatgrootte te hebben in het draadfrezenproces. Een enkel gereedschap kan in draadfrezen worden gebruikt om een breed scala aan gatgrootte te maken. Terwijl voor tappen een andere maat tap vereist is voor elke maat gat die getapt moet worden.
• Draadfrezen produceert pijpdraden gemakkelijk zonder de lastige draadspanen die in het tappenproces worden geproduceerd.
• Draadfrezen kan een betere draadkwaliteit en gladder oppervlak bereiken dan tappen.
• Draadfrezen geeft de gebruiker de mogelijkheid om aangepaste draden te ontwerpen, terwijl aangepaste tappen erg duur kunnen zijn en lange levertijden vereisen.
• Tappen staat niet toe om de draadpassing aan te passen. Eenmaal het gat getapt is, zijn de grootte en positie van de draad vast. Terwijl draadfrezen de passing kan controleren. De machineoperator heeft de mogelijkheid om de draadgrootte aan te passen met een strategie vergelijkbaar met het gebruik van een eindfrees, in plaats van een boorbit om een gat te maken.

Draadfrezen Gids & Tips

1. Kies een Geschikt Kwaliteit Gereedschap

Hoogwaardig en geschikt draadfreestool is essentieel om falen en problemen tijdens het proces te vermijden. U kunt sommige gekwalificeerde toolingfabrikanten selecteren en hun voor- en nadelen vergelijken, en de kiezen die het dichtst bij uw verzoek ligt. Voordat u dat doet, moet u de typen draadfrezen beheersen (Helicale fluut draadfrezen, Rechte fluut draadfrezen, Enkelprofiel draadfrezen, Wisselbare inleg draadfrezen, Massieve hardmetaal draadfrezen, enz.) en specificaties van die draadfrezen (Enkelvorm, Drie-vorm, en Meervorm), zoals diameters.

2. Pas Verschillende Radiale Passes Toe

Het splitsen van de draadfrezenoperatie in verschillende radiale passes kan hogere kwaliteit bereiken, de draadtolerantie verbeteren, veiligheid waarborgen en toolbreuk vermijden in moeilijk te bewerken materialen, evenals het geschikt maken voor moeilijke toepassingen, zoals lange uithangende en onstabiele omstandigheden.

3. Kies voor Spaanbreuk- en Verwijderingsstrategie

Pas geschikt gereedschap of strategie toe om spanen tijdig te breken en af te voeren. Snijvocht en smeermiddel kunnen worden overwogen. Voorkom herhaald snijden van spanen, bespaar tijd en garandeer de draadtolerantie.

4. Bepaal Toolpad

Links- of rechtshandige draden hangen af van het geselecteerde toolpad. Welke is geschikter voor u? Kies de meer efficiënte volgens uw ervaring.

5. Diepte van de Draad

• Over het algemeen moet de diepte van de draad niet meer zijn dan anderhalf keer de diameter van het gat. Omdat hoe langer het freesgereedschap, hoe meer kans het kan ondervinden op uitschuiving, wat onnauwkeurigheden in de draad kan creëren.