Papierproductie: Van Grondstoffen Tot Gereed Papier – Een Industrieoverzicht

Papier is een van de meest geproduceerde producten ter wereld. Sinds onze jeugd zijn we omringd door papier en zijn diverse producten, of het nu een leerboek, karton, krant, papieren dozen of andere dergelijke producten is.

Op een gegeven moment per dag gebruiken we zeker iets wat van papier is gemaakt. Omdat de consumptie zo enorm is, is de productie ook op zeer grote schaal. China, Verenigde Staten van Amerika en Japan zijn de drie grootste producenten van papier ter wereld. De productieschaal is enorm en door de verkoop worden er miljarden dollars per jaar verdiend.

Papierproductie en de productie ervan creëert enorme werkgelegenheid over de hele wereld. De productie vereist machines, fabriek, personeel en technici. Het is niet erg moeilijk om een papierproductiefabriek te starten, maar het vereist wel veel planning.

Lees meer: Voorbeeld Businessplan Papierfabriek

De Verenigde Staten is een van de grootste consumenten van papierproducten. Het had een verbruik van 97,3 miljoen ton papier in 2016. Per 2016 waren er 450 papierfabrieken in de Verenigde Staten met een totale omzet van $68 miljard.

De Verenigde Staten is ook een toonaangevende exporteur van papierproducten zoals pulp, papier en kartonfabrieksproducten die 7.809 miljoen USD aan export in 2019 goodeden. Geconverteerde papierproducten werden geëxporteerd voor een waarde van USD 6.299 miljoen in 2019.

Productie van papier gebeurt op zeer grote schaal in grote fabrieken in eigendom van reusachtige papierleveranciers. Hoewel het ook op kleine schaal gebeurt, afhankelijk van de voorraad en kapitaalinvestering. Hoewel veel reusachtige bedrijven verschillende productiemethoden gebruiken voor het produceren van verschillende soorten papier, blijft de algemene basismethode bijna voor alle soorten papier hetzelfde.

Overzicht van Papierproductie:

Zoals we weten wordt papier geproduceerd door cellulose die uit hout wordt geëxtraheerd. Hout wordt verwerkt tot papierpulp die na verder proces wordt omgezet in papierbladen. In exacte termen zijn er enkele stappen die gevolgd worden waarna het gereed-voor-gebruik papier wordt geproduceerd. Hier zijn de volgende stappen.

• Het Pulperen Proces
• Verfijningsproces en Verdunningsproces
• Draadsectie of Vorming van Vezel
• Persing ten einde Materiële Dichtheid te Verhogen
• Droogproces
• Eindafwerkingsproces

Over het algemeen zijn er in totaal 6 stappen waarna papier voor gebruik wordt geproduceerd. Hoewel sommige processen op sommige plekken variëren, blijft het fundamentele proces hetzelfde.

De Grondstof:

Een meerderheid van papierfabrikanten steunt zwaar op hout als de basale grondstof die speciaal voor papierproductie wordt geoogst. Spar, Den, Douglasspar, Hemlock en Larch zijn enkele van de veelvoorkomende bomen wier hout wordt gebruikt als grondstof voor papierproductie.

Behalve hout, worden vezels van hout die afkomstig zijn van zaagmolens, houtafval, gerecycled stoffen, sommige groenten en gerecycled kranten gebruikt om papier te maken. Met de vooruitgang in wetenschappelijke ontdekkingen en verbetering van technologie, kunnen tegenwoordig bijna alle soorten hout voor papierproductie worden gebruikt. Einige andere grondstoffen naast hout die tegenwoordig gebruikt worden zijn bamboe, vlas, suikerrietvezels, jutevezels en hennep.

Linnen lappen en katoen worden gebruikt om enkele fijnkwaliteit papiers te maken die als briefhoofden worden gebruikt. Andere materialen die gebruikt worden zijn kleurstoffen, bleekmiddelen, inkt, sizing zoals gom, zetmeel en kolofonium en vullers zoals titaniumoxide, klei en krijt.

Het Pulperen Proces:

Pulp wordt zowel met hout als gebruikt papier gemaakt. In het eerste scenario, worden houtstammen in trommels getumbled om de schors te verwijderen. Vervolgens worden de stammen naar een maler gestuurd waar ze in kleine stukjes worden gemaakt die chips worden genoemd.

Vervolgens is het proces van het maken van pulp van chips. Hier wordt de houtchip behandeld met verschillende chemicaliën zoals bleekmiddel, hydroxiden en natriumsulfide. Filter wordt gebruikt om ongewilde materialen te verwijderen. Het chemische proces vereist het koken van de houtchips met chemicaliën in een grote ketel-achtige container onder adequate druk.

Het houtmateriaal wordt voor een bepaalde tijd bij een bepaalde temperatuur in een ketel gekookt om pulp te produceren. De pulp heeft zijn eigen onzuiverheden die na verfijnen worden verwijderd. Hier hangt het niveau van verfijnen af van het type papier dat u wilt produceren.

Na een kort kookproces wordt het hout omgezet in pulp die klaar is om naar het papierproductieproces te worden gestuurd.

In het geval van oud papier dat gerecycled wordt, is de methode iets anders. Hier wordt het papier in heel kleine stukjes gesneden en vervolgens gemengd met chemisch water. Inkt, sommige andere materialen op papier, en dergelijke onzuiverheden worden met dit proces verwijderd.

De pulp wordt grondig gereinigd en chemicaliën worden gemengd om inkt te verwijderen. Alleen wanneer de pulp naar behoren is gereinigd, wordt deze naar het volgende proces gestuurd.

Het Verfijnen en Verdunningsproces:

Verfijningsproces betekent reiniging van het houtmateriaal om pulpmateriaal te creëren dat gebruikt kan worden voor papierproductie. Aangezien hout hun eigen onzuiverheden en andere materialen bevat die de kwaliteit van het papier kunnen beïnvloeden, worden dergelijke materialen met chemisch proces verwijderd.

Hierbij, tijdens de tijd dat de houtchips klaar zijn om te koken, worden verschillende chemicaliën gebruikt om de onzuiverheden te filteren. Stoom wordt gebruikt om vreemde materialen te verwijderen. Dit is een lopend proces dat verschillende uren duurt.

Andere methoden worden ook gebruikt om papier te maken dat geen inkt absorbeert. Dit heet het sizing-proces en omvat het gebruik van kolofonium en gommen die ervoor zorgen dat het papier geen inkt absorbeert.

Over het algemeen kan papier inkt absorberen en daarom kan men het niet voor print- en schrijfdoeleinden gebruiken. Behalve dit, krijt, klei en titaniumoxiden worden als filters gebruikt om de pulpmengsel verder te behandelen.

Draadsectie en Vorming van Vezel:

De geproduceerde pulp wordt nu behandeld om de droge vezels te creëren die later papier zullen worden. Een lange band wordt gebruikt waarop de pulp wordt gelegd. Met walsen en drogers wordt de pulp geperst om de dichtheid te verhogen en zoveel mogelijk water te verwijderen.

Proces van Persing en Droging:

De band blijft bewegen en wordt door de walsdrums en vacuüms samen met drogers geleid. De band is gemaakt als een draad waarop de pulp wordt gerold. De vacuümmachine verwijdert het water in de pulp terwijl de walsdrum de pulp platwals, wat de dichtheid verhoogt.

Droger wordt gebruikt om het papier verder te drogen, waardoor het een dun en kras blad wordt. De pressing van de pulp vindt plaats die maximaal water verwijdert, de pulp dicht en verweven maakt en de dichtheid verhoogt.

Later vindt de laatste fase van droging plaats die bijna al het water in de pulp of het papierblad verwijdert. Temperatuur van 130 graden Celsius wordt gebruikt om het papier te drogen wat 85% van het water verwijdert.

Heet stoomlucht wordt door de rollen van het blad geblazen om het droog te maken. Op ongeveer 70 cylinders wordt gebruikgemaakt om het papier te drogen. Het papier wordt op een lange rol in diverse lagen gerold. En het wordt gerekt om het overgebleven water te verwijderen.

Eindafwerkingsproces:

Zetmeel en andere chemicaliën worden gebruikt om het papier voor normaal gebruik te maken. Zetmeel verhoogt de stijfheid van het papier en verhoogt de binding. Het voegt waarde toe aan het papier. Walsen worden gebruikt om het oppervlak van het papier glad te maken.

Veel andere chemicaliën worden gebruikt om de kwaliteit van het papier te verbeteren. Er zijn ook verschillende machines die gebruikt worden om de kwaliteit te verbeteren. Uiteindelijk wordt het papier in jumbo-rollen gerold die tot 50 ton kunnen wegen.

Afhankelijk van de behoefte wordt het papier in formaten gesneden voor diverse doeleinden.

Stofafscheiders van de Papierindustrie:

Papierstof gegenereerd door papierproductie-industrieën heeft ernstige gevolgen voor de gezondheid, met name de ademhalingsgezondheid. Er zijn multistar stofafscheiders die gebruikt worden om papierstof op te vangen die ontstaat uit papierfabrieken.

Deze stofafscheiders van de papierindustrie worden in de fabriek geïnstalleerd om stof op te vangen die tijdens het papiermaken ontstaat. Het helpt bij het verminderen van stof dat ernstige gezondheidsgevolgen zou kunnen hebben.

Belangrijke Aspecten om te Overwegen bij het Starten van Papierproductie:

• Het is vanzelfsprekend dat het papier dat u produceert aan iemand anders verkocht zal worden die het voor het juiste doel zal gebruiken. Daarom moet u vooruitlopende klanten hebben voor wie u het papier zult leveren.
• U moet bepaalde soorten papier in uw fabriek produceren die u aan bepaalde typen klanten zult verkopen. Daarom moet u grondig voorbereid zijn wat betreft vraag en aanbod.
• U moet ook de markt van papierproductie analyseren. Er kan enorme vraag zijn naar bepaalde soorten papier terwijl sommige soorten papier minder vraag en aanbod kunnen hebben.
• U heeft een fabriek nodig waar u uw papierproductie start. Installatie van machines vereist ruimte en gunstige omstandigheden.
• Dergelijke machines genereren ook veel lawaai, vervuiling, papierstof, warmte, afvalwater en rook, daarom moet u alle benodigde vergunningen nemen om uw fabriek te installeren.
• U moet ook een stofafscheider installeren om de vervuiling te verminderen die wordt gegenereerd door papiermachines in de vorm van papierstof.