Een gids voor het meten en verbeteren van de productie-efficiëntie

Waarom is efficiëntie belangrijk voor fabrikanten?

Het verbeteren van de productie-efficiëntie in de productie is een belangrijk uitgangspunt van de industrie. Het is een constante uitdaging om gebruik te maken van lean-strategieën om de productiekosten te verlagen en tegelijkertijd de kwaliteit te behouden en de doorvoer te vergroten. Met een mentaliteit van continue verbetering zien fabrikanten dit echter meer als een kans dan als een probleem.

Fabrikanten kunnen immers alleen zo efficiënt zijn, en zolang ze concurrenten verslaan, winnen ze. Naarmate er echter nieuwe technologie opduikt waarmee ze gegevens kunnen gebruiken om betere, snellere beslissingen te nemen, zal er een vloedgolf komen van wat binnen de industrie als "standaard" wordt geaccepteerd. Ondanks het afnemende aantal werknemers in de industrie, is de productie bijvoorbeeld gestegen.

Productiviteit versus efficiëntie in productie:hier is het verschil en waarom het ertoe doet

Productiviteit en efficiëntie zijn geen synoniemen, in tegenstelling tot populair gebruik. Hoewel het beide waardige paden voor optimalisatie zijn, moeten fabrikanten elk concept en de relatie ertussen begrijpen om deze verbeteringen te begeleiden.

Productiviteit is een maatstaf voor efficiëntie, maar niet omgekeerd

Product, productie, productiviteit - allemaal woorden die u vele malen per week zult horen in elke productiefaciliteit, allemaal met dezelfde wortel. Dit is de gemakkelijkste manier om de betekenis van productiviteit te onthouden.

“Productiviteit wordt gewoonlijk gedefinieerd als een verhouding tussen het volume van de output en het volume van de inputs. Met andere woorden, het meet hoe efficiënt productie-inputs, zoals arbeid en kapitaal, in een economie worden gebruikt om een ​​bepaald outputniveau te produceren. In het algemeen kunnen productiviteitsmetingen worden geclassificeerd als productiviteitsmetingen met één factor (die een maatstaf van output relateren aan een enkele maatstaf voor input, bijv. Productiviteit wordt beschouwd als een belangrijke bron van economische groei en concurrentievermogen.” – OECM-bibliotheek

In eenvoudiger bewoordingen is productiviteit de maatstaf voor hoeveel u produceert in vergelijking met hoeveel van de middelen die nodig waren om het te produceren.

Efficiëntie is breder dan productiviteit

Efficiëntie houdt rekening met meer dan alleen invoer en uitvoer door cijfers. Efficiëntie omvat zaken als kwaliteit en effectiviteit van het werk en kan eronder lijden wanneer productiviteit te veel prioriteit krijgt.

In plaats daarvan helpt het stellen van efficiëntiedoelen fabrikanten om zich te concentreren op het grotere geheel en om het werk correct uit te voeren, niet alleen productief. Focussen op efficiëntie betekent het zo optimaal mogelijk benutten van middelen en het handhaven van een hoge kwaliteit van het werk, het minimaliseren van risico's en het verminderen van potentiële verliezen.

Dat wil niet zeggen dat productiviteit moet worden verwaarloosd omwille van efficiëntie. Als u niet aan de vraag kunt voldoen, heeft u nog steeds boze klanten (of potentiële klanten) en, tenzij u opzettelijk schaarstetactieken in uw voordeel gebruikt, loopt u veel potentiële zakelijke en gerelateerde inkomsten mis.

Vijf fasen voor het verbeteren van de efficiëntie van de productiecyclus

De efficiëntie van de productiecyclus begint lang voordat een widget wordt geproduceerd en gaat ook door na de productie.

Het is belangrijk dat bedrijven rekening houden met alle elementen van deze tijdlijn om een ​​product te leveren dat een concurrerende cyclustijd garandeert.

Elk element van de productlevenscyclus - van innovatie, ontwerp en ontwikkeling tot testen en uiteindelijk productie - moet worden onderzocht om verspilling uit het totale proces te verwijderen.

Hieronder vindt u een verkorte versie van het volledige artikel over het verbeteren van de cyclusefficiëntie.

Concept en ontwikkeling

Het ontwikkelen van nieuwe producten leidt vaak tot een behoorlijke hoeveelheid afval, simpelweg omdat efficiëntie niet in het proces is verpakt.

Bestelproces

Zonder een gestroomlijnd bestelproces om rekening te houden met mogelijke complicerende factoren, zoals de huidige voorraad, het verkoopvolume of toekomstige trends, kan de efficiëntie van de productiecyclus gemakkelijk worden belemmerd.

Productieplanning

De productie moet zo worden gepland dat de productiefaciliteiten van een bedrijf worden gemaximaliseerd, inclusief beschikbare apparatuur en arbeid.

Productie

Om slanker te worden en verspilling tegen te gaan, gebruiken slimme bedrijven software voor machinebewaking om realtime inzicht te krijgen in de prestaties op de werkvloer.

Vervoer

Annuleringen en betalingsachterstanden, naast vele andere problemen, zijn slechts twee gevolgen die al uw inspanningen voor de efficiëntie van de productiecyclus kunnen ondermijnen.

Een dashboard van MachineMetrics dat cycli analyseert.

Hoe de productie-efficiëntie te berekenen

Het meten en analyseren van uw successen, mislukkingen en voortgang is van cruciaal belang voor succes in de productiewereld.

De productie-efficiëntie kan worden berekend met behulp van verschillende reeksen getallen die relevant zijn voor efficiëntie, maar het algemene concept blijft hetzelfde. Om uw productie-efficiëntie te vinden, deelt u eenvoudig uw standaardoutput door uw werkelijke output en drukt u dit getal vervolgens uit in procenten. Er is software die dit automatisch voor je kan doen, of je kunt het handmatig berekenen.

Bereken uw werkelijke output

Hiervoor moet u natuurlijk eerst uw outputs definiëren. Om uw werkelijke output te bepalen, deelt u uw totale output door uw totale input. Hoe u dit uitdrukt, hangt af van de eenheid waarin u de productiviteit wilt meten.

We gebruiken een te vereenvoudigd voorbeeld:

• Je kunt 50 widgets maken voor $ 100
• Als gevolg hiervan kost elke widget $ 2.
• Invoer:$ 100 aan kosten
• Uitvoer:50 widgets
• Werkelijke output:$100 aan kosten / 50 widgets =$2 per widget

Bereken uw standaarduitvoer

Standaarduitvoer kan iets zijn dat u haalt uit uw eigen historische gegevens of uit een branchebenchmark die u in een rapport kunt vinden. Op deze manier kunt u uzelf meten met uw prestaties in het verleden, een concurrent of de branche als geheel.

Gecombineerd kunnen deze twee cijfers u uw productie-efficiëntie geven, die kan worden gebruikt om KPI's in te stellen in combinatie met andere efficiëntiemaatregelen.

Als we verder gaan met het bovenstaande voorbeeld, laten we zeggen dat een concurrent, met wie je jezelf zou willen vergelijken, 55 widgets kan produceren voor een prijs van $ 100.

• De werkelijke output van de concurrent:$ 100 aan kosten / 55 widgets =$ 1,82 per widget
• Uw standaardoutput =$ 2 per widget / $ 1,82 per widget =1,0989

1.0989 suggereert dat het je ongeveer tien procent (9,98%) meer kost om een ​​widget te maken dan voor je concurrent. Op basis van deze statistieken ben je ongeveer 10% minder efficiënt dan de concurrent waartegen je meet.

Uw operatie naar een hoger niveau tillen met data

Er zijn talloze manieren om productiviteit en efficiëntie in de productie te meten, allemaal met de bedoeling de productieprestaties te begrijpen in relatie tot de winstgevendheid van de organisatie. Uiteindelijk moeten belanghebbenden op elk niveau van het bedrijf, van operators tot managers tot supervisors tot bedrijven, een goed begrip hebben van hoe de werkvloer presteert. En dit is alleen mogelijk als het team volledig inzicht heeft in nauwkeurige, realtime productiegegevens en rapporten om betere, snellere beslissingen te nemen.

MachineMetrics helpt fabrikanten om eenvoudig productiegegevens te verzamelen en te gebruiken om zowel de productiviteit als de efficiëntie te verhogen. Onze plug-and-play-oplossing geeft operators en managers de tools die ze nodig hebben om snel te handelen, waardoor ze direct inzicht en controle over de werkvloer hebben. In feite zien klanten ROI in slechts vijf dagen, aangezien MachineMetrics gemakkelijk belangrijke productieknelpunten kan markeren. Benieuwd hoe wij u kunnen helpen? Zet vandaag nog een demo op met ons team.