De beste schuurbewerkingstechniek kiezen voor draagbare slijptoepassingen

Er zijn verschillende kritische componenten van een succesvolle slijpbewerking:de slijpschijf; zijn vorm, binding en schuurkorrelgrootte; en de apparatuur die de schijf met duizenden toeren laat draaien. Al deze componenten spelen een belangrijke rol in de productie-efficiëntie en de winstmarge van een opdracht, dus het is belangrijk om de beste componenten voor uw behoeften te kiezen.

Voor elke winkel die metaal buigt, snijdt, vormt of verbindt, kan het een uitdaging zijn om te bepalen of het de beste apparatuur gebruikt om een ​​klus op de meest kosteneffectieve manier te klaren, vooral als een deel van de slijptechnologie vastzit in de vorige eeuw.

Neem bijvoorbeeld schuurmiddelen. Hoewel hun uiterlijk in de loop der jaren niet zo veel is veranderd, zijn de scherpe, kleine stenen die aan het oppervlak van de huidige fiberschijven en lamellenschijven zijn gehecht veel beter in het verwijderen van materiaal dan die op het "schuurpapier" dat velen van ons opgroeiden met.
 

Het is dus de moeite waard om te kijken naar de factoren waarmee u rekening moet houden bij het selecteren van schuurschijven. Welke zijn het belangrijkst, hoe sluiten de technieken aan bij de keuze voor schuurmiddelen en wat is het effect dat de kracht van het gereedschap heeft op de prestaties?

Wat zijn premium schuurmiddelen en zijn ze het waard?

Van de drie primaire schuurmiddelen die in elke draagbare slijptoepassing worden gebruikt - aluminiumoxide, zirkonia-aluminiumoxide en keramisch aluminiumoxide - blijkt de laatste het meest effectief te zijn in een breed scala aan toepassingen.

Elk van de leveranciers van industriële schuurmiddelen die voor dit artikel zijn geïnterviewd, biedt meerdere productniveaus, vaak met een of andere vorm van keramische media bovenaan.

Norton Saint-Gobain noemt bijvoorbeeld zijn Blaze-merk van keramische aluminiumoxidevezels en lamellenschijven als zijn vlaggenschip. Stanley Black &Decker biedt de DeWalt XP-serie, terwijl 3M schuurmiddelen van het merk Cubitron II heeft. Ze worden allemaal als premiumproducten beschouwd en hebben allemaal een premiumprijs. Zijn ze het waard?

Jeffrey Simons denkt van wel. Hij is applicatie-engineer bij de Abrasives Systems Division van 3M en zegt dat hoogwaardige schuurmiddelen bedoeld zijn voor mensen die waarde kunnen meten.

"Dit zijn meestal winkels die veel repetitief werk doen, waar het vrij eenvoudig is om de waarde te onderscheiden in hun snijsnelheden - dat wil zeggen productiviteit - of de levensduur van de schuur", zegt Simons.

Stuart Sellers, marketingmanager bij SBD, is het daarmee eens.

"De industrie is begonnen met het omarmen van keramische schuurmiddelen, niet alleen in lamellenschijven, maar ook in vezels en doorslijpschijven", zegt hij. “Ze gaan langer mee. Ze malen materiaal sneller. Ze zijn een betere algemene waarde. Dit is de reden waarom we een nieuwe lijn snelslijpende keramische schijven hebben gelanceerd en waarom steeds meer van onze klanten de voedselketen opschuiven naar beter presterende producten, vooral die winkels die concurreren met buitenlandse leveranciers. Hier staat maximale productiviteit centraal.”
 

Hoge schuurprijzen versus lage schuurprijzen:wat is het beste voor u?

En hoe zit het met fabrikanten die geen groot volume werk doen? Er zijn talloze werkplaatsen en fabrikanten die 10 van dit of 100 van dat maken, en vinden het logischer om gedeeltelijk verbruikte schijven in de prullenbak te gooien in plaats van ze te beheren. Zijn duurdere premium schuurmiddelen in deze situatie nog steeds het antwoord?

Ja, zegt 3M Application Engineer William Maher.

"Stel dat u een slijpschijf met verlaagd midden gebruikt en deze zo verslijt dat hij niet meer bij een hoeklas kan komen", zegt hij. "In plaats van hem weg te gooien, kun je de schijf verplaatsen naar een afschuinbewerking of een ander type randvoorbereiding waarbij de diameter minder een factor is. Of misschien gebruikt u volledig een ander type schuurmiddel - misschien een bandproduct op een draagbare vijl. Om erachter te komen welke oplossing het meest effectief is, draait alles om training van operators en het verkennen van het brede scala aan schurende vormen en media die momenteel beschikbaar zijn."

Training van operators is om andere redenen belangrijk. Verkopers van SBD merken op dat slijpoperators de neiging hebben om een ​​schijf met een fijnere korrel te gebruiken dan ze zouden moeten, en kiezen voor een schijf met korrel 80 (die ze als grof beschouwen) terwijl ze in plaats daarvan een schijf met korrel 24 of 40 zouden moeten gebruiken. En degenen die toch overstappen op keramische schuurmiddelen, merken dat ze vrijer snijden dan andere, een voordeel waarvoor operators mogelijk hun schuurstijl moeten aanpassen.

Ze zullen echter waarschijnlijk niet klagen, want vrijer snijdende schijven betekent minder vermoeidheid en een gelukkiger personeelsbestand - twee resultaten die helpen verklaren waarom de industrie streeft naar hoogwaardige schuurmiddelen.

Verkopers zeggen ook dat een hoger niveau van voorraadbeheer aan te raden is bij het gebruik van premium schuurmiddelen, net als bij de duurdere of productiekritische verbruiksartikelen van elke winkel.

In alle toepassingen behalve in het veld raadt hij het gebruik van een geautomatiseerde verkoopautomaatbenadering aan bij het verstrekken van gereedschappen aan werknemers, waarbij de kosten voor die gereedschappen automatisch worden toegewezen aan de afdeling of het werk. Dit zorgt voor meer verantwoording en kostenregistratie.

Zoals hij en anderen opmerken, gaat de prijs van een hogere productiviteit verder dan de verbruikskosten - het kan ook investeringen in nieuwe slijpapparatuur betekenen.

Net zoals schuurmiddelen in de loop der jaren zijn verbeterd, zijn draagbare slijpmachines dat ook, met lichtgewicht maar krachtige apparaten die overal verkrijgbaar zijn. Dit betekent dat winkels grotere schijven kunnen gebruiken zonder de vermoeidheid van de machinist te vergroten, wat de doorvoer verder verbetert. Door een keramisch schuurmiddel toe te voegen aan de mix, die de neiging heeft de slijpkrachten te verminderen en zelfs kleine draagbare slijpmachines effectief te laten zijn, ontstaat een oplossing die het beste van twee werelden biedt.

Wilt u een las mengen? Een technische trainer van Norton geeft tips in deze instructievideo:

Hoe u de beste lamellenschijf vindt

Er is ook sterke overeenstemming over de stijlen van gecoate schuurschijven die het meest effectief zijn. Patrick Carroll, productmanager bij Norton Saint-Gobain, merkt op dat lamellenschijven nu de voorkeur hebben voor veel toepassingen dankzij hun uitgebreide mogelijkheden.

“Een van de voordelen van een lamellenschijf is dat hij even goed kan slijpen en afwerken”, zegt Carroll. "Sommige producten slijpen gewoon en andere maken het net af, terwijl lamellenschijven in één stap het zware verspanen tot het mengen en afwerken kunnen dekken."

Bekijk de gids voor slijpmachines en schuurmiddelen op MSCdirect.com om het beste gereedschap voor uw slijpbewerking te selecteren

Alicia Castagna, productmanager van Norton Saint-Gobain voor dunne-wiel schuurmiddelen, legt uit dat dit verhaal meer is dan alleen het schuurmiddel - er is ook dichtheid waarmee rekening moet worden gehouden, samen met de achterkant van de schijf.

"Wij en anderen bieden standaard en regelmatige dichtheden, wat verwijst naar het aantal flappen dat je op een schijf zet", zegt ze. "In de regel zorgt een hogere dichtheid voor een tot 40 procent langere levensduur naast de snelle snijsnelheden van keramiek. Er zijn ook verschillende opties in termen van glasvezel versus plastic backings, en conische versus platte schijfvormen. Elk biedt verschillende ergonomie- en materiaalverwijderingscapaciteiten en moet, net als de keuze van het schuurmiddel, worden beoordeeld op basis van de specifieke toepassing en het budget van de winkel.”

Dit zijn natuurlijk maar een paar kleine plakjes van de schurende taart. Deze bedrijven (en talloze andere) hebben allemaal een breed assortiment schuuroplossingen, waaronder verschillende mengsels van keramiek en meer traditionele media, verschillende prijsniveaus en vele andere variabelen die het moeilijk maken om algemene aanbevelingen te doen.

Dat gezegd hebbende, hebben op keramiek gebaseerde schuurmiddelen, evenals die van zirkoniumoxide, de neiging om hogere snijsnelheden en een grotere duurzaamheid te bieden, die beide leiden tot lagere kosten per onderdeel in het algemeen. In combinatie met nieuwere slijpapparatuur kunnen winkels hun metaalafwerking en lasvoorbereiding aanzienlijk verbeteren, terwijl het werk eenvoudiger wordt om op te starten. Misschien is het tijd voor een schurende upgrade?

Welke factoren zijn voor u het belangrijkst bij het kiezen van schuurschijven? Hoe bepaal je de beste voor de behoeften van je winkel?