BESTE METALEN VOOR BEWERKING

Bij elke precisiebewerking is het belangrijk om te weten uit welke materialen het uiteindelijke project zal bestaan ​​voordat het werk zelfs maar begint, voor planning en kosten. Precisiebewerking is niet anders. Als we weten welke materialen en metalen we moeten gebruiken, kunnen we nauwkeurigere schattingen en offertes maken voor onze potentiële klanten. Vandaag willen we het hebben over welke soorten metalen we gebruiken voor machinale bewerking.

Er zijn eigenlijk vijf soorten metalen die we kunnen gebruiken als we aan een project werken. Elk metaal heeft andere eigenschappen, en dus verschillende voor- en nadelen. Laten we het erover hebben:

1. Ferro metalen

Ferrometalen zijn metalen die ijzer bevatten, zoals staal of gietijzer. Hun belangrijkste kenmerk is een hoge sterkte-gewichtsverhouding, wat betekent dat het kan worden gebruikt waar een product sterk en lichtgewicht moet zijn. Ferrometalen zijn ook duurzaam, van hoge kwaliteit, bevatten magnetische eigenschappen en kunnen worden gerecycled, wat milieuvriendelijker is dan andere metalen. Hoewel ze tal van voordelen hebben, hebben ferrometalen ook de neiging om gemakkelijk te corroderen en hebben ze hoge kosten om een ​​project te voltooien. Deze metalen zijn erg sterk, maar zwaarder dan aluminium en titaniumlegeringen, wat afhankelijk van het project een nadeel kan zijn. Enkele veelvoorkomende voorbeelden van ferrometalen zijn roestvrij staal, gietijzer, koolstofstaal en smeedijzer.

2. Aluminium

Van de non-ferro metalen wordt aluminium het meest gebruikt. Voor aluminium heeft het het voordeel dat het gemakkelijk te verwerken is, een grote sterkte-gewichtsverhouding vertoont en zelfs enige corrosieweerstand heeft. Aluminium is er in verschillende kwaliteiten of legeringen die voor verschillende toepassingen kunnen worden gebruikt. Aluminium 2011 is ontworpen voor bewerking, maar 6061 is ook een van de meest voorkomende soorten. Zoals alle aluminiumsoorten is dit materiaal sterk, goed verwerkbaar en zeer zuinig omdat het overal verkrijgbaar is.

Aangezien aluminium verkrijgbaar is in een aantal verschillende legeringen, heeft elk type verschillende eigenschappen die het perfect maken voor sommige toepassingen en niet zozeer voor andere. Als het gaat om bewerking met aluminium is het cruciaal om een ​​volledig begrip te hebben van de verwerkbaarheid van elk type. Hoewel het een sterk en zeer economisch materiaal is, is aluminium van nature zacht met een lage smelttemperatuur waardoor het moeilijk is om mee te werken.

Een onderdeel dat uit aluminium is vervaardigd.

3. Messing en andere koperlegeringen

Veel mensen kiezen voor messing of koper vanwege hun decoratieve eigenschappen, elektriciteit en warmtegeleiding en vanwege hun corrosiebestendigheid. Messing en koper zijn gemakkelijk te bewerken en worden vaak gebruikt in architecturale toepassingen zoals verbinden, afwerken en plateren. Hoewel het gebruik van messing en koper een eersteklas uitstraling kan geven, vergen ze veel onderhoud omdat ze snel aantasten.

4. Hoge temperatuur nikkel

Hoge temperatuur nikkel is een soort superlegering die is ontwikkeld voor gebruik in vliegtuigmotoren. Omdat ze voornamelijk worden gebruikt in turbinemotoren voor de lucht- en ruimtevaart en de scheepvaart, is de sterkte van dit metaal ongelooflijk. Hoge temperatuur nikkel is bestand tegen extreme temperaturen en zeer corrosieve omgevingen. Aan de andere kant kan nikkel op hoge temperatuur extreem moeilijk te bewerken zijn vanwege de sterkte en het vermogen om hoge temperaturen te weerstaan.

5. Titaan

Titanium wordt vaak gebruikt in de lucht- en ruimtevaart en transportgerelateerde industrieën en biedt sterkte en corrosiebestendige eigenschappen. Titanium is twee keer zo sterk als aluminium, maar weegt ook ongeveer 60% meer. Naast zijn sterkte is titanium ook biocompatibel, wat betekent dat het niet giftig is en niet wordt afgestoten door het menselijk lichaam. Hoewel het deze voordelen biedt, is titanium moeilijk te bewerken, extreem duur en zal het zelfs verbranden bij een luchttemperatuur die lager is dan het smeltpunt.

Van sterkte en duurzaamheid tot kosten en corrosieweerstand, er zijn tal van factoren waarmee u rekening moet houden voordat u een metaal kiest. Als u de eigenschappen en kenmerken van deze metalen begrijpt, kunt u de juiste legering voor elk project bepalen.