Abrasieve efficiëntie maximaliseren: De juiste toolvermogen kiezen voor optimale prestaties

Door Elliot Shepherd, Associate Product Manager, Weiler Abrasives

Een tool matchen met de juiste abrasive is van het grootste belang in elke applicatie. Het gebruik van het verkeerde product op de verkeerde snelheden kan de productiviteit hinderen en gevaarlijk zijn voor de operator en degenen die in de buurt werken.

Bij het kiezen van een snij- of slijpschijf of flap disc, moet een operator er een kiezen die gewaardeerd is gelijk aan of hoger dan de vrije snelheid van de tool die ze gebruiken. Grotere schijven moeten gebruikt worden met lagere-RPM tools, terwijl kleinere op veel hogere-RPM tools gebruikt kunnen worden.

Over-snelheid van een abrasive kan een significant veiligheidsrisico creëren. De toolbescherming te allen tijde aanhouden helpt niet alleen de operator te beschermen, maar ook om het gebruik van grotere schijven of flap discs op een tool die niet dafür gewaardeerd is, te voorkomen.

Daarnaast moeten operators ervoor zorgen dat de arbor-gaten grootte op de schijven hun mandrel heel specifiek matcht. Als ze ze niet correct matchen, kan het product out-of-round draaien, wat een ander veiligheidsissue kan creëren. Een flap disc kan ook barsten of de flaps afgooien, wat ook een algemeen onveilige omgeving creëert.

Uiteindelijk moeten operators altijd de productverpakking en de operator's handleiding voor hun tool en hun abrasieven lezen en de aanbevelingen van de fabrikant volgen bij het kiezen van een abrasive voor hun tool.

De hoofptools voor de job

Een veelvoorkomende tool voor snijden, slijpen of oppervlakteafwerking is een elektrische rechte-hoek slijper. Deze wordt gebruikt met snijschijven, flap discs, en grotere slijpschijven.

Pneumatische die-slijpers, die lucht-aangedreven zijn, zijn erg goed voor kleine diameter werk. Een operator zou kleine diameter snijschijven of flap discs op een die-slijper gebruiken.

Een inline slijper wordt gebruikt om in een nauwere ruimte te komen of wanneer de opstelling de footprint van een rechte-hoek of die-slijper niet kan accommoderen. Op een inline slijper komt het wiel recht van de tool af, in tegenstelling tot een rechte-hoek slijper waar het naar een rechte hoek van de tool zelf gedraaid is.

Factoren die toolvermogen beïnvloeden

Er zijn verschillende factoren die toolvermogen beïnvloeden, en deze moeten overwogen worden om de beste prestaties van een abrasive te krijgen, alsook om het in veilige operatie te houden.

Amperage:
Een tool's amperage houdt de motor op dezelfde snelheid consistent draaien. Als een tool lage amps heeft en een operator druk uitoefent op de abrasive, zal de tool niet in staat zijn om een hoge RPM te sustaineren.

Met hogere-amperage tools, zijn operators in staat om die kracht te behouden en niet zoveel warmte in de motor te produceren, wat helpt de tool langer te laten duren en de efficiëntie van de abrasive substantieel te verhogen.

Hardheid van materiaal:
De hardheid van de abrasive beïnvloedt ook toolvermogen. Bijvoorbeeld, een operator zou een hogere-amperage tool nodig hebben om de efficiëntie van de korrels op een keramische snij- of slijpschijf te maximaliseren. Het wiel zou op hogere RPM's moeten draaien om de keramische korrels te kunnen fractureren zodat ze zichzelf kunnen scherpen en door kunnen gaan met topprestaties te leveren.

Als een operator een lage-amperage tool gebruikt en de klus niet gedaan krijgt met een keramisch wiel, het vervangen door een zirconiumalumina (zirc) of een aluminaoxide wiel – waar het niet nodig is om de hogere hoeveelheid kracht te hebben om de korrel te fractureren – is een optie. In veel gevallen maakt het meer economische zin om de abrasive te vervangen in plaats van de tool te upgraden.

Snij- of slijphoek:
Een verhoogde hoek gaat een operator meer materiaalverwijdering geven bij snijden of slijpen, maar het kan ook veroorzaken dat de operator meer druk op de abrasive zelf uitoefent. Meer druk voegt meer warmte toe en de mogelijkheid van de tool bogging down tenzij het gewaardeerd is op een hoge amperage.

Verlengkabel kwaliteit:
Als een operator een goedkope of lage-kwaliteit verlengkabel gebruikt, zal het toolvermogen beïnvloeden. Het gebruik van een zwaardere, dikke verlengkabel biedt een heel ander type stroomoverdracht voor elektrische tools en staat toe om met volle RPM's te slijpen voor een langere periode.

Een dunne verlengkabel mag de tool van de operator laten draaien op vrije snelheid en op de RPM waar het gewaardeerd is, maar het zal waarschijnlijk bog down of stallen zodra de operator enige last toevoegt.

Luchtcompressor kwaliteit:
Een operator moet overwegen wat hun luchtcompressor gewaardeerd is vergeleken met hoeveel export luchtslangen nodig zijn bij het gebruik van een pneumatische die-slijper. Als er honderd cellen luchttools gebruiken, kunnen meerdere luchtcompressors vereist zijn om die cellen te voeden om ervoor te zorgen dat ze niet bog down op hun luchtdruk voor de tools. De cel die het verst van de luchtcompressor af is, zal de minst luchtdruk hebben.

Abrasive prestaties beïnvloed door toolvermogen

Keramische, zirc en aluminaoxide snij- en slijpschijven doen dezelfde job maar hebben variërende levensduren. Keramische is de hoogste kwaliteit en, doorgaans, duurt het het langst. Zirc wielen slijten sneller uit dan keramische en aluminaoxide slijten iets sneller uit dan zirc.

Zoals eerder vermeld, werken keramische wielen beter op een hogere-amperage tool, terwijl een zirc of aluminaoxide product doorgaans beter is op lagere-amperage tools. Een operator kan een hoge-amperage tool gebruiken met een zirc of een aluminaoxide wiel, maar het mag niet dezelfde hoeveelheid leven leveren als met een keramisch wiel.

Een hogere loadsnelheid en hogere RPM gebruiken betekent dat het wiel meer draait en het materiaal vaker aanraakt, wat leidt tot een merkbaar kortere levensduur vergeleken met een lagere-amperage tool. Het creëert meer wrijving vanwege de druk die de operator erop uitoefent.

Met lagere-amperage tools, kan het waargenomen worden dat het wiel zijn werk niet doet, dus de operator kan het gevoel hebben harder te moeten drücken, wat nog meer wrijving en warmte veroorzaakt, wat de vijand is van een abrasive. Zolang de operator weet dat een lagere-amperage tool in gebruik is, is het mogelijk om minder druk te gebruiken en een langere levensduur uit hun aluminaoxide of zirc product te halen.

Als een tool een disc op hoge RPM's draait, kan een operator pre-shed van korrel zien omdat de korrel niet gemaakt is om zo hard of zo lang op het doek of het wiel te houden als het normaal zou onder de juiste RPM's.

Bij het draaien op te lage RPM's, kunnen de wielen eigenlijk glazen en afronden. Dit zal de snijsnelheid verminderen. De enige manier om glazing te verwijderen is om meer druk toe te voegen, maar eenmaal een wiel geglast is, is het moeilijk om terug te keren. Een operator moet de glazing laten breken om een verse nieuwe korrel onderaan te onthullen of de korrel die al daar is te fractureren.

Tekens van draaien op de verkeerde snelheid

Een tool draait niet op de juiste snelheid als het begint te bog down wanneer de operator druk toepast. Dit kan zijn omdat de motor in de tool begint te failen. Voor pneumatische tools, kan het zijn omdat de zegels beginnen open te gaan en dat het tijd is om de tool te herbouwen.

Als een operator een disc te snel draait of te veel druk toepast met een flap disc, bijvoorbeeld, kan de lijm die de flaps op de disc houdt, een geur afgeven. De operator wil dan ofwel de druk verminderen of de tool-naar-consumable RPM ratio dubbel checken om ervoor te zorgen dat ze voor elkaar gewaardeerd zijn.

Controleer de waardering van de tool en abrasive

Bij het kiezen van de juiste tool en abrasive voor de job, is het belangrijk voor operators om de productverpakking en operator's handleiding te controleren om ervoor te zorgen dat hun product gewaardeerd is gelijk aan of boven de RPM van de tool die ze gebruiken. Dit zal helpen efficiëntie en productiviteit maximaliseren en helpen een veiliger werkplek waarborgen. Als u twijfelt over product- of toolselectie, raadpleeg een vertrouwde distributeur of abrasivesfabrikant voor hulp.

Eerder gepubliceerd op Weiler's blog.

Bekijk Weiler's lijn van abrasieve producten om uw meest lastige reinigings-, slijp-, snij-, deburr- en afwerkuitdagingen te overwinnen op MSCDirect.com.