ROI maximeren in onderdelenfabricatie: Bewezen procesoptimalisatiestrategieën

Onderdelenfabricatie is een competitieve onderneming. Om uw concurrenten te overstijgen, moet u uw kosten volledig begrijpen. De vraag is dus: Begrijpt u uw kosten genoeg om te weten waar u kunt verbeteren? Procesoptimalisatie kan helpen.

Procesoptimalisatie. Return on investment. Waardestroomkaart. Machinebelastingstarief. Kosten per eenheid. Dit zijn termen die u elk twee jaar op IMTS hoort, maar wat betekenen ze?

Deze termen zijn niet alleen fancy manieren om informatie aan uw boekhouding te rapporteren. Ze zijn in feite wat u nodig hebt om de gebieden binnen onderdelenverwerking te vinden die efficiënter kunnen worden – en effectief winstgevend, stelt Bob Goulding, een machine tool business manager voor Seco Tools, die "Achieve Full Process Optimization" presenteerde op een IMTS 2018 conferentiesessie. We spraken met Goulding na zijn sessie om een beter begrip te krijgen van procesoptimalisatie en de rol die toolingkosten spelen in efficiëntiemetrics.

Winstgevend zijn in manufacturing betekent beter zijn dan uw concurrenten – en dat betekent alle factoren begrijpen die efficiëntie en de totale kosten van uw operatie beïnvloeden. Van de leverancier van grondstoffen tot de snijtools in uw CNC-machines, wat kost het allemaal?

"Het mythe is traditioneel dat de tooling het puntige einde van de operatie is, dus het krijgt al de focus en al de aandacht voor kosten," zegt Goulding. "Wat fabrikanten vaak niet doen, is rekening houden met de algehele overhead. Als u de echte inhoud en waarde van tooling opsplitst, is het meestal slechts 3 tot 5 procent van de kosten."

Dus er is een enorme kans om kosten te verminderen door prestatieverbeteringen in andere gebieden te maken, zoals insteltijd, totale cyclus- en wachttijd. Maar u hebt data nodig, en u moet uw machinebelastingstarief kennen – wat doorgaans de totale uurkost is van het draaien van de machine inclusief de arbeid.

"Gewoon een machine draaien betekent niet dat het goed draait," zegt hij.

Tijdens zijn conferentiepresentatie toonde Goulding verschillende voorbeelden van het reduceren van de kosten per eenheid van een onderdeel, of CPU, om grote waardewinsten te tonen. Hij detailde een voorbeeld van een bedrijf dat zeven bewerkingsoperaties draaide en de CPU verlaagde van $2,01 naar $1,15 door nieuwere tooling te gebruiken. Als u duizenden onderdelen per week maakt, kan dat vertalen naar grote besparingen en meer output.

Voor al onze verslaggeving van de show, ga naar Better MRO op IMTS 2018.

Voordat toolingkosten: Begrijp al uw processen

Voordat u in de details van toolingkosten duikt, betaalt het om uw huiswerk te doen – en om de tijd, energie en beslissingen in het maken van onderdelen beter te begrijpen die de uitkomst kunnen beïnvloeden.

"Ik ben er zeker van dat u applicaties in uw geschiedenis tegengekomen bent waar u naar een specifiek component gekeken hebt dat bewerkt wordt en het waarschijnlijk niet zo stevig geklemd is als u zou willen," zei Goulding tegen de sessiedeelnemers. De tool zelf doet wat het moet doen, maar de slechte klemming kan de output negatief beïnvloeden, zelfs als de snelheid en mogelijkheden van de machine al zijn uitgevogeld in het ontwerp van het maken van onderdelen. Het is de moeite waard voor fabrikanten om het volledige onderdeelmaakproces te herzien om het te optimaliseren – en efficiënter te worden.

"Het maakt echt zin dat mensen naar het hele proces kijken en een waardestroomkaart maken van wat het hele proces is voor een component," vertelt Goulding Better MRO. "Typisch wanneer u dat doet, zult u knelpunten vinden. Vanuit die knelpuntidentificatie is er kans om in te zoomen en dat proces te verbeteren."

Maar er is een van die termen: waardestroomkaart. Wat is het?

"Waardestroomkaart is het bekijken van alle elementen in manufacturing van begin tot eind van de fabriek om uw overheadkosten te vinden," zegt Goulding. "Het is ernaar kijken en vragen: Hoeveel van uw tijd wordt besteed aan het oppakken van het onderdeel en bewegen naar de machine? Hoeveel tijd wordt besteed aan het laden in de machine? Hoeveel van die tijd wordt besteed aan het vinden van de juiste tools om dat onderdeel te bewerken voordat u überhaupt aan het proces van het bewerken van het component zelf begint?"

Hetzelfde geldt voor na-bewerking afwerking. Moet u dat onderdeel van de machine halen om te deburren? Met high-speed machining dat tools gebruikt ontworpen om gladde onderdelen te snijden, kunt u afwerkstappen uit het onderdeelmaakproces volledig elimineren – tijd besparen, meer onderdelen aan uw output toevoegen en dollars vrijmaken voor winst en investering in andere processen.

"Als u echt geïnteresseerd bent in wat de echte kosten van uw onderdelenoperaties zijn, vooral als u een eigenaar bent, moet u bewust zijn van hoeveel geld u maakt," zegt Goulding. "Als u die informatie niet leert, weet u echt niet waar u moet focussen om de makkelijkste plekken te vinden om te verbeteren."

Hetzelfde geldt voor na-bewerking afwerking. Moet u dat onderdeel van de machine halen om te deburren? Met high-speed machining dat tools gebruikt ontworpen om gladde onderdelen te snijden, kunt u afwerkstappen uit het onderdeelmaakproces volledig elimineren – tijd besparen, meer onderdelen aan uw output toevoegen en dollars vrijmaken voor winst en investering in andere processen.

"Als u echt geïnteresseerd bent in wat de echte kosten van uw onderdelenoperaties zijn, vooral als u een eigenaar bent, moet u bewust zijn van hoeveel geld u maakt," zegt Goulding. "Als u die informatie niet leert, weet u echt niet waar u moet focussen om de makkelijkste plekken te vinden om te verbeteren.

Wat is uw mening? Praat met uw peers in het community forum.