Wanneer Uw Boormachines Upgraden: Moderne Massieve Hardmetaal Innovaties Verhogen Prestaties en Levensduur

Zoals met alle bewerkingstechnologieën, is het een goed idee om uw snijgereedschappen periodiek te herbeoordelen. Hier is wat er nieuw is in massieve hardmetaal boortechnologie.

Als uw winkel massieve hardmetaal boormachines gebruikt, gefeliciteerd! U bent lid van een groeiende club die prestaties en standlevensduur bovenaan uw vereistenlijst plaatst en erkent dat een van de beste manieren om competitief te blijven is om state-of-the-art tooling waar mogelijk te gebruiken.

Hardmetaal of niet, wanneer is de laatste keer dat u de boormogelijkheden van uw winkel evalueerde?

Gegeven de recente vooruitgang in coatings en geometrieën, is het duidelijk dat gisterens massieve hardmetaal boormachines niet kunnen concurreren met de nieuwe kids op het gatmaken blok, zoals hier beschreven door vertegenwoordigers van twee van de toonaangevende snijgereedschapsfabrikanten.

De HPX Factor

Een van deze innovaties is Kennametal's nieuwe HPX Serie, ontworpen voor hoge-prestatie gatmaken in ISO-P staallegeringen.

Productmanager Frank Martin zegt dat de HPX tot tweemaal de standlevensduur en driemaal de materiaalverwijderingsmogelijkheden van concurrerende boormachines biedt in 8620, 4140, A36 en andere legeringsstalen. Dat is dankzij diverse recente vooruitgang, waaronder een gepatenteerd, zelfcentrerend puntgash, een rechte snijrand voor verminderde opbouw, afgeronde margin lands en gepolijste fluiten. Kennametal heeft ook de traditionele getapte web uitgefaseerd ten gunste van een met een continue doorsnede, wat gezegd wordt de stabiliteit te verhogen.

Voor luchtvaart- en medische onderdelen, raadt Martin de B21*SGL serie boor aan. Deze en andere industrieën vertrouwen uitgebreid op roestvrij staal en warmtebestendige superlegeringen (HRSA), metalen die extreme warmte en hoge hoeveelheden mechanische kracht creëren. Het resultaat is een opgebouwde rand (BUE), afscheuring van de boorecken en margin lands, en spanbinding, uiteindelijk leidend tot onvoorspelbare boorbreek. Kennametal heeft dergelijke falenmodes aangepakt, zegt Martin, met speciale puntgashing en een positieve rakehoek aan de snijrand om snijkrachten te verminderen. Een gepolijste snijrand en fluit helpen deze krachten verder te verminderen en span-evacuatie te bevorderen, evenals de harde, slijtvaste KCSM15 coating van de boor.

"De B21*SGL boor is beschikbaar in een breed bereik van inch en metrische maten, en gatdiepten tot 8xD," zegt Martin.

Hard, Maar Zog

Brandon Hull is het eens met de behoefte voor winkels om hun boorgereedschappen periodiek te herbeoordelen.

De vicepresident van productmanagement en business development bij Guhring noemt een even indrukwekkende kenmerkenlijst, toevoegend dat moderne boormachines ook veel zatter zijn dan die van zelfs een decennium geleden.

"Afgezien van alle geometrie overwegingen, zijn de hardmetaal boormachines die vandaag gemaakt worden simpelweg veel beter dan ze ooit waren," zegt hij. "Bijvoorbeeld, onze RT100XF hoge-prestatie boor is nu beschikbaar in een nieuwe graad, K40XF, die de hardheid van hardmetaal behoudt maar zacht genoeg is voor onderbroken sneden en dergelijk misbruik toepassingen."

Dit maakt deze boormachines ook meer geschikt voor minder-stijve of handmatige bewerkingsomgevingen, toepassingen die vaak winkels laten grepen naar hoog-snelheids staal gereedschappen, vanwege de grotere zachtigheid en flexibiliteit van het staal. Toegestaan, Hull stelt voor de voedersnelheden met ongeveer 50 procent te verlagen bij het insteken in een dwarsgat of starten op een hoek met massieve hardmetaal boormachines, maar dit is een kleine prijs om te betalen gegeven dat hardmetaal vier tot zes keer sneller draait dan HSS, vooral wanneer gecoat met een van de vele meervoudige coatings nu aangeboden door de meeste snijgereedschapsfabrikanten.

Eén van deze is Guhring's nano-FIREX, wat Hull uitlegt een upgrade is van het bedrijfs decennia-oude FIREX coating, een die vertrouwt op "additionele maar dunne" lagen om standlevensduur te verlengen en opererende parameters te verhogen. Natuurlijk is er ook geometrie om te overwegen. De makers van hoge-prestatie hardmetaal boormachines besteden speciale aandacht aan details die, op eerste gezicht, onbelangrijk kunnen lijken. Hull wijst op kenmerken zoals micro-honing van de snijranden voor grotere sterkte, en polijsten van de fluiten voor verbeterde span-evacuatie, en vergeet niet dat veel hardmetaal boormachines uitgerust zijn met dubbele margins, een kenmerk dat stabiliteit en gatkwaliteit verhoogt.

Er zijn ook diverse materiaalspecifieke opties, beginnend met de RT100VA, een gecoate, koelant-gevoede boor in 3xD en 5xD lengtes, en specifiek ontworpen voor roestvrij staal.

"We hebben ook de RT100HF, wat vergelijkbaar is met de RT100XF maar beter geschikt voor nikkel legeringen en titaniums, alsook onze RT100AL voor aluminium," zegt hij.

"Tot slot, is er de RT100U voor stalen, waarschijnlijk de meest aldoele van onze boorlijn maar nog steeds vallend in de hoge-prestatie categorie," voegt hij toe. "Dat is degene die ik vaak aan jobshops aanbeveel die een wijd scala aan materialen boren in lagere productievolumes."

OVERWEEGT U OM OVER TE STAPPEN NAAR MASSIEVE HARDMETAAL BOREN?

Het is een goed idee om uw snijgereedschappen periodiek te herbeoordelen.

Wanneer u dat doet, kunt u eens kijken naar wat er nieuw is in massieve hardmetaal boortechnologie.

Guhring's RT100XF hoge-prestatie boor, bijvoorbeeld, is nu beschikbaar in een nieuwe graad die de hardheid van hardmetaal behoudt maar zacht genoeg is voor onderbroken sneden en dergelijke misbruik toepassingen.

Heroverweegt u uw boormogelijkheden? Overweegt u hardmetaal boortechnologie?

Doe onze poll om uw meningen te delen en te ontdekken wat anderen denken.

Overweegt u om over te stappen naar massieve hardmetaal boortechnologie?

Wat voor type boormachines vindt u het meest nuttig in uw winkel? Heroverweegt u uw boormogelijkheden?