Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Wanneer moet u roestvrij staal kiezen voor uw fabricageproject

Roestvrij staal kan voor veel projecten een uitstekende keuze zijn. Het is sterk, duurzaam en het ziet er goed uit. Het is hittebestendiger en minder gevoelig voor corrosie dan metalen zoals koper of aluminium, en wordt geleverd in verschillende kwaliteiten, zodat het kan worden aangepast voor verschillende toepassingen.

Voordelen van roestvrij staal

Roestvrij staal is bestand tegen corrosie en vlekken. Het bevat chroom, dat van nature een chroomoxidefilm op het staaloppervlak ontwikkelt. Wanneer roestvrij staal wordt blootgesteld aan schadelijke omstandigheden, komt de film in contact met zuurstof en wordt het metaaloppervlak beschermd.

Fabrikanten voegen andere elementen toe om de corrosiebestendige eigenschappen van staal te verbeteren. Nikkel, stikstof en molybdeen zijn enkele van de toegevoegde elementen, die meer dan 60 verschillende soorten roestvrij staal creëren.

Roestvrij staal heeft een betere hittebestendigheid dan veel andere materialen. Het kan dunner worden gemaakt zonder aan sterkte in te boeten, waardoor het geschikt is voor uiteenlopende projecten.

Staal is ook milieuvriendelijk. Het kan worden gerecycled zonder zijn kracht en kwaliteit te verliezen.

Soorten RVS

Roestvrij staal is onderverdeeld in vijf soorten.

  • Ferritisch – Deze staalsoorten zijn op basis van chroom en bevatten weinig koolstof. Ze kunnen worden gebruikt in situaties waarin lassen niet nodig is. Ze zijn geweldig voor maritieme toepassingen omdat ze bestand zijn tegen corrosie door zeewater en magnetisch zijn.
  • Austenitisch – Dit is de meest gebruikte staalsoort. Austenitische staalsoorten kunnen worden gelast en gemakkelijk worden gevormd. Hun sterkte komt van toegevoegd nikkel, mangaan en stikstof.
  • Martensitisch - Deze staalsoorten worden gebruikt in toepassingen die een hoge sterkte en matige corrosieweerstand vereisen. Ze worden gebruikt in messen, snijgereedschappen en in tandheelkundige en chirurgische apparatuur.
  • Duplex - Deze staalsoorten hebben een extreem hoge sterkte en zijn bestand tegen corrosiescheuren. Ze zijn matig vervormbaar en kunnen worden gelast.
  • Neerslagverharding - Deze staalsoorten kunnen worden gevormd tot sterke, ingewikkelde ontwerpen. Koper, niobium en aluminium geven ze kracht.

Soorten projecten waarbij roestvrij staal de beste keuze is

Ziekenhuizen – Roestvrij staal is vanwege zijn corrosiebestendige eigenschappen de beste keuze in sanitaire omgevingen zoals ziekenhuizen.

Toepassingen die een hoge sterkte-gewichtsverhouding vereisen – Staal staat beter dan andere materialen met een hoog risico op hitte of chemische schade. Wolkenkrabbers en industriële apparatuur gebruiken staal vanwege zijn sterkte en duurzaamheid.

Als esthetiek ertoe doet – Apparaten en restaurantapparatuur zijn gemaakt van roestvrij staal omdat het ondanks intensief gebruik zijn uiterlijk behoudt. Architecten gebruiken roestvrij staal voor de buitenkant van hun gebouwen, omdat het metaal er na jaren van blootstelling aan schurende stoffen in wind en chemicaliën in regenwater nog steeds als nieuw uitziet.

Producten die gewoonlijk van roestvrij staal zijn gemaakt

De eigenschappen van staal maken het een uitstekende keuze voor de volgende producten:

  • Tanks – Roestvrij staal is een goede keuze voor tanks die chemicaliën, gassen, dranken of andere vloeistoffen bevatten. Het is flexibel en hoeft niet dik te zijn om sterk te zijn. Het is bestand tegen roest en andere vormen van corrosie die optreden wanneer een stof voortdurend wordt blootgesteld aan vloeistoffen. Industriële tanks kunnen duizenden liters bevatten. Farmaceutische bedrijven, de voedingsindustrie, de landbouw en afvalverwerkingsdiensten maken allemaal gebruik van tanks van roestvrij staal.
  • Ovenonderdelen – Roestvrij staal houdt stand als het heet wordt. Het is een goede keuze voor het bekleden van ovens, ovenonderdelen en stookruimten.
  • Buitenuitrusting - Roestvrij staal wordt gebruikt in alles wat buiten staat, zowel vanwege zijn sterkte als zijn corrosieweerstand. Oriëntatiepunten zoals The Gateway Arch in St. Louis zijn gemaakt van roestvrij staal.
  • Apparatuur gebruikt in de buurt van water – Roestvast staal wordt gebruikt voor huisvesting en uitrusting aan de kust. Fabrikanten kiezen staal voor bootcomponenten zoals apparatuurbehuizing en schroefassen. Roestvrij staal houdt zelfs stand als het onder water is, dus het is een goede keuze voor apparatuur die is bevestigd aan de romp van schepen en pompen die voortdurend onder water staan.
  • Apparatuur blootgesteld aan zuur –Roestvrij staal blootgesteld aan zuur is nog steeds bestand tegen corrosie en behoudt zijn sterkte.

Andere materiaalkeuzes

RVS kent tal van toepassingen, maar ook andere materialen kunnen grote voordelen opleveren. Wat u voor uw project gebruikt, hangt af van verschillende factoren, zoals ontwerp, totale kosten en eindgebruik. Epoxy en gegalvaniseerd staal kunnen in sommige scenario's meer kosteneffectieve opties zijn, terwijl voor sommige banen specifiek roestvrij staal vereist is.


Swanton Welding heeft met succes duizenden projecten op maat voltooid in meer dan 60 jaar zakendoen. Neem contact met ons op voor een offerte voor uw volgende maatwerkproject.


Industriële technologie

  1. 6 factoren waarmee u rekening moet houden bij het kiezen tussen fabricage van aluminium of roestvrij staal
  2. Wat zijn de voordelen van roestvrij staal voor fabricageprojecten?
  3. 6 tips om uw ontwerp te optimaliseren voor een metaalproductieproject
  4. Wanneer is het geschikt om roestvrijstalen korrelafwerking te gebruiken?
  5. Rolvormen of afkantpersen:wat is het beste voor uw volgende fabricageproject?
  6. Passivering voor roestvrijstalen onderdelen en behuizingen
  7. Roestvrij staalfabricage:hoe wordt het gemaakt?
  8. Hoe u de juiste kraan voor uw project kiest?
  9. Precisiemetalen voor makers
  10. Hoe u de staalvereisten voor uw project kunt inschatten
  11. Weten wanneer trappen moeten worden opgenomen in uw fabricageproject