Weet Wanneer U Uw Tappen Moet Upgraden voor Optimale Prestaties

Wat zijn de belangrijke overwegingen bij het plannen om de tappen in uw werkplaats te upgraden? Hier is het laatste over tap evolutie en de unieke functies die ontwikkeld worden voor hoge-precisie en hoge-productie draadmaken.

Tappen is zwaar werk om te beginnen, maar zonder het juiste gereedschap wordt het vaak nog zwaarder.

Slechte spanevacuatie kan leiden tot geslooptde onderdelen en tap scherven overal, terwijl de verkeerde coating of geometrie minder gewenste standlevensduur en productiviteit betekent.

Het goede nieuws is dat snijgereedschapsfabrikanten de boel hebben opgeschroefd door een reeks hoogwaardige tappingsoplossingen aan te bieden. Daaronder zijn rol- en vormtappen, helicale en rechte-snede snijtappen, tappen met materiaalspecifieke coatings en geometrieën, en tappen die de regels van traditioneel tappen doorbreken.

De uitdaging is te begrijpen welke het beste is voor uw materiaal en werktuigmachine, ervoor te zorgen dat u de juiste gereedschaphouder en snijvocht heeft, en te begrijpen hoe een probleemtoepassing op te lossen.

Kiezen uit een Wijd Assortiment Tappingsopties

Als het aankomt op tappingsbeslissingen, vraagt Lefty Zuo zijn klanten eerst wat voor productiehoeveelheden ze draaien en welke materialen ze gebruiken.

Een regionale productspecialist voor tooling systemen en tappen bij Kennametal, merkt Zuo op dat de behoeften van een automobielproducent ver uiteenlopen met die van een jobshop, bijvoorbeeld, of de behoeften van een gereedschaps- en vormmaker. Terwijl de eerste een gespecialiseerde tap kan gebruiken en het succes ervan baseren op hoeveel seconden cyclus tijd het van een gegeven component kan afknopen, zoeken anderen misschien een aldoele tap die goede standlevensduur biedt in een breed bereik van materialen.

"Voor winkels die de ene dag Inconel tappen en de volgende dag aluminium, en dat in relatief lage hoeveelheden, raden we meestal een GOtap aan," zegt Zuo.

"Helicale en spiral point geometrieën zijn beschikbaar, evenals een verscheidenheid aan coatings, wat het mogelijk maakt voorraadniveaus laag te houden terwijl nog steeds uitstekende standlevensduur en snelle, voorspelbare draadvorming geboden wordt," voegt hij toe. "Als de productiebehoeften hoger zijn of het materiaal meer eisend is, kan een van onze hoogpresterende tappen in zowel massief hardmetaal als PM (poedermetaal) geschikter zijn. Wat het geval ook is, het is belangrijk voor winkels te erkennen dat er een wijd assortiment toolingopties beschikbaar is, en niemand moet zich vergenoegen met slechte prestaties, ongeacht het materiaal."

Gereedschappen voor een Flexibele Productieomgeving

Pete Gennuso, product engineering manager voor OSG USA, is het eens over de noodzaak om gereedschapsprestaties met toolcrib voorraadniveaus in balans te brengen, waarom hij de A Brand tappen van het bedrijf aan veel van zijn klanten aanbeveelt.

"Het is geweldig in staal, roestvrij staal, gietijzer, sommige non-ferro materialen, en zelfs gehard staal tot ongeveer 35 Rockwell," zegt hij. "Dus het dekt echt de grote meerderheid van toepassingen die een jobshop of een andere flexibele productieomgeving tegenkomt."

Zoals bij Kennametal en de meeste andere snijgereedschapsleveranciers, biedt OSG tappen in zowel hardmetaal als PM-kwaliteiten, met geometrieën en coatings die zo breed mogelijk een materiaalbereik dekken zonder standlevensduur, gatkwaliteit of doorvoer op te offeren. Veel zijn ook uitgerust met door-het-gereedschap koelant, een vanzelfsprekendheid als u rekening houdt met de noodzaak om gaten goed gesmeerd en vrij van spanen te houden tijdens tappingsoperaties.

"U moet doen wat mogelijk is om de span te evacueren," zegt Gennuso. "Daarom passen we een variabele heling aan op de flute. Met een hogere helingshoek direct bij de fase, waar al het snijden plaatsvindt, verhoogt dit de scherpte van de snijrand en houdt ook de span mooi en compact. En dan richting de flute-uitgang hebben we een lagere helingshoek die helpt de span van het deel weg te trekken, wat de vogelnesten elimineert die zo vaak tijdens tappen voorkomen."

Kies de Juiste Tap voor het Werk

Er zijn nog veel meer opties om uit te kiezen.

Guhring's productmanager voor draadgereedschappen, Paul Motzel, zegt dat zijn Powertap merk bedoeld is als aldoele gereedschap, terwijl de High Performance serie meer materiaalspecifiek is, en de onlangs geïntroduceerde Pionex lijn wordt aangeboden als een premium tappingslijn ontworpen voor hogere productieruns en eisende toepassingen.

"We hebben de geometrie aangepast en enkele functies toegevoegd die de standlevensduur aanzienlijk verlengen, beginnend met het oppervlak van het gereedschap," zegt hij. "De Pionex wordt geschlopen, gehond en gecoat als veel snijgereedschappen—tappen inbegrepen—maar krijgt dan een finale polis en weer gecoat. Dit creëert een microscopische onderbreking op de snijrand, net genoeg om afscheuring te voorkomen wanneer het voor het eerst het werkstuk ontmoet. En omdat het oppervlak gladder is, vermindert het wrijving en dus warmte, wat de standlevensduur verder verlengt."

Voor frezen en productieingenieurs gleichermaßen, kan deze overvloed aan tap-aanbod de toolselectie moeilijker maken dan beslissen welke sportwagen u mee naar huis wilt nemen van de autoshow. Maar wanneer het aankomt op het selecteren van een snijgereedschap, als altijd, hangt de keuze af van het materiaal dat u bewerkt, hoeveel onderdelen u moet produceren, hoe snel u ze moet maken, en tot slot, hoeveel u wilt uitgeven.

Of het nu zijn merk is of dat van iemand anders, één ding dat Motzel niet aanbeveelt is bij de status quo te blijven.

"Ik krijg de hele tijd oproepen van mensen die welke tap uit de lade greep en nu wonderen waarom ze onderdelen sloopten," zegt hij. "Snijgereedschappen zijn in de loop der jaren sterk verbeterd en tappen zijn geen uitzondering, dus er is simpelweg geen reden om te accepteren oude technologie."

Breed Assortiment Tappingsoplossingen

Emuge is een ander bedrijf dat de status quo afwijst, vooral wat tappen betreft. Product Director Mark Hatch wijst op het brede assortiment tappingsoplossingen van het bedrijf, wat omvat Emuge's universele MultiTAP voor aldoele gebruik, de TI tap (voor titanium), de NI tap (nikkel-gebaseerde legeringen), de A-HCUT (geharde stalen) en A-GJV tappen (gietijzer hoog in vermiculair graffiet), en de "revolutionaire" Punch Tap, ontworpen voor gebruik op speciaal uitgeruste werktuigmachines met hoge productievolumes.

"De Punch Tap is gericht op de auto-industrie, waar ze de laagste cyclus tijd mogelijk nodig hebben op motorblokken, overbrengkasten, enzovoort, meestal gemaakt van gietaluminium," legt hij uit. "Door interne testen bepaalden we dat zelfs met een toer-vermenigvuldiger zoals onze Speedsynchro, er een beperking is hoe snel u een gat kunt tappen. Onze Punch Tap, aan de andere kant, gebruikt een eigen technologie om draden in een enkele spindeldraai te produceren, wat tot 75 procent reductie in cyclus tijd oplevert. Gegeven, het is een gespecialiseerde toepassing, maar voor iedereen die jaarlijks miljoenen draden moet produceren, is er niets snellers."

Welke factoren wegen het zwaarst voor u bij het selecteren van tappen? Hoe bepaalt u de beste voor uw winkelbehoeftes?