Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Waarom fabrikanten overstappen op polyurethaan in plaats van urethaan

In de productie wereld, worden urethaan en polyurethaan vaak door elkaar genoemd, ondanks dat ze verschillend zijn. Als het gaat om de wetenschap van de twee verbindingen, hebben ze enigszins verschillende chemische formules. Ze worden ook op verschillende manieren gebruikt omdat hun chemische formules ze beter maken voor sommige toepassingen en ongeschikt voor andere. De twee hebben ook verschillende toxiciteitsniveaus. Polyurethaan is relatief veilig, maar urethaan kan voor sommige dieren giftig zijn en kan misselijkheid veroorzaken bij inname door mensen.

Wat is urethaan?

Wetenschappelijk gezien, urethaan wordt ethylcarbamaat of ethylurethaan genoemd. Het wordt gemaakt door een polyol en isocyanaat te laten reageren. Polyolen hebben verschillende functies op basis van de kooktemperatuur, viscositeit en polariteit. Isocyanaten zijn zeer reactieve chemicaliën met een laag molecuulgewicht; deze worden vaak gebruikt bij de productie als schuim, vezels en coatings.

Wanneer de polyolen en isocyanaten worden gecombineerd in een chemische reactie, kan het resulterende urethaan worden gegoten in de vormen die fabrikanten nodig hebben voor hun projecten.

Wat is polyurethaan?

Polyurethaan is ook een polymeer dat bestaat uit polyolen en isocyanaten die de urethanen met elkaar verbinden. Met het polyurethaan zijn de urethanen verbonden door polymerisatie, wat gebeurt wanneer kleine monomeren worden gecombineerd om een ​​groot molecuul te maken dat een polymeer wordt genoemd. De monomeren kunnen hetzelfde zijn of van verschillende verbindingen zijn gemaakt. Gewoonlijk worden meer dan 100 monomeren gecombineerd om producten te maken met elasticiteit, viscositeit, treksterkte of andere noodzakelijke eigenschappen.

Bij het maken van polyurethanen is alleen het isocyanaat met één reactieve isocyanaatgroep verbonden met alcohol die twee hydroxylgroepen heeft. Deze combinatie maakt polyurethaan zo veelzijdig.

Hoe verschillen urethaan en polyurethaan van elkaar?

Als je naar de twee woorden kijkt, wordt het gemakkelijk om te zien hoe ze van elkaar verschillen. Het voorvoegsel "poly" betekent veel, dus polyurethaan heeft veel urethaanverbindingen. Ondertussen staat urethaan op zichzelf, als zijn eigen chemische groep. Polyurethanen zijn samengesteld uit verschillende urethaangroepen. En ze zijn aangepast om de eigenschappen en kwaliteiten van het polyurethaan aan te passen.

Wanneer u met urethaan werkt, zult u zien dat het zowel zacht als stijf kan zijn, waardoor het een heel ander gebruik heeft dan welk polyurethaan dan ook. Urethaan wordt bijvoorbeeld vaak gebruikt in pesticiden en insecticiden.

Volgens de fabrikanten van polyurethaan wordt polyurethaan op heel andere manieren gebruikt dan urethaan. Polyurethaan kan bijvoorbeeld stijf en stijf zijn, waardoor het ideaal is voor gebruik in vaste vormen, zoals schoenen, auto-onderdelen of fabrieksonderdelen. Het wordt ook vaak gebruikt als flexibel schuim. Polyurethaan is niet zo giftig en in veel gevallen helemaal niet giftig. Polyurethaan heeft geen smeltpunt, dus het is bestand tegen een breed temperatuurbereik omdat het een thermohardend polymeer is.

Voordelen van het gebruik van polyurethaan 

Polyurethaan is een veelzijdig materiaal met mechanische eigenschappen waarmee het problemen in verschillende situaties kan oplossen. Polyurethaan heeft een praktisch onbeperkte lijst met toepassingen die voordelen en voordelen bieden die geen enkel ander materiaal heeft.

Beter dan rubber en plastic

Fabrikanten waarderen polyurethaan omdat het zich gedraagt ​​als een combinatie van rubber en plastic. Het heeft meer duurzaamheid dan rubber, terwijl het ook harder is dan rubber. Maar het heeft meer flexibiliteit dan plastic. Door deze flexibiliteit is polyurethaan sterker en slagvaster dan zowel rubber als kunststof.

Bestand tegen schokken en schuren

Als u een product nodig heeft dat bestand is tegen slijtage, dan is polyurethaan het. Ook bij lage temperaturen nemen de bestendige eigenschappen niet af. Polyurethaan is populair geworden wanneer een product een slijtvast materiaal nodig heeft dat in verschillende omgevingen werkt. In vergelijking met producten gemaakt van kunststoffen, metalen en elastomeren, heeft polyurethaan een bijna tien keer hogere slijtvastheid en slagvastheid.

Olie- en chemische weerstand

Veel andere materialen hebben moeite om hun weerstand tegen oliën en chemicaliën te behouden. Kijk hoe gemakkelijk staal roest bij blootstelling aan water en lucht. Polyurethaan blijft stabiel bij blootstelling aan olie, water en chemicaliën. In sommige gevallen kan polyurethaan in sommige chemicaliën enigszins zwellen, maar het blijft nog steeds stabiel. Fabrikanten die een elastomeermateriaal nodig hebben dat eigenschappen behoudt in chemische fabrieken, onderzeese en andere natte omstandigheden, polyurethaan is de juiste keuze.

Meerdere productietoepassingen

Polyurethaan is een betaalbaar materiaal om te gebruiken bij de productie. Het wordt gebruikt voor prototypes, eenmalige onderdelen en eenmalige onderdelen vanwege zijn flexibiliteit. Polyurethaan kan worden gemaakt in een onbeperkt aantal kleuren door pigmenten toe te voegen. En er kan ultraviolette afscherming worden toegevoegd om de kleuren constant te houden. Ze kunnen ook worden vervaardigd in gewichten die variëren van een paar gram tot meer dan een ton.

De veerkracht van polyurethaan

Omdat polyurethaan zoveel veerkracht heeft, wenden fabrikanten zich er tot het wanneer ze schokabsorberende producten moeten maken. De veerkracht van polyurethaan maakt het ideaal voor producten die snel moeten herstellen en hoge trillingen moeten weerstaan. Aangezien veerkracht een product is van hardheid, kan het worden vervaardigd in shore-hardheden die variëren van 20 SHORE A tot 85 SHORE D op de Shore Durometer.

Behoudt vorm

Polyurethaan is een duurzaam materiaal dat verschillende andere eigenschappen heeft die fabrikanten en klanten waarderen. Een daarvan is dat het zijn vorm behoudt nadat het is samengedrukt. Het kan veranderen als het wordt gecomprimeerd, maar het zal terugkeren naar zijn oorspronkelijke vorm. Dit herstel laat zien hoe flexibel het materiaal is en hoe het kan worden gebruikt in toepassingen met hoge buigzaamheid. Het is ook scheurvast.

Hechteigenschappen

Fabrikanten waarderen ook de hechteigenschappen van polyurethaan. Het materiaal hecht zich aan zichzelf. En het hecht zich aan materialen zoals kunststoffen en metalen. Het maakt het bruikbaar in de automobielindustrie en producten zoals wielen en inzetstukken.

Polyurethaan is een duurzaam materiaal waardoor het in bijna elke situatie bruikbaar is. Het is zelfs bestand tegen schimmel, meeldauw en schimmel, dus het kan ook in een groot aantal omgevingen worden gebruikt. Het product is betaalbaar om te produceren en met subtiele veranderingen kan polyurethaan worden gebruikt als schuim, een stijf product of een flexibel product.


Industriële technologie

  1. Waarom brengen gevestigde fabrikanten 3D-printen in huis?
  2. Waarom grote OEM's overstappen op interne chipproductie
  3. Waarom zijn elektrische ontladingsbewerkingen populairder dan andere technieken?
  4. Waarom hebben 4-assige CNC-machines de voorkeur boven andere typen?
  5. Waarom zijn printplaten meestal groen?
  6. Waarom we een serie B verhogen
  7. Waarom Industrie 4.0 belangrijk is en waarom fabrikanten zich zorgen moeten maken
  8. Waarom worden printplaten gedrukt?
  9. Waarom zijn cupronickel frets wenselijk?
  10. Waarom stijgen de staal- en aluminiumprijzen?
  11. Waarom kiezen voor verticale draaicentra?