Redenen Om Verticale Draaicentra Te Kiezen Voor Precisiebewerking
Wat Zijn Verticale Draaicentra?
Verticale draaicentra worden ook verticaal draaibanken, VTL's, en verticaal gemonteerde CNC draaibanken genoemd. Verticale draaicentra zijn in staat een breed scala aan bewerkingstechnieken op dezelfde machine af te dekken, wat de verfijning van afwerkingen op vooraf bewerkte producten met boren en frezen mogelijk maakt. Ze kunnen beter aan aangepaste eisen voldoen wat betreft productconfiguraties.
Hoe een verticaal draaicentrum zijn naam krijgt, kan toegeschreven worden aan de rangschikking van de spindels. De spindels op een CNC draaibank omvatten de ene op de hoofstock en de andere op de staartstock, die gebruikt worden voor het spannen van werkstukken en het faciliteren van snijbewegingen van snijgereedschappen naar de draaiende werkstukken.
De spindel op de hoofstock, de hoofspindel, is de meest gebruikte. Deze is op de bank van de machine gemonteerd en loodrecht op de bank of het horizon. De verticale spindel doorboort het midden van de werkstukken en drijft ze om samen te draaien tijdens de operatie. Wat de andere spindel betreft, de sub-spindel, deze is gemonteerd op de bovenste staartstock tegenover de hoofspindel. Deze spindel wordt niet elke keer gebruikt, tenzij er een lang werkstuk is dat extra steun aan de andere kant vereist.
Nu verticale draaicentra ook bekend zijn als verticale CNC draaibanken, hebben ze kenmerken die op CNC draaibanken te zien zijn. Een draaibankmachine verwijst naar het werkprincipe van een draaiend werkstuk dat bewerkt wordt met een stationair snijgereedschap terwijl het gereedschap op zijn as beweegt. Wanneer de draaibank horizontaal gemonteerd is, beweegt het snijgereedschap op de y-as. Wanneer de draaibank verticaal gemonteerd is, beweegt het snijgereedschap op de z-as.
Wanneer een draaibank een geautomatiseerd systeem adopteert, wordt het meestal CNC draaibank genoemd. Deze geautomatiseerde systemen omvatten het ontwerp van producten en de controle van bewerkingsprocessen. Zodra al deze werkzaamheden met behulp van de computer in plaats van operateurs worden uitgevoerd, inclusief automatische gereedschapswisseling en automatische gereedschaps- of tafelpositionering, is de complexiteit van de producten die de machine kan bereiken nog groter dan wat handmatige bediening kan doen. Bovendien kan het de precisie van de bewerkingstechnieken garanderen en de efficiëntie en productiviteit van de machine verhogen.
Het Ontwerp van Een Verticaal Draaicentrum
Het ontwerp van een verticaal draaicentrum configuratie kan afgeleid worden van dat van een horizontaal draaicentrum, maar is de geïnverteerde vorm van de horizontale eenheid. Het horizontale draaicentrum bevat een horizontaal gemonteerde spindel, die laterale bewegingen uitvoert vanuit het centrum van de machine naar de draaiende werkstukken op de hoofstock of op zowel de hoofstock als staartstock.
In vergelijking, bij het omkeren van het horizontale draaicentrum, zit de hoofstock op het horizontale oppervlak, en zijn de verticaal gemonteerde spindel en werkhouder bevestigd aan de werkstukken. Het verschil is dat de werkstukken op het verticale draaicentrum minder spankracht vereisen dan de horizontale eenheid, aangezien de zwaartekracht deelneemt aan het bieden van ondersteuning onder de werkstukken.
Ook het gereedschaphouder, de wagentje, laat de gereedschaptoren de snijgereedschappen verticaal vasthouden. Wanneer je voor de draaicentra staat, wordt de configuratie van de componenten op deze machine gepresenteerd als een lange machinelijn van links naar rechts. In tegenstelling tot de totale breedte van het verticale draaicentrum, die veel minder is dan die van de horizontale eenheid wanneer je van het front kijkt.
Wat Zijn De Componenten Van Een Verticaal Draaicentrum?
● Hoofstock
De hoofstock zit aan de onderkant van de machine en bevat het mechanisme van bewegingsoverdracht. Er zitten de servomotor, het transmissiesysteem, de spindel op de hoofstock, en de werkhouder, en dit mechanisme is afgedekt met een behuizing en op het horizontale oppervlak geplaatst.
● Staartstock
De staartstock is gemonteerd aan de tegenovergestelde kant van de hoofstock, wat op het bovenste deel van het verticale draaicentrum is. Het wordt gebruikt wanneer het nodig is om een langer werkstuk aan beide kanten vast te houden, en is ook uitgerust met een sub-spindel om het werkstuk te laten draaien.
● Werkhouder
De werkhouder kan een spanfut of klemfut zijn, afhankelijk van de afmetingen en vormen van de werkstukken. Het is bevestigd aan de spindel op het mechanisme van de hoofstock, zodat de spindel de werkstukken kan drijven om te draaien.
● Gereedschaphouder
De gereedschaphouder op een CNC machine moet de functie van automatische gereedschapswisseling hebben, wat verwijst naar de gereedschaptoren op het wagentje. Er zitten verschillende snijgereedschappen op de cassettes van de gereedschaptoren opgeslagen. Het vereist alleen het draaien van de toren dat het gewenste gereedschap op de werkplaats gepresenteerd kan worden.
● Spindels
De spindels zijn de bewegende delen van het draaicentrum. Ze zijn gerangschikt op de hoofstock en staartstock, doorbooren de werkstukken en faciliteren de rotatiebeweging ervan voor bewerking.
● Koelsysteem
Wanneer een snijproces wordt toegepast, moet er een koelsysteem zijn dat koelmiddel op de werkplaats aanbiedt, inclusief het contactoppervlak en het deel dat het gereedschap en het werkstuk omringt. Omdat wanneer het gereedschap en het werkstuk elkaar aanraken onder de druk van snelle rotatiebeweging, er warmte ontstaat. Het koelsysteem koelt het contactoppervlak af om oververhitting en gevaren in de werkomgeving te voorkomen.
● Servomotor
De servomotor is de plek waar de energie wordt geleverd voor de bewegende delen op de CNC machine. De energiebron is elektriciteit, en wanneer elektriciteit geleverd wordt, wordt de elektrische energie door het transmissiesysteem overgedragen. Tijdens de overdracht wordt de elektrische energie omgezet in kinetische energie, en vervolgens aan de spindel met rotatiebeweging geleverd, wat de spindels doet draaien.
Wat Kan Een Verticaal Draaicentrum Doen?
In de metaalbewerkingsindustrie is het bewerkingswerk aan metalen werkstukken een concept dat een breed scala aan productfabricatie bedekt. Van het scheiden van een groot werkstuk in kleine delen, de initiële configuratie van de werkstukken, tot de eindverfijning van de afwerkingen. Over het algemeen moeten deze processen op verschillende machines voltooid worden, zoals de naaimachine en de freesmachine, wat tijd, inspanning en een aanzienlijke kost met zich meebrengt.
Echter, wanneer een verticaal draaicentrum wordt geadopteerd, kan de ruimte die nodig is voor het plaatsen van meerdere machines worden gereduceerd tot slechts één machine, die zelfs minder ruimte inneemt dan de horizontale eenheid. Bovendien kunnen alle bovengenoemde bewerkingswerkzaamheden in één draaicentrum worden uitgevoerd, wat veel tijd, inspanning en kosten bespaart voor fabricanten.
Productieproces
- Verticale vs. horizontale CNC-draaibanken: De beste keuze voor uw productie
- Precisie Schuine-Bed Draaicentra voor Hoge-Nauwkeurigheid Bewerking
- Dubbele-As Verticaal Draaien voor Middelgrote Harde Onderdelen – V Serie Prestaties
- Emag's VL-serie: Vielzijdige verticale draaicentra voor kleine en grote series productie
- Absolute Machine Tools' Ecoca SJ-20 CNC draaicentrum: Precisie & flexibiliteit
- Tongtai TNL-100TLSB Subspindel Draaicenter – Hoogprecies, Vielzijdige Machine
- Geïntegreerde Verticale Draai- en Slijpcentra voor Automobile Precisie
- Geavanceerde Freesdraaibanken & Draaicentra – HT, FTC, FT Series
- Geavanceerde draai- en toebanken op 600 UK Trade Show
- Emag VT 2-4: Precieze 4-as verticaal draaien voor assen tot 400 mm
- Ontdek Tornos' Geavanceerde Multi-Spil Draaicentra voor Precisie Bewerking