Freesformules en definities [uitgelegd met voorbeelden] PDF

In dit artikel leert u over verschillende freesformules die worden gebruikt bij freesbewerkingen met voorbeeld. Download het pdf-bestand onderaan dit artikel.

Formules voor freesbewerkingen

Frezen is het bewerkingsproces waarbij een roterende frees wordt gebruikt om materiaal te verwijderen door een frees over het werkstuk te bewegen. Dit kan op één as of meerdere assen, de snelheid en druk van de snijkop zijn in een andere richting.

We gaan enkele freesformules bekijken voor het gemak op de freesmachine. Hieronder volgen de belangrijke freesformules die erg handig zijn bij het uitvoeren van freesbewerkingen in een freesmachine. Laten we dit een voor een bekijken.

Frezenformules

Hieronder volgen de belangrijke termen die worden gebruikt om de freesformule te bepalen:

1. Snijsnelheid
2. Effectieve snijsnelheid
3. Spilsnelheid
4. Feed
5. Maximale spaandikte
6. Metaalverwijderingspercentage
7. Specifieke snijkracht
8. Snijdiepte
9. Aantal snijtanden
10. Bewerkingstijd

#1 snijsnelheid

De snijsnelheid van een frees is de lineaire omtrekbeweging die het gevolg is van rotatie. Het wordt uitgedrukt in meter per minuut. De snijsnelheid kan worden verkregen met de formule:

waar,

• v =het is de snelheid van de snijplotter in m per min.
• d =freesdiameter in mm.
• n =Snelheid van de snijplotter in tpm

#2 Effectieve snijsnelheid

Het geeft de oppervlaktesnelheid aan over de effectieve diameter (DC_ap ) . Dit is nodig om de juiste snijgegevens bij de werkelijke snedediepte te bepalen (a_p ) .

Het wordt gebruikt wanneer u werkt met ronde frezen, frezen met kogelneus en frezen met grote hoekradii, en de intredehoek van de frees is minder dan 90 graden.

#3 Spindelsnelheid

Het is het aantal omwentelingen per minuut dat het freesgereedschap op de spil maakt. Deze waarde wordt bepaald door de aanbevolen snijsnelheidswaarde voor een bewerking.

#4 feed

De voeding in een freesmachine wordt gedefinieerd als de snelheid waarmee het werkstuk onder de frees door beweegt. De voeding wordt op de volgende drie verschillende manieren naar de freesmachine gebracht:

1. Voeding per tand (S_z )

Het is de afstand die het werk aflegt in de tijd tussen het samenvoegen van twee opeenvolgende tanden, ook wel voeding per tand genoemd. Het wordt meestal weergegeven in millimeters per tand van de frees.

2. Aanvoer per omwenteling (S_rev )

Het is de afstand die het werk aflegt in de tijd dat de frees één volledige omwenteling doormaakt, staat bekend als voeding per omwenteling. Het wordt weergegeven in millimeters per omwenteling van de snijplotter.

3. Voer per minuut (S_m )

Het is de afstand waarover het werk in één minuut beweegt, ook wel voeding per minuut genoemd. Het wordt meestal weergegeven in millimeters per minuut.

De voeding per tand, de voeding per freesomwenteling en de voeding per minuut zijn gerelateerd aan de onderstaande formule.

waar,

• Z =aantal tanden in de frees.
• n =Snelheid van de snijplotter in tpm

#5 Maximale spaandikte

Dit is het resultaat van het inschakelen van de snijplotter zoals het verwijst naar (f_z ) . Spaandikte is een vereiste waarde bij de beslissing om de meest productieve tafelvoeding per tandvoeding te gebruiken.

Gemiddelde spaandikte: Het is ook een nuttige waarde bij het bepalen van de specifieke snijkracht die wordt gebruikt voor berekeningen van het nettovermogen.

#6 Metaalverwijderingspercentage

Dit is het volume verwijderd metaal in kubieke mm per minuut (inch ³ /minuut). Het is ontworpen met behulp van waarden voor snijdiepte, breedte en voeding.

#7 Specifieke snijkracht

Een materiaalconstante is een factor die wordt gebruikt voor sterkteberekeningen en wordt uitgedrukt in N/mm ² .

#8 Snijdiepte

Het wordt gedefinieerd als de dikte van het materiaal dat in één werkgang onder de frees wordt verwijderd. De snedediepte is de loodrechte lengte die wordt gemeten tussen het oorspronkelijke en het uiteindelijke oppervlak van het werkstuk en wordt weergegeven in mm.

#9 Aantal snijtanden

Het aantal tanden op een frees moet goed zijn ontworpen voor een effectieve bewerking. Met kennis van de snelheid en voeding waaraan de frees zal worden onderworpen tijdens een bewerking, kan het aantal freestanden worden afgeleid uit de voedingsformule. Het aantal snijtanden wordt berekend uit de vergelijking:

De frees met grove tanden met een kleiner aantal tanden aan de omtrek ervan is efficiënt bij het bewerken van metaal. Dit zijn de voordelen van een groftandsnijder.

1. Er kan meer chipruimte worden voorzien.
2. De doorsnede van de snijtand kan worden vergroot, waardoor de sterkte toeneemt.
3. De grotere hellingshoek kan op de snijplotter worden aangebracht.
4. Er is minder kracht nodig om de snijplotter aan te drijven.
5. Er ontstaat minder glijdende wrijving tussen de tand en het werkstuk. Dit vermindert de warmteontwikkeling.
6. Een langere levensduur van de snijplotter kan worden verkregen omdat het aantal maalgoed kan worden verhoogd.

#10 Bewerkingstijd

De bewerkingslengte (l_m ) wordt gedeeld door de tabelfeed (v_f ) . De tijd die nodig is voor elke bewerking om het oppervlak te frezen, kan worden berekend met de formule:

waar,

• T =dit is de tijd die nodig is om de cut te voltooien in minuten.
• L =dit is de lengte van de tafelbeweging om de snede te voltooien in mm.
• S_s =het is de voeding per toth in mm.
• Z =het is het aantal tanden in de frees.
• n =het is het toerental van de snijder

De afbeelding laat zien dat de lengte van de tafelbeweging 'L' uit twee delen bestaat:de lengte van het werk "C" en de naderingslengte "A". De benadering "A" is de afstand waarover de frees moet worden verplaatst voordat de volledige snedediepte is bereikt.

#1 Benaderingslengte voor gewone frees:

Benadering "A" voor een gewone frees kan worden bepaald door de vergelijking:

waar,

• A =de nadering in mm.
• B =de snedediepte in mm.
• C =de diameter van de frees in mm.

#2 Benaderingslengte voor vlakfrees:

Verwijzend naar de bovenstaande afbeelding, kan de naderingslengte voor een vlakfrees worden berekend met de vergelijking:

waar,

• A =dit is de lengte van de nadering in mm.
• D =dit is de freesdiameter.
• B =het is de breedte van het werk.

De waarde van "C" in vergelijking "A" vervangen

Gemiddelde snijsnelheid en invoer van verschillende materialen

Laten we een voorbeeld bekijken

#1 Voorbeeld

Evalueer de snijparameters voor de plaatfreesbewerking voor de volgende datum:

• Diameter frees =100 mm
• Snijsnelheid =500 tpm
• Breedte van frees =100 mm
• Snijddiepte =5 mm
• Tafeldoorvoer =100 mm/min
• Lengte van werkstuk =50 cm
• Breedte werkstuk =80 mm
• Aantal tanden in frees =8

Antwoord: Snijdiameter =100 mm, snijsnelheid =500 tpm.

MRR =bdF

b =werkbreedte =80 mm, d =snedediepte =5 mm, F =Tafelaanvoer =100 mm/min.

ik =500 mm, hier y =4 mm

Conclusie

Dit is een complete lijst van freesformules en definities die bruikbaar zijn in elk freesproces en frees. Begrijpen hoe u een nauwkeurige snijsnelheid, voeding per tand of verspaningssnelheid en bewerkingstijd kunt berekenen, is erg belangrijk voor goede resultaten bij elke freesbewerking.

Dat is het. Als u nog vragen heeft over "Frezenformules ” kunt u in de opmerkingen vragen, ik zal op u reageren. Als je dit artikel leuk vindt, deel het dan met je vrienden.

Abonneer op onze nieuwsbrief. Het is gratis!