GEMEENSCHAPPELIJKE FREZEN

Frezen is een van de meest voorkomende bewerkingsprocessen in de metaalbewerkings- en productie-industrie . Het is misschien verrassend om te weten dat frezen zelf niet slechts één procedure is, maar dat er talloze soorten freesprocessen zijn, elk met verschillende fijne kneepjes die ze beter geschikt maken voor de behoeften van het voltooide onderdeel. Laten we eens kijken naar enkele van deze bewerkingen.

Sleuffrezen

Daarbij is de breedte van de frees kleiner dan de breedte van het werkstuk:het wordt gebruikt om een ​​gleuf in het werkstuk te maken. Dunne frezen zorgen voor dunne sleuven. Om het stuk in tweeën te snijden, kan een zeer dunne gleuf worden gemaakt om door de diepte van het werkstuk te gaan. Een andere naam voor dit proces zou "zaagfrezen" zijn.

Verticaal frezen

Verticale freesmachines hebben de spil in verticale positie of parallel aan de kolomfase, gemonteerd op een schuifkop voor meer complexiteit. Het meest gebruikte gereedschap bij verticaal frezen is de vingerfrees of een frees met platte bodem. In sommige gevallen kan het ook verwijzen naar frezen met ronde neus.

Horizontaal frezen

Een horizontale freesmachine is het beste voor het vormen van vlakke oppervlakken, zwaluwstaarten, spiebanen en tandwielen. Deze machines kunnen het best worden bediend door middel van een opwaarts freesproces waarbij het metaal tegen de draairichting in de frees wordt ingevoerd. Vergeleken met verticaal frezen, kan horizontaal frezen maximale kracht uitoefenen tegen de kaak die het werkstuk vasthoudt.

Zijfrezen

Wanneer het doel is om een ​​vlak verticaal oppervlak in het werkstuk te produceren, is zijfrezen de bewerking om te kiezen. De diepte van de snede kan worden gemanipuleerd door de verticale invoerschroef van de tafel te draaien.

Bende frezen

Wanneer twee of meer frezen samen op één doorn worden gebruikt tijdens het snijden van horizontale oppervlakken, staat dit bekend als gangfrezen. De gebruikelijke methode is om de frezen van verschillende diameters, vormen en/of breedtes op een prieel te monteren. De mogelijke combinaties van frezen zijn onbeperkt en worden in elk geval bepaald door de behoeften van de klus.

Straddle Frezen

Wanneer u twee of meer parallelle verticale oppervlakken nodig heeft die in een enkele snede moeten worden bewerkt, is straddle-frezen wat u nodig heeft. Het proces wordt bereikt door twee zijfrezen op dezelfde doorn te monteren, zodanig uit elkaar geplaatst dat ze schrijlings op het werkstuk staan.

'Frezen' vormt een heel genre van bewerkingen.

Omhoog (en omlaag) frezen

Ook wel conventioneel frezen genoemd, omhoog frezen is wanneer de frees roteert tegen de richting van de tafelvoeding in. Vergelijk dit met neerwaarts frezen, waarbij de frees in de richting van de tafelaanvoer draait. Het verschil? Bij opwaarts frezen neemt de spaanbelasting op de tanden geleidelijk toe, terwijl bij neerwaarts frezen de spaanbelasting op de tanden afneemt.

Formulierfrezen

Het vormfreesproces maakt het mogelijk om speciale contouren te bewerken die zijn samengesteld uit bochten en rechte lijnen - of mogelijk alleen bochten - in een enkele snede. Dit wordt gedaan met gevormde frezen, die gevormd zijn naar de contour van de snede, of met een speciaal voor de klus geslepen vliegensnijder. Vaker vormfrezen is het frezen van halfronde uitsparingen op het werkstuk.

Vlakfrezen

Bij vlakfrezen bepalen de grootte en aard van het werkstuk het type en de grootte van de benodigde frees. De tanden aan de omtrek van de frees doen het meeste werk, maar als de frees goed is geslepen, verwijderen de koptanden een kleine hoeveelheid materiaal die achterblijft als gevolg van het veren van het werkstuk of de frees, waardoor een beter resultaat wordt verkregen. klaar.

Revolverfrezen

Revolverfrezen wordt gedaan door te boren, snijden en knippen. De spindel staat stil tijdens het freesproces, terwijl de tafel langs de X- en Y-assen beweegt. Dit proces wordt vaak gebruikt voor "lichtere" operaties.

Zoals u kunt zien, is de wereld van frezen divers en bevat het veel verschillende technieken, tools en resultaten. De volgende keer dat u aan het frezen van een onderdeel denkt, moet u rekening houden met de enorme reeks benaderingen die een ervaren machinist tot zijn beschikking heeft om de klus te klaren.