Mal en armatuur:wat is het verschil?

Mallen of armaturen? De twee termen zijn gemakkelijk te verwarren. Je zult ze vaak aan elkaar gekoppeld zien en ondanks het feit dat ze vergelijkbare functies delen, zijn de twee niet uitwisselbaar. Laten we de subtiele verschillen tussen deze productietools leren door te onderzoeken hoe ze worden gebruikt om de productiekwaliteit te verbeteren, productiekosten te verlagen en werk te automatiseren.

Wat is een mal?

Een mal is een apparaat dat wordt gebruikt om een ​​werkstuk en een machineonderdeel op een werkstation vast te zetten. Het is bevestigd aan de CNC-bewerkingsmachines zoals een snijplotter, waar het de locatie en beweging dicteert. Dat betekent in zekere zin dat het dergelijke bewerkingsgereedschappen begeleidt. Jigs zijn uniek, zodat het gereedschap stilstaat wanneer ze bewegen.

Je kent de term "jig" misschien van je weekendvishobby, maar het heeft een andere betekenis binnen het lexicon van de ingenieur. Voor onze doeleinden heeft een mal de positie van een gereedschap om een ​​fabricagetaak uit te voeren. Het is vaak een op maat gemaakt onderdeel dat zorgt voor nauwkeurigheid en herhaalbaarheid bij het boren en tappen van gaten.

Boorbussen zijn een veel voorkomende maltoepassing. Ze helpen een boormachine door een werkstuk te leiden om een ​​nauwkeurige positionering en hoek te behouden. Het leidt niet alleen tot werk van hogere kwaliteit, maar boorbussen kunnen ook de productiesnelheid verhogen.

Soorten mallen

Jigs zijn veelvoorkomende apparaten bij CNC-bewerkingen en ze zijn er in verschillende en verschillende soorten. Hieronder staan ​​de veelvoorkomende soorten mallen die worden gebruikt bij machinale bewerkingen.

1. Sjabloonmallen

Deze mallen zijn eenvoudig en ideaal vanwege hun nauwkeurigheid. Ze hebben ook een enorme snelheid. Machinisten gebruiken ze echter meer voor nauwkeurigheid dan voor snelheid. Sjabloonmallen worden op veel manieren gebruikt. U kunt ze bijvoorbeeld over, op of in het werkstuk plaatsen. Ze worden echter meestal niet vastgeklemd.

2. Hoekplaatmallen

Hoekplaatmallen zijn ideaal voor het vasthouden van onderdelen die voorbereid zijn voor boren onder een hoek ten opzichte van hun bevestigingspunten.

3. Plaatmallen

Plaatmallen zijn als sjabloonmallen met dezelfde gebruikswijzen. In tegenstelling tot sjabloonmallen hebben ze echter ingebouwde klemmen om het werkstuk vast te houden.

4. Bladmallen

Ze hebben een scharnierend blad wat het in- en uitladen van onderdelen vergemakkelijkt. Het scharnierende blad omsluit het onderdeel niet volledig.

Wat is een armatuur?

Een armatuur of CNC-armatuur is een ander populair CNC-bewerkingsgereedschap dat wordt beschouwd als een middel voor stabiliteit, ondersteuning en positionering. Net als de mal werkt het om een ​​werkstuk vast te zetten, te ondersteunen of te monteren op een CNC-machine.

Waarin verschilt een armatuur van een mal? In plaats van een fabricagegereedschap te geleiden, houden armaturen een werkstuk in een veilige positie, oriëntatie of locatie. De bankschroef op je werkbank is ook een vaste waarde.

Armaturen zijn cruciale productietools die automatisering mogelijk maken. Het zou moeilijk zijn om een ​​geautomatiseerd industrieel proces te vinden zonder armaturen. Een assemblagelijn voor auto's is bijvoorbeeld niet mogelijk zonder de hardwerkende armaturen die auto's vastzetten en begeleiden door het las- en assemblageproces.

Ze kunnen ook worden gebruikt om een ​​product op zijn plaats te houden voor optische en laserscanning om de productiekwaliteit te beoordelen. Maak een wandeling door een productiefaciliteit en je zult vast en zeker een paar armaturen tegenkomen.

Soorten armaturen

De meeste machinisten zijn niet bekend met de indeling van de armatuur. Geen wonder dat ze een probleem hebben met het kiezen van de juiste keuze voor hun operatie. De hieronder afgebeelde soorten opspanningen zijn gebaseerd op drie dingen:machinale bewerkingen, gebruik en stroombronnen. De lijst zal worden samengevat.

Soorten armaturen op basis van de CNC-bewerkingsbewerking

• Draaiinrichtingen.
• Frezen armaturen.
• Boorinrichtingen.
• Saaie armaturen.
• Slijpmiddelen.

Er zijn andere soorten opspanningen op basis van het type bewerking. We hebben geconcludeerd dat elke CNC-bewerkingsbewerking waarvoor een opspanning nodig is, de naam van de bewerking krijgt.

Daarom heeft u voor CNC-bewerkingen zoals honen en leppen respectievelijk CNC-hoonopspanningen en CNC-lepopspanningen.

Soorten armaturen op basis van hun gebruik

• Universele armaturen.
• Speciale armaturen.
• Gemonteerde armaturen.
• Modulaire armaturen.
• Combinatie Wedstrijden.

Soorten armaturen op basis van hun stroombron

• Handmatige bevestiging.
• Pneumatische armatuur.
• Hydraulische armatuur.
• Elektrisch armatuur.
• Magnetisch armatuur.
• Vacuümarmatuur.

Jigs en armaturen combineren om de precisie te verbeteren

Door mallen en armaturen samen te gebruiken, wordt de fabricageprecisie bereikt die nodig is om producten goed te laten functioneren. Kijk eens naar je deuren, kasten en planken. De gaten voor de deurknop, vergrendeling en scharnieren vereisen een nauwkeurige plaatsing of begeleiding voor het boren.

Hetzelfde geldt voor kasten met zwaluwstaartuitsparingen of de plankgaten aan de zijkanten van de kast. Zonder mallen en armaturen zouden boeken van de plank glijden, laden zouden dun zijn en deuren zouden niet goed sluiten.

Hoe mallen en armaturen te vervaardigen

CNC-bewerking is het meest gebruikelijke productieproces voor het maken van mallen en armaturen, aangezien de volumes doorgaans laag zijn. In sommige gevallen is 3D-printen het meest logische proces wanneer de geometrie te moeilijk of te duur is om te bewerken.

Het is belangrijk op te merken dat niet alle mallen en armaturen van metaal hoeven te zijn. Voor veel toepassingen zal plastic de kosten verlagen en voldoen aan uw prestatie-eisen.

Snelle productie zal uw huidige machinewerkplaatsen niet vervangen, maar als het op de juiste manier wordt gebruikt, kan het een waardevol hulpmiddel zijn voor het produceren van blanks voor mallen en opspanningen of minder kritische onderdelen die geen hoge precisie vereisen.

Voor een handvol onderdelen raden we onze CNC-bewerkingsmogelijkheden aan voor uw meest voorkomende mallen of armaturen. Als uw onderdeel een meer ingewikkelde geometrie vereist die moeilijk te bewerken is, raden we 3D-printen aan. Voor grote volumes kan snel spuitgieten 25 tot 10.000+ onderdelen produceren in een aantal technische thermoplasten.

Ontwerp

Voordat u een mal en armatuur ontwerpt, zijn er enkele dingen die u moet weten. Hieronder vindt u een overzicht van de algemene dingen die u moet weten

• Bestudeer het onderdeel.
• Locatie-elementen bestuderen.
• Ken het type en de capaciteit van de machine.
• Ken de laad- en losregeling.
• Maak kennis met de kleminrichting.
• Bestudeer de stroomvoorzieningen en veiligheidsvoorzieningen.
• Ken de speling tussen de mal of armaturen en hun componenten.
• Onderzoek van uitwerpinrichtingen, tafelbevestiging en het indexeringsapparaat.

Materialen die worden gebruikt bij het maken van de mal en het armatuur

Het selecteren van een materiaal dat moet worden gebruikt voor het maken van een mal of opspanning hangt af van de toepassing en de bewerkingsvereisten. Hieronder staan ​​de materialen die zijn gebruikt bij het maken van een mal en armatuur.

• Staal (roestvrij, hard, hardmetaal, zacht, hoge snelheid).
• Gietijzer.
• Gehard aluminium.
• Kunststof:Derlin, Nylon en PC.
• Brons.

Gebruik van mal en armatuur

De mal en de bevestiging functioneren over het algemeen bij het vastzetten van het werkstuk en de machineonderdelen. Er is echter een verschil tussen beide. Met de opspanning beweegt het gereedschap niet wanneer het werkstuk beweegt. Dit is niet het geval bij de mallen waar het gereedschap zich verplaatst. Afhankelijk van de soorten mallen en bevestigingen, moet u mogelijk ook klemmen.

Voordelen van het gebruik van mallen en armaturen

Er zijn veel voordelen aan het gebruik van de mal en de opspanning bij elke bewerking. Hieronder staan ​​een paar belangrijke:

• Betere productiviteit en efficiëntie: Omdat de twee gereedschappen de uitlijning van een werkstuk elimineren, vermindert de stilstandtijd van een machine, wat de productiviteit en efficiëntie verbetert.
• Verlaagt de productiekosten: Het gebruik ervan verlaagt de productiekosten van het product en verhoogt tegelijkertijd de productiviteit en kwaliteit.
• Verbetering van de kwaliteit van het product: Ze elimineren de noodzaak voor machinisten om onderdelen handmatig uit elkaar te halen tijdens het gebruik. Dit neemt dus de menselijke kans op fouten weg en verbetert de kwaliteit.
• Eenvoudig te vervaardigen complexe en zware gereedschappen: Ze stellen machinisten in staat om gemakkelijk zware en complex gevormde onderdelen te vervaardigen. Dit komt omdat de twee gereedschappen het werkstuk stevig vasthouden tijdens de bewerking.
• Verbetert de veiligheid: Omdat de mal en de opspanning direct bij het werkstuk en de machine betrokken zijn, elimineren ze de betrokkenheid van mensen, waardoor de veiligheid toeneemt