Industriële fabricage
Industrieel internet der dingen | Industriële materialen | Onderhoud en reparatie van apparatuur | Industriële programmering |
home  MfgRobots >> Industriële fabricage >  >> Manufacturing Technology >> Industriële technologie

Verschil tussen tijdelijk lid worden en permanent lid worden

Verbinden is een essentieel onderdeel van de productie omdat het een gemakkelijke en economische productie van ingewikkeld gevormde objecten mogelijk maakt. Samenvoegen is per definitie een van de fabricageprocessen waarmee twee of meer vaste componenten kunnen worden samengevoegd tot een enkele eenheid. Zoals gebruikelijk bestaat er een groot aantal verbindingsprocessen om een ​​grote verscheidenheid aan materialen te assembleren op verschillende manieren die naar verwachting verschillende functionaliteiten zullen dienen. Sommige van deze verbindingsprocessen kunnen componenten permanent assembleren; terwijl anderen tijdelijk kunnen monteren. Dienovereenkomstig kunnen verbindingsprocessen grofweg in twee groepen worden ingedeeld:tijdelijke verbindingsprocessen en permanente verbindingsprocessen.

Tijdelijke verbindingsprocessen zijn al die verbindingsprocessen die een gemakkelijke demontage van verbonden componenten mogelijk maken zonder ze te scheuren. Het vereenvoudigt de montage en demontage van solide constructies waar en wanneer nodig zonder ze te beschadigen. Alle bevestigingsmiddelen bieden in principe tijdelijke verbindingen. Een dergelijke verbinding is gunstig voor inspectie-, onderhouds- en reparatiedoeleinden, aangezien de verbinding gemakkelijk kan worden gedemonteerd zonder onderdelen te breken. Ze zijn echter gevoelig voor bezwijken onder trillingen vanwege het losraken van verbindingselementen. Ook de sterkte van de verbinding is niet erg hoog en daarom zijn deze processen niet geschikt voor toepassingen met zware belasting.

Dergelijke problemen kunnen worden geëlimineerd door gebruik te maken van een permanent verbindingsproces. Per definitie een permanente gewricht is er een die demontage van samengevoegde componenten niet toestaat zonder ze te scheuren. Lassen, klinken, koppelen, enz. zijn veelvoorkomende voorbeelden van een dergelijk proces. Het kan zorgen voor een degelijke, betrouwbare, lekvrije en voldoende sterke verbinding en kan dus veilig worden gebruikt voor toepassingen met zware belasting. Het heeft echter een probleem tijdens inspectie en onderhoud. Verschillende verschillen tussen tijdelijke en permanente toetreding worden hieronder in tabelvorm weergegeven.

Tabel: Verschillen tussen tijdelijke deelname en permanente deelname

Tijdelijke deelname Permanente deelname
Een tijdelijke verbinding kan worden gedemonteerd zonder de gemonteerde onderdelen te breken. Een permanente verbinding kan niet worden gedemonteerd zonder onderdelen te breken.
Tijdelijke verbinding is nuttig wanneer frequente montage en demontage vereist zijn. Permanente verbinding is voordelig wanneer de verbinding bedoeld is om voor een langere periode vast te blijven.
Sterkte van tijdelijke verbinding is relatief lager. Permanente verbinding biedt sterkere verbinding.
Tijdelijke verbindingen zijn niet lekvrij. De meeste permanente verbindingsprocessen zorgen voor lekvrije verbindingen.
Tijdelijke verbindingsprocessen bieden gemakkelijke en kostenefficiënte inspectie, reparatie en onderhoud, aangezien onderdelen kunnen worden gedemonteerd zonder te breken. Inspectie, reparatie en onderhoud zijn moeilijk wanneer constructies permanent worden samengevoegd, aangezien demontage niet mogelijk is zonder te breken.
Voorbeelden van verschillende tijdelijke verbindingstechnieken:

  • Bevestigingsmiddelen
  • Perspassing
  • Spiegeul
  • Knokkelgewricht.
Voorbeelden van verschillende permanente verbindingstechnieken:

  • Lassen
  • Hardsolderen en solderen
  • Blijvend
  • Koppeling.

Mogelijkheid om geassembleerde onderdelen te demonteren: Zoals de naam al doet vermoeden, maakt een tijdelijke verbinding een gemakkelijke en snelle demontage van verbonden componenten mogelijk zonder ze te breken. In tegenstelling hiermee zijn permanente gewrichten bedoeld om langer in een vaste positie te blijven. Dergelijke verbindingen zijn permanent van aard en kunnen niet worden gedemonteerd zonder de gemonteerde onderdelen te breken.

Geschiktheid: Aangezien een tijdelijke verbinding demontage mogelijk maakt zonder onderdelen te beschadigen, verdient het de voorkeur wanneer frequente montage en demontage gewenst zijn. Dit maakt het vervangen van beschadigde onderdelen eenvoudiger. Uitwisselbaarheid is een van de meest cruciale kenmerken die deze verbinding biedt. Permanente verbinding is geschikt in die toepassingen die een sterke, betrouwbare en lekvrije verbinding vereisen en tegelijkertijd wordt verwacht dat de verbinding langer in gemonteerde toestand blijft; bijvoorbeeld raamkozijn.

Sterkte van verbinding: De meeste tijdelijke verbindingsprocessen zorgen voor een zwakkere verbinding die in bedrijfsomstandigheden geen hogere belasting kan dragen. Gewoonlijk wordt de verbindingssterkte als lager beschouwd dan die van de moedercomponenten. Permanente verbindingsprocessen zorgen meestal voor een degelijke, betrouwbare en sterkere verbinding. Gewrichtskracht is vergelijkbaar met de sterkte van oudercomponenten en meestal zijn deze gelijk.

Lekvrije verbinding: Permanente verbindingsprocessen, indien correct uitgevoerd met behulp van optimale procesparameters, kunnen lekvrije verbindingen opleveren. Deze functie is erg handig in veel toepassingen, waaronder het verbinden van pijpen, het verbinden van drukvaten, het verbinden van structurele onderdelen die bedoeld zijn om in het water te blijven, zoals in het geval van schepen, enz. Het vermogen om druk of kracht te behouden tijdens de levensduur varieert echter sterk van verschillende factoren, waaronder het gebruikte toetredingsproces. Tijdelijke verbindingsprocessen bieden meestal geen lekvrije verbindingen.

Grootste voordeel van tijdelijke verbinding: Omdat geassembleerde onderdelen kunnen worden gedemonteerd zonder ze te breken, zijn inspectie, reparatie en onderhoud eenvoudiger en tegelijkertijd kosten- en tijdbesparend. Niet-destructief onderzoek (NDT) kan worden gebruikt voor inspectiedoeleinden. Er raken dus geen onderdelen beschadigd tijdens test- of onderhoudsbeurten. Geen enkele permanente verbinding biedt dit voordeel en daarom wordt destructieve testmethode vaak gebruikt voor inspectie- en onderhoudsdoeleinden. Onderdelen raken dus beschadigd en daardoor neemt de hoeveelheid afval toe en als gevolg daarvan nemen ook de totale productiekosten toe.

Voorbeelden van deze verbindingsprocessen: Bevestigingsmiddelen zijn het snelle en belangrijkste voorbeeld voor tijdelijke verbindingen. Het omvat, maar is niet beperkt tot, schroefdraadelementen zoals moer, bout, schroef, enz., clips, knopen, klemmen, kabels, spijkers, haken, ringen, banden, nietjes, enz. Afgezien van bevestigingsmiddelen, verbinding door middel van perspassing, split gewricht, knokkelgewricht, enz. zijn ook tijdelijke verbindingselementen. Aan de andere kant is lassen een overweldigend geaccepteerd permanent verbindingsproces. Behalve dit, worden klinknagelverbinding, koppeling, solderen, hardsolderen enz. beschouwd als permanente verbindingsprocessen. De meeste lijmverbindingen hechten ook permanent aan onderdelen.

In dit artikel wordt een wetenschappelijke vergelijking tussen tijdelijke en permanente aansluiting gepresenteerd. De auteur raadt u ook aan de volgende referenties door te nemen voor een beter begrip van het onderwerp.

  1. Verschil tussen tijdelijke verbinding en permanente verbinding door difference.minaprem.com.

Industriële technologie

  1. Verschil tussen structuur en unie
  2. Verschil tussen C en C ++
  3. Verschil tussen C en Java
  4. Python versus JavaScript:verschil tussen JavaScript en Python
  5. Python versus Ruby:verschil tussen Ruby en Python
  6. Verschil tussen kettingaandrijving en tandwielaandrijving
  7. Verschil tussen riemaandrijving en kettingaandrijving
  8. Verschil tussen draaiproces en freesproces
  9. Wat is het verschil tussen Industrie 4.0 en Industrie 5.0?
  10. Het verschil tussen gelijkstroom- en wisselstroommotoren
  11. Verschil tussen zachthoutmultiplex en hardhoutmultiplex