De Verborgen Kosten van Reactief Pompunterhoud

Als het niet kapot is, repareer het niet. Dat is de mantra die we allemaal hebben gehoord sinds het begin der tijden. In de meeste situaties is het goed advies. Maar als het gaat om het onderhouden van pompen in uw faciliteit, geldt het oude gezegde niet noodzakelijk.

Over de jaren heen hebben we veel faciliteiten zien vertrouwen op "reactief" onderhoud. Reactief onderhoud is eigenlijk gewoon wachten tot iets breekt, en het dan zo snel en goedkoop mogelijk repareren. De kosten om zo'n plan te implementeren zijn vrij laag. Plus, u hoeft geen tijd te besteden aan het plannen van reparaties, want ze zijn onvoorspelbaar. U pakt ze aan wanneer de noodzaak ontstaat. Geweldig! U bespaart al tijd en geld!

Voordat u dit type plan implementeert, moet u weten dat er nadelen zijn.

Waarom Reactief Onderhoud Een Slecht Idee Is

Inefficiënt Gebruik van Tijd

In mijn tijd bij Crane heb ik onderhoudsmensen heel vaak horen zeggen, dat ze gewoon niet genoeg tijd hebben. Implementeer geen plan dat ervoor zorgt dat u er nog minder van heeft.

Reactieve reparaties duren langer om te diagnosticeren en langer om te repareren. U heeft misschien niet de onderdelen die u nodig hebt op voorraad. Het duurt ook tijd om al de informatie die u nodig hebt voor de reparatie te verzamelen (handleidingen, schema's, etc.).

Onbeheerste Begroting

Het is erg moeilijk om de begroting onder controle te houden wanneer u met een reactief onderhoudsplan werkt. Omdat fouten op elk moment, overal kunnen gebeuren, kunt u duur betalen voor spoedverzending, en buitendienst- of feestdaglonen.

Frequente Productieonderbreking

Het is de ergste nachtmerrie van een onderhoudspersoon. Een grote reparatie midden in de productie. Elke minuut dat productie stil ligt kan een bedrijf duizenden kosten. Het kan ook orders laat maken, potentiële impact op omzet.

Herhaalde Fouten

Reactief onderhoud betekent dat wanneer fouten optreden, u het weer aan de praat krijgt zo snel mogelijk. Erg weinig overweging wordt gegeven aan het vinden van de basisoorzaak van de fout, wat de deur openlaat voor het opnieuw en opnieuw optreden van de fout.

Kortere Levensduur

Reactief onderhoud focust niet veel op de langetermijnoperatie van de apparatuur. Daarom verslechtert apparatuur die onder deze condities wordt onderhouden veel sneller.

Domino Effect

Een klein probleem, kan snel veranderen in een grote reparatie. Een lagerfout kan de as, de wiekel en veel andere componenten beschadigen, wat een $200 reparatie in een $2.000 reparatie verandert.

Eén stuk apparatuur dat uitvalt kan ook het hele systeem beïnvloeden. In het geval van een pompsysteem, een gebrek aan watervoer aan pompen stroomafwaarts kan ervoor zorgen dat afdichtingen uitbranden en grote schade ontstaat in een kwestie van een paar seconden.

Voordelen van een Reactief Onderhoudsplan

Dat gezegd hebbende, zijn er momenten waarop reactief onderhoud wel zinvol is. Gebruik het spaarzaam, en alleen in deze gevallen:

1. De componenten zijn goedkoop, makkelijk beschikbaar, gemakkelijk te vervangen
2. Een fout zal geen grotere schade aan andere delen van het pompsysteem veroorzaken
3. De kosten van reactief onderhoud zijn lager dan preventief of voorspellend onderhoud. Als uw pompsysteem op de maan is, is het kostprohibitief om een technicus in de ruimte te sturen voor preventief onderhoud. Dus het alleen repareren als het kapot is, heeft zin. Als uw pompsysteem op aarde is, maakt een preventief of voorspellend onderhoudsprogramma waarschijnlijk meer zin.

Realistischerwijs zal uw onderhoudsprogramma samengesteld zijn uit alle typen onderhoud (reactief, voorspellend, en preventief). De uitdaging is het bedenken van een plan dat al deze dingen omvat terwijl u uw middelen, begroting, en het meest van alles – uw tijd maximaliseert.

Hulp nodig om alles gedaan te krijgen? Vraag ons erom! Wij hebben uitgebreide preventieve en voorspellende programma's die tijd kunnen besparen en betrouwbaarheid in uw fabriek kunnen verhogen.