Optimaliseren van snijhoeken voor superieure staal freesprestaties
In dit artikel bespreken we de invloed van verschillende hoeken op snijranden bij frezen van stalen.
1. Radiale hoek:
Het is duidelijk uit Fig. 16.33 dat de radiale hoek de hoek is tussen het blad (fluit)vlak en een radiaal referentievlak getrokken van de frezas naar de snijrand. De waarde ervan hangt af van het materiaal van werkstuk en het gereedschap. Positieve radiale hoek presenteert het zwakste punt eerst en de snijrand is geneigd te breken. Negatieve hoek versterkt de snijrand, natuurlijk produceert het hogere kracht en vereist meer vermogen.
2. Axiale hoek:
Het vertegenwoordigt de helling van de snijrand ten opzichte van de as van de frees en bepaalt de richting van spaanvloei. Positieve axiale hoek helpt de spanen uit de snede te komen en negatieve axiale hoek dwingt de spanen naar het werk.
Met positieve axiale hoek contacteert de neus van de frees eerst het werkstuk wat niet wenselijk is. Negatieve axiale hoek versterkt de snijrand en wordt gebruikt in hardmetaal frezen.
3. Aanloophoek:
Het is de hoek tussen een vlak loodrecht op de freesas en een vlak raak aan het oppervlak van rotatie van de snijranden. De waarde is 90° in het geval van eindfrezen en schouderfrezen, en 45°, 60° of 75° in het geval van vlakfrezen. Aanloophoek van 45° vermindert afscheuring van gietijzer werkmateriaal en wordt ook gebruikt voor fijn afwerktoepassingen en voor frezen van roestvrij staal.
Aanloophoek van 60° wordt toegepast met positieve axiale en negatieve radiale geometrie. Aanloophoek van 75° wordt gebruikt voor wegwerpplaat frezen voor ruwbewerking en onderbroken sneden in algemene frezing van stalen. De spaanndikte voor een gegeven voeding neemt toe met toename van aanloophoek.
De lengte van de snijrand waarover snijkracht werkt neemt toe met afname van aanloophoek, waardoor thermische spanning verminderd wordt en lichte verbetering van gereedschapslevensduur. Toegenomen aanloophoek stelt hogere voedingen toe resulterend in hogere productiviteit.
4. Zijde vrijheidshoek:
Het is de hoek tussen het gesneden oppervlak en de vrijheidsflank op de frees. Terwijl hogere vrijheid resulteert in minder slijtage, verzwakt het de snijrand. Het is soms noodzakelijk (in eindfrezen) om primaire en secundaire vrijheden te voorzien. Waarde van vrijheidshoek hangt ook af van de diameter van de eindfrees; deze is groter voor kleinere diameter eindfrezen.
Industriële technologie
- Horizontaal Frezen Meesteren: Productie-efficiëntie Verhogen
- Bull Frezen: Duurzame Hoekradius Frezen voor Superieure Freesprestaties
- Hoe een Freesmachine Werkt: Het Kernprincipe Uitgelegd
- De evolutie van waterjetsnijden traceren: Van oude Romeinse ingenieurskunst tot moderne precisietechnologie
- Premium Precisie-Gesneden Metaalbenodigdheden voor Complexe Engineering Projecten
- Vrijzinnige Freesmachines: Frezen, Boren en Meer
- Ontdek de Voordelen van Waterstraalsnijden: Precisie, Geen Warmte, en Vielzijdigheid
- Waterstraalsnijden: Precisie, Efficiëntie en Kostenbesparing in Alle Industrieën
- Expert Waterstraalsnijden Diensten voor Custom Tekens
- Precisie Staalsnijden met Hoogdruk Waterstraaltechnologie
- Hoekfrezen uitgelegd: Precisietechnieken voor complexe onderdeelfabricatie