Wielafstellen & Afdresseren onder de knie: Precisietechnieken voor Slijpwielen in de Industrie
In dit artikel bespreken we het afstellen en afdresseren van een slijpwiel in de industrie.
Wielafstellen:
Wielafstellen gedefinieerd als het herstellen van het snijvlak van een slijpwiel door het verwijderen van slijpmateriaal van het snijvlak en de zijkanten van het wiel, zodat het true draait ten opzichte van de rotatie-as en perfect ronde of platte werkstukken produceert.
Het omvat ook het veranderen van de vorm van het snijvlak om speciale contouren te produceren. Zodra een nieuw wiel gemonteerd is, wordt het noodzakelijk om het vlak af te stellen. Het produceren ook concentriciteit of parallelisme van vlakken. Het bereidt het wiel voor om een vormbewerking uit te voeren.
Wielafdresseren:
Wielafdresseren gedefinieerd als de handeling van het verbeteren van de snijwerking. Het kan ook beschreven worden als een scherpbewerking. Het wordt van tijd tot tijd noodzakelijk tijdens het werk om oneffen slijtage te corrigeren en het vlak van het wiel open te maken om efficiënte snijcondities te verkrijgen.
Het afdresseren van een wiel stelt het niet noodzakelijk true. Het wiel kan buiten ronde of parallel zijn zelfs na afdresseren, aangezien het alleen de buitenlaag van verdofde slijpgraanjes en vreemd materiaal verwijdert.
Afdresseren kan uitgevoerd worden met metalen knakkers, slijpstaven, slijpwielen, enkelpunt-diamanten, enkelzette en matrix-diamantdressers, rotatievaste en stationaire diamantrollen, en knakrollen.
Metalen knakkers worden gebruikt om wielen te dresseren die bedoeld zijn voor ruwbewerkingen. Slijpstaven worden gebruikt om de wielen te dresseren en om lading of verglazing van diamantwielen te verwijderen. Knakkers worden gebruikt voor profielafdresseren.
Een sterdresser bestaat uit gepunteerde schijven die los op een pen draaien en met een handvat aan het wiel worden gehouden. Slijpstaven en wielen worden ook gebruikt. Afstellen wordt uitgevoerd met diamant dat een scherende werking heeft op de slijpgraanjes en de binding, en dus de verdofde of onregelmatige groepen graanjes verwijdert.
Het kan dit doen omdat het harder is dan slijpgraan, hoewel niet veel harder dan SiC, wat het meer verslijdt dan Al2O3. De diamant wordt in een houder vastgehouden. Dit wordt gedaan door vernietelen, solderen of de diamant bevestigen door een laagsmeltend metaal eromheen te gieten, waarbij voldoende van de steen uitsteekt om als snijrand te fungeren.
Nadeel van enkel diamantgereedschap is dat:
(i) Als de doorvoersnelheid niet groter is dan de graangrootte, zal afdresseren veel slijtage veroorzaken;
(ii) De hoek waarop de dresser tegen het wiel wordt gehouden, is afhankelijk van de snijrand van de diamant;
(iii) Afstellen kan maar in één richting gedaan worden. De zes-diamanten dresser zoals getoond in Fig. 20.11 (b) lost al deze problemen op en heeft een langere levensduur dan een enkel diamantdresser. In het werkt de middelste diamant als ruwgereedschap en de andere twee als afwerking. Wanneer de bovenste drie diamanten versleten zijn, beginnen de drie aan de onderkant te werken.
Industriële technologie
- Hoe veilig een slijpschijf te monteren: 13 essentiële voorzorgsmaatregelen
- De juiste straalmateriaal deeltjes kiezen voor slijpschijven: Natuurlijke vs. kunstmatige oplossingen
- Slijpschijven: Productie, gradatie en industriële toepassingen
- De theorie van het slijpen begrijpen: Belangrijke relaties voor efficiënte metalbewerking
- Vormzand in metallurgisch gieten: typen, samenstelling en kenmerken
- Zandvormen begrijpen: definities, typen en grondbeginselen van metalen gieten
- Zandgieten: proces, kenmerken en industriële toepassingen
- Poedermetallurgie Uitgelegd: Definitie, Processen en Voordelen
- Slijpmachines Begrijpen: Definities, Types en Toepassingen
- Elektrochemisch slijpen (ECG): hoe het werkt en de voordelen
- Centrallos Slijpen Uitgelegd: Kernvoordelen voor Moderne Fabrikanten