Bedrijfsefficiëntie ontgrendelen: Lean & Six Sigma methodieken uitgelegd

CMTC publiceert in de komende weken een reeks blogs over Lean en Six Sigma. De publicatie van vandaag, "Wat zijn Lean & Six Sigma methodieken?", is de eerste van drie delen. Toekomstige uitgaven zullen "Lean principes en tools" en "Six Sigma principes en tools" behandelen.

De productiesector, in alle industriesectoren, heeft de afgelopen decennia aanzienlijke verbeteringen in productiviteit en concurrentiekracht geboekt dankzij methodieken voor Continuous Improvement (CI). Twee van deze methodieken die brede toepasbaarheid hebben, zijn Lean Manufacturing en Six Sigma. Sommige praktijkers hebben deze CI-filosofies en toolsets gecombineerd tot Lean/Six Sigma. Veel kleinere en middelgrote fabrikanten (SMMs) hebben ontdekt dat de organisatorische toewijding om de concepten van Lean en Six Sigma te beheersen, hun bedrijf kan transformeren, wat leidt tot verbeteringen in veiligheid, kwaliteit, levering en kosten.

Door Lean en Six Sigma methodieken te beheersen, kunnen SMMs een efficiënter en duurzamer bedrijf creëren en hun top- en bottomline drastisch verbeteren.

Wat is Lean of Lean Manufacturing?

Lean is een methodiek voor continue verbetering die zich richt op de eliminatie van alle stappen in een bedrijfs- of werkproces die niet bijdragen aan "waarde" zoals gedefinieerd door de klant. Het is een systematisch proces om de stroom in een systeem te verbeteren door niet-waarde-toevoegende activiteiten te elimineren die de stroom van waarde naar de eindklant belemmeren. Door Lean methodieken toe te passen, worden de bedrijfsorganisatie en productieprocessen geoptimaliseerd om de waarde te genereren die de klant vereist met de minste hoeveelheid verspilling. Alle verspilling is in wezen onnodige kosten, dus de eliminatie ervan resulteert in verhoogde efficiëntie, productiviteit en winstgevendheid.

Lean Manufacturing wordt begrepen in drie verschillende gebieden:

1. Een algehele bedrijfsstrategie
2. Een filosofie voor continue verbetering
3. Een toolkit voor continue verbetering

Lean is een manier van denken over een organisatie in termen van hoe producten en diensten worden geproduceerd en geleverd en hoe de werkprocessen continu te verbeteren - van productconcept en ontwerp via productie, verkoop, uitvoering en back-office functies. Lean levert de meeste waarde wanneer de principes, filosofie en tools buiten de "vier muren" van een bedrijf worden toegepast en uitgebreid over een waardeketen van zowel up- als downstream leveranciers.

Lean wordt geleid door een set van vijf principes en drie perspectieven.

Principes van Lean Thinking:

1. Identificeer wat van waarde is voor de klant
2. Begrijp de stroom van die waarde door de organisatie
3. Verbeter de stroom van waarde door de organisatie
4. Laat de klant die waarde naar behoefte door de organisatie trekken
5. Streef naar perfectie

De drie kernperspectieven van Lean Thinking:

1. Kijk vanuit het perspectief van de klant
2. Kijk vanuit het perspectief van het onderdeel, product of de dienst
3. Kijk vanuit het waardestroomperspectief (van begin tot eind)

Wat is Six Sigma (6σ)?

Six Sigma is een set tools en technieken om processen te verbeteren door de variatie in hun output te reduceren, met als doel fouten te minimaliseren.

Het fundamentele doel van de Six Sigma methodiek is de implementatie van een meetgebaseerde strategie die zich richt op procesverbetering en variatiereductie door de toepassing van Six Sigma verbeterprojecten. Six Sigma kan worden beschreven als een methodiek die statistische tools gebruikt om defecten in elk proces te identificeren en te elimineren. Het doel is de kwaliteit van de output te verbeteren. Door het bijhouden en analyseren van data, en statistische modellering, worden veranderingen in een bestaand proces geïdentificeerd die resulteren in verbeterde output. Deze verbetering kan de vorm aannemen van verminderde defecten, verhoogde doorvoer, en efficiëntere processen - wat allemaal de kosten van het product of de dienst verlaagt.

Six Sigma kijkt naar de variaties die plaatsvinden in het proces en in de variatie van de output van het proces. Het doel is de variatie (verspilling) te reduceren, aangezien door variatie te reduceren, meer kwalitatief goed product geproduceerd wordt met dezelfde of minder middelen.

Six Sigma wordt meestal begrepen door drie verschillende elementen:

1. Een strategie voor continue verbetering
2. Een set statistische tools die toepasbaar zijn op het adresseren van variatie in elk proces gerelateerd aan het produceren van een product of het leveren van een dienst
3. Een methode om de graad van kwaliteit te definiëren die een proces kan bereiken

De statistische weergave van Six Sigma beschrijft kwantitatief hoe een proces presteert. Om Six Sigma conformiteit te bereiken, mag een proces niet meer dan 3,4 defecten per miljoen kansen produceren. Een Six Sigma defect wordt gedefinieerd als alles wat buiten de klantspecificaties valt. Een Six Sigma kans is dan de totale hoeveelheid kansen voor een defect.

Lean/Six Sigma

Lean en Six Sigma kijken naar problemen die leiden tot verminderde bedrijfsprestaties vanuit verschillende perspectieven. Lean kan worden gezien in macrozin - het richt zich op het zichtbaar maken van verspilling in bedrijfs- en productieprocessen. Six Sigma kan worden gezien in microzin - het richt zich op verspilling die in processen en apparatuur verankerd is en niet zichtbaar kan worden gemaakt zonder het gebruik van statistische tools. In beide gevallen, zodra verspilling geïdentificeerd is, kunnen middelen worden toegewezen om het te verwijderen. Als zodanig werken Lean en Six Sigma goed samen voor veel behoeften van SMMs. Lean verbeteringsmethoden zijn minder duur te implementeren dan de statistisch gebaseerde Six Sigma methoden. Veel bedrijven kunnen jarenlang grote verbeteringen boeken met alleen Lean voordat ze hoeven te investeren in de training en tools van Six Sigma.

Blijf op de hoogte voor ons volgende deel in de reeks, "Lean principes en tools."

Over CMTC

CMTC biedt adviesoplossingen voor productiebedrijven, zowel klein als groot. Onze industrie-experts werken nauw samen met Californische fabrikanten om hun productiviteit en wereldwijde concurrentiekracht te vergroten. We bieden "hands-on" adviesoplossingen door heel uw bedrijf heen, van topmanagement tot de werkvloer, om kleine bedrijven te helpen groeien en innoveren. Onze klanten zien ons als vertrouwde bedrijfsadviseurs en adviespartners die toegewijd zijn aan hun succes.