Wat zijn plaatmetaaltoleranties?

Tijdens de metaalproductie kunnen natuurlijke variaties in gewalst plaatmateriaal optreden. Het ontwerp moet rekening houden met deze verschillen voor een fabricagewinkel om de doelen van de ontwerpend ingenieur te bereiken. Plaatwerktoleranties helpen operators hun resultaten beter onder controle te houden voor een consistentere productie. Deze gids geeft een overzicht van de toleranties voor plaatwerk en het gebruik ervan.

Toleranties voor plaatmetaal:een definitie

De American Society of Mechanical Engineers definieert tolerantie als het totale bedrag dat de afmeting van een ontwerp kan variëren. Een onderdeelontwerp kan tolerantie presenteren als een bovengrens en een ondergrens of een toelaatbaar bereik. Mogelijk ziet u de tolerantie van een dimensie geschreven met het ± symbool. Dit symbool geeft aan hoe ver boven en onder een afmeting buiten het gespecificeerde ontwerp kan gaan. Een afmeting van 2 inch met een tolerantie van ± 0,05 inch heeft bijvoorbeeld een acceptabel bereik van 1,95 inch tot 2,05 inch.

De tolerantieband van een plaatwerktolerantie verwijst naar het bereik van toegestane afmetingen. Ingenieurs en ontwerpers hanteren verschillende benaderingen van tolerantiebanden. Een “lossere” tolerantie heeft een groter bereik tussen de boven- en ondergrens. Ondertussen hebben "strakkere" toleranties kortere tolerantiebanden. Nauwere toleranties kunnen wijzen op het belang van precisie voor een specifieke dimensie.

Waarom hebben fabrikanten toleranties voor plaatmetaal nodig?

Plaatstalen rollen hebben kleine onderlinge verschillen die de resultaten die ze creëren tijdens de productie van onderdelen kunnen beïnvloeden. Kleine variaties in dikte kunnen van invloed zijn op hoe machines het metaal vormen. Factoren die de structuur van een plaatstalen rol veranderen, zijn onder meer:

• Onzuiverheden en vervuiling in het materiaal
• De nerf van het materiaal
• Leeftijd van het materiaal
• Hittegerelateerde veranderingen door laser- of plasmasnijden
• Gebruikte verwerkingsmethoden

Het definiëren van toleranties in het ontwerp biedt de volgende voordelen:

• Beter passen: Het toestaan ​​van toleranties bevordert een betere pasvorm tussen onderdelen.
• Verlaagde kosten: Onderdelen kunnen duurder worden om te produceren als ze krappe toleranties of geen toleranties hebben.
• Hogere efficiëntie: Het opnemen van toleranties in alle afmetingen van een ontwerp bevordert een duidelijkere communicatie tussen de ontwerper en de winkel voor een efficiënte productie.

Toleranties maken de productie in het algemeen nauwkeuriger door rekening te houden met de onnauwkeurigheden in plaatwerk.

Welke factoren zijn van invloed op de toleranties van plaatmetaal?

Ingenieurs houden rekening met meerdere aspecten van het fabricageproces bij het toevoegen van toleranties aan een onderdeel. Naast variaties in materiaal kunnen deze factoren de tolerantieband van een dimensie beïnvloeden:

• Gemak van montage: Zullen de gaten en beugels goed worden uitgelijnd tijdens de montage?
• Snijprocessen: Hoeveel variatie kan er optreden tijdens het snijproces?
• Lasprocessen: Wat voor soort warmte en pasvorm zal de lasser gebruiken tijdens het lasproces?
• Functionaliteit: Hoeveel of weinig ruimte heeft het onderdeel nodig om te functioneren zoals bedoeld?
• Reparatievereisten: Moet de gebruiker regelmatig onderdelen vervangen?

Losse toleranties hebben de neiging om de kosten te verlagen in vergelijking met strakkere, maar factoren zoals de hierboven genoemde moeten ook in overweging worden genomen.

Diensten voor plaatbewerking van Fairlawn Tool, Inc.

Fairlawn Tool, Inc. fungeert als uw totaaloplossing voor metaalbewerking, inclusief plaatbewerking. Ons team begrijpt hoe meerdere stappen in het productieproces moeten worden uitgevoerd, zodat u de services kunt krijgen die u nodig hebt. Neem online contact op met ons team voor meer informatie over onze mogelijkheden voor plaatwerkprojecten.